Produkt ähnlich wie:
Chamfer Mills 45° Lead • Inch
Positive End Mills
Material Nummer1023677
ISO Katalog NummerKIPR095SD2645ANSI Katalog NummerKIPR095SD2645
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- Planfräsen
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Fasen
- Zylinderschaft – Weldon
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 1023677 |
ISO Katalog Nummer | KIPR095SD2645 |
ANSI Katalog Nummer | KIPR095SD2645 |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 24.13 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .95 in |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 35.23 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 1.387 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 19.05 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .75 in |
[L] Gesamtlänge | 82.55 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.25 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 4.99 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .196 in |
Anzahl der Schneidkörper | 2 |
Max. Drehzahl | 10000 |
Wendeschneidplatten-Größe | SDEB2.61.52 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
- Planfräsen
- Umfangfräsen/Schulterfräsen: Fasen
- Zylinderschaft – Weldon
Features and benefits
- Senk- und Frasfräser 45°
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 |
P3–P4 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
P5–P6 | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
M1–M2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 |
M3 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
K1–K2 | SEHW | KC520M | SEHW | KC520M | SEHW-T | KCPK30 |
K3 | SEHW | KC520M | SEHW-T | KCPK30 | SEHW-T | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M |
S3 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M |
S4 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M | SEHT-T | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Chamfer Mills • 30°
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
SDEB | .004 | .015 | .030 | .003 | .011 | .022 | .003 | .009 | .019 | .003 | .009 | .018 | .002 | .009 | .017 | SDEB |
Chamfer Mills • KIPR • 45°
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
SDEB | .005 | .018 | .037 | .004 | .013 | .027 | .003 | .012 | .023 | .003 | .011 | .022 | .003 | .011 | .021 | SDEB |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Chamfer Mills • 45°
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
SEH. | .005 | .018 | .037 | .004 | .013 | .027 | .003 | .012 | .023 | .003 | .011 | .022 | .003 | .011 | .021 | SEH. |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Chamfer Mills • 60°
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
SDEB | .007 | .026 | .053 | .005 | .019 | .038 | .005 | .016 | .033 | .004 | .015 | .031 | .004 | .015 | .030 | SDEB |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC510M | KC520M | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 1030 | 900 | 840 | – | – | – | 1780 | 1560 | 1450 |
2 | – | – | – | – | – | – | 860 | 760 | 640 | – | – | – | 1100 | 1000 | 900 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 790 | 670 | 550 | – | – | – | 1000 | 900 | 820 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 710 | 590 | 470 | – | – | – | 740 | 690 | 620 | |
5 | – | – | – | – | – | – | 590 | 530 | 470 | – | – | – | 1020 | 910 | 830 | |
6 | – | – | – | – | – | – | 520 | 400 | 310 | – | – | – | 620 | 540 | - | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 670 | 590 | 540 | – | – | – | 820 | 720 | 620 |
2 | – | – | – | – | – | – | 610 | 520 | 430 | – | – | – | 730 | 640 | 550 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 460 | 400 | 310 | – | – | – | 570 | 520 | 460 | |
K | 1 | – | – | – | 1060 | 960 | 850 | – | – | – | 1660 | 1510 | 1340 | 1160 | 1050 | 940 |
2 | – | – | – | 830 | 740 | 700 | – | – | – | 1310 | 1170 | 1090 | 920 | 830 | 760 | |
3 | – | – | – | 700 | 620 | 560 | – | – | – | 1100 | 980 | 900 | 770 | 690 | 640 | |
N | 1–2 | 2520 | 2240 | 2060 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | 2280 | 2100 | 1920 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC520M | KC725M | KCPK30 | |||||||
P | 1 | – | – | – | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
2 | – | – | – | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
3 | – | – | – | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
4 | – | – | – | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
5 | – | – | – | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
6 | – | – | – | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | - | |
M | 1 | – | – | – | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
2 | – | – | – | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
3 | – | – | – | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
K | 1 | 1060 | 960 | 850 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
2 | 830 | 740 | 700 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
3 | 700 | 620 | 560 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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