Produkt ähnlich wie:
Wendeschneidplatten für KDR • Rodeka™ IC 12 • RNGJ12..LD/-GD
Wendeschneidplatten RN.J12..
Material Nummer4146583
ISO Katalog NummerRNGJ1204M0ELDANSI Katalog NummerRNGJ1204M0ELD
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
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Material Nummer | 4146583 |
ISO Katalog Nummer | RNGJ1204M0ELD |
ANSI Katalog Nummer | RNGJ1204M0ELD |
Sorte | KCPK30 |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 12 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .4724 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.75 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | .187 in |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.038 mm |
Mittlere Spandicke [HM] | .0015 in |
Wendeschneidplatte Anzahl der Schneidkanten | 12 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
Grades
KCPK30
Eine Hartmetallsorte mit CVD-Multilayer-Beschichtung (TiN/TiCN/Al2O3), die dem fortschrittlichen Beyond™-Nachbehandlungsverfahren unterzogen wurde. Das Substrat ist äußerst zäh. KCPK30 ist zur allgemeinen Fräsbearbeitung und zum Schruppfräsen von Stählen und Gusseisen umfassend einsetzbar. Die Sorte erzielt beste Leistungen bei der Trockenbearbeitung, eignet sich jedoch auch zur Nassbearbeitung.
Features and benefits
- -LD-Geometrie ist die erste Wahl für die Bearbeitung von nicht rostendem Stahl und Titan mit niedrigeren Schnittkräften.
- -GD-Geometrie eignet sich für die allgemeine Bearbeitung von Stahl und nicht rostendem Stahl.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 | .S..HD | KCPM40 |
P3–P4 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 | .S..HD | KCPM40 |
P5–P6 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
M1–M2 | .E..LD | KC522M | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KC725M |
M3 | .S..GD | KCPM40 | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KCPM40 |
K1–K2 | .S..HD | KC520M | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCK15 |
K3 | .S..HD | KC520M | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCK15 |
N1–N2 | .F..LDJ | KC422M | .F..LDJ | KC422M | .S..GD | KC510M |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
S3 | .S..GD | KCPM40 | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KCPM40 |
S4 | .S..GD | KC522M | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KC725M |
H1 | .S..GD | KC510M | .S..GD | KC510M | – | – |
Feeds
Bei einer axialen Schnitttiefe von 6,00 (ap)
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 2,00 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,17 | 0,53 | 1,03 | 0,12 | 0,38 | 0,73 | 0,09 | 0,29 | 0,54 | 0,08 | 0,25 | 0,47 | 0,07 | 0,23 | 0,43 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,17 | 0,60 | 1,09 | 0,12 | 0,43 | 0,77 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,08 | 0,28 | 0,50 | 0,07 | 0,25 | 0,46 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,17 | 0,60 | 1,09 | 0,12 | 0,43 | 0,77 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,08 | 0,28 | 0,50 | 0,07 | 0,25 | 0,46 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,32 | 0,80 | 1,22 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,32 | 0,80 | 1,22 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GD |
.S..HD | 0,32 | 0,80 | 1,22 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..HD |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 1,30 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,12 | 0,40 | 0,76 | 0,09 | 0,29 | 0,54 | 0,07 | 0,21 | 0,40 | 0,06 | 0,19 | 0,35 | 0,05 | 0,17 | 0,32 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,12 | 0,44 | 0,80 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,07 | 0,24 | 0,43 | 0,06 | 0,21 | 0,37 | 0,05 | 0,19 | 0,34 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,12 | 0,44 | 0,80 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,07 | 0,24 | 0,43 | 0,06 | 0,21 | 0,37 | 0,05 | 0,19 | 0,34 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,23 | 0,59 | 0,90 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,23 | 0,59 | 0,90 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GD |
.S..HD | 0,23 | 0,59 | 0,90 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..HD |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 0,80 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,25 | 0,81 | 1,56 | 0,18 | 0,58 | 1,10 | 0,13 | 0,43 | 0,81 | 0,12 | 0,37 | 0,71 | 0,11 | 0,34 | 0,65 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,25 | 0,90 | 1,65 | 0,18 | 0,64 | 1,17 | 0,13 | 0,48 | 0,86 | 0,12 | 0,42 | 0,75 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,25 | 0,90 | 1,65 | 0,18 | 0,64 | 1,17 | 0,13 | 0,48 | 0,86 | 0,12 | 0,42 | 0,75 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,47 | 1,21 | 1,86 | 0,34 | 0,86 | 1,30 | 0,26 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,84 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,47 | 1,21 | 1,86 | 0,34 | 0,86 | 1,30 | 0,26 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,84 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GD |
.S..HD | 0,47 | 1,21 | 1,86 | 0,34 | 0,86 | 1,30 | 0,26 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,84 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..HD |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,20 | 0,64 | 1,24 | 0,14 | 0,46 | 0,88 | 0,11 | 0,34 | 0,65 | 0,09 | 0,30 | 0,57 | 0,09 | 0,28 | 0,52 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,20 | 0,72 | 1,31 | 0,14 | 0,51 | 0,93 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | 0,09 | 0,33 | 0,60 | 0,09 | 0,31 | 0,55 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,20 | 0,72 | 1,31 | 0,14 | 0,51 | 0,93 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | 0,09 | 0,33 | 0,60 | 0,09 | 0,31 | 0,55 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,38 | 0,97 | 1,47 | 0,27 | 0,69 | 1,04 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,38 | 0,97 | 1,47 | 0,27 | 0,69 | 1,04 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GD |
.S..HD | 0,38 | 0,97 | 1,47 | 0,27 | 0,69 | 1,04 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..HD |
At .240 Axial Depth of Cut (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | .005 | .016 | .030 | .004 | .011 | .021 | .003 | .008 | .016 | .002 | .007 | .014 | .002 | .007 | .013 | .F..LDJ |
.E..LDJ | .005 | .017 | .032 | .004 | .013 | .023 | .003 | .009 | .017 | .002 | .008 | .015 | .002 | .008 | .014 | .E..LDJ |
.E..LD | .005 | .017 | .032 | .004 | .013 | .023 | .003 | .009 | .017 | .002 | .008 | .015 | .002 | .008 | .014 | .E..LD |
.S..GDJ | .009 | .023 | .035 | .007 | .017 | .025 | .005 | .013 | .019 | .004 | .011 | .016 | .004 | .010 | .015 | .S..GDJ |
.S..GD | .009 | .023 | .035 | .007 | .017 | .025 | .005 | .013 | .019 | .004 | .011 | .016 | .004 | .010 | .015 | .S..GD |
.S..HD | .009 | .023 | .035 | .007 | .017 | .025 | .005 | .013 | .019 | .004 | .011 | .016 | .004 | .010 | .015 | .S..HD |
At .080 Axial Depth of Cut (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | .010 | .033 | .063 | .007 | .023 | .044 | .005 | .017 | .033 | .005 | .015 | .029 | .004 | .014 | .026 | .F..LDJ |
.E..LDJ | .010 | .036 | .067 | .007 | .026 | .047 | .005 | .019 | .035 | .005 | .017 | .030 | .004 | .015 | .028 | .E..LDJ |
.E..LD | .010 | .036 | .067 | .007 | .026 | .047 | .005 | .019 | .035 | .005 | .017 | .030 | .004 | .015 | .028 | .E..LD |
.S..GDJ | .019 | .049 | .075 | .014 | .035 | .052 | .010 | .026 | .039 | .009 | .022 | .034 | .008 | .021 | .031 | .S..GDJ |
.S..GD | .019 | .049 | .075 | .014 | .035 | .052 | .010 | .026 | .039 | .009 | .022 | .034 | .008 | .021 | .031 | .S..GD |
.S..HD | .019 | .049 | .075 | .014 | .035 | .052 | .010 | .026 | .039 | .009 | .022 | .034 | .008 | .021 | .031 | .S..HD |
At .050 Axial Depth of Cut (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | .007 | .021 | .040 | .005 | .015 | .029 | .004 | .011 | .021 | .003 | .010 | .019 | .003 | .009 | .017 | .F..LDJ |
.E..LDJ | .007 | .023 | .043 | .005 | .017 | .030 | .004 | .013 | .023 | .003 | .011 | .020 | .003 | .010 | .018 | .E..LDJ |
.E..LD | .007 | .023 | .043 | .005 | .017 | .030 | .004 | .013 | .023 | .003 | .011 | .020 | .003 | .010 | .018 | .E..LD |
.S..GDJ | .012 | .031 | .048 | .009 | .022 | .034 | .007 | .017 | .025 | .006 | .015 | .022 | .005 | .013 | .020 | .S..GDJ |
.S..GD | .012 | .031 | .048 | .009 | .022 | .034 | .007 | .017 | .025 | .006 | .015 | .022 | .005 | .013 | .020 | .S..GD |
.S..HD | .012 | .031 | .048 | .009 | .022 | .034 | .007 | .017 | .025 | .006 | .015 | .022 | .005 | .013 | .020 | .S..HD |
At .030 Axial Depth of Cut (ap)
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | .008 | .026 | .049 | .006 | .018 | .035 | .004 | .014 | .026 | .004 | .012 | .023 | .003 | .011 | .021 | .F..LDJ |
.E..LDJ | .008 | .029 | .052 | .006 | .020 | .037 | .004 | .015 | .028 | .004 | .013 | .024 | .003 | .012 | .022 | .E..LDJ |
.E..LD | .008 | .029 | .052 | .006 | .020 | .037 | .004 | .015 | .028 | .004 | .013 | .024 | .003 | .012 | .022 | .E..LD |
.S..GDJ | .015 | .038 | .059 | .011 | .027 | .041 | .008 | .020 | .031 | .007 | .018 | .027 | .007 | .016 | .024 | .S..GDJ |
.S..GD | .015 | .038 | .059 | .011 | .027 | .041 | .008 | .020 | .031 | .007 | .018 | .027 | .007 | .016 | .024 | .S..GD |
.S..HD | .015 | .038 | .059 | .011 | .027 | .041 | .008 | .020 | .031 | .007 | .018 | .027 | .007 | .016 | .024 | .S..HD |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | KC422M | KC510M | KCK15 | KC520M | KCPM20 | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 660 | 580 | 535 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 545 | 475 | 440 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 410 | 370 | 330 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 335 | 305 | 275 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 370 | 330 | 305 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 305 | 275 | 250 | |
4 | – | – | – | 295 | 240 | 200 | – | – | – | – | – | – | 275 | 255 | 230 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 225 | 210 | 190 | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 330 | 300 | 275 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 310 | 275 | 255 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 230 | 200 | 175 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 190 | 165 | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 270 | 240 | 205 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 250 | 220 | 190 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 245 | 215 | 190 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 225 | 195 | 170 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 195 | 175 | 150 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | 350 | 315 | 285 | 505 | 460 | 410 | 325 | 295 | 260 | 435 | 390 | 350 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | 275 | 250 | 230 | 400 | 355 | 330 | 255 | 225 | 215 | 345 | 310 | 280 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 235 | 205 | 190 | 335 | 300 | 275 | 215 | 190 | 170 | 290 | 255 | 240 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | 1285 | 1135 | 1050 | 770 | 685 | 630 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 1135 | 1050 | 915 | 695 | 640 | 585 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | 55 | 45 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | 75 | 55 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | 190 | 155 | 110 | – | – | – | – | – | – | 170 | 140 | 115 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC422M | KC510M | KCK15 | KC520M | KCPM20 | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 2170 | 1910 | 1760 | 1300 | 1130 | 1060 | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1340 | 1210 | 1090 | 1080 | 950 | 790 | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1210 | 1090 | 1000 | 1000 | 840 | 700 | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
4 | – | – | – | 960 | 780 | 660 | – | – | – | – | – | – | 910 | 840 | 760 | 890 | 730 | 590 | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1090 | 980 | 900 | 730 | 660 | 590 | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 760 | 660 | 570 | 650 | 490 | 400 | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | 0 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 880 | 790 | 680 | 800 | 710 | 650 | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 800 | 700 | 620 | 730 | 620 | 520 | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 640 | 570 | 490 | 550 | 480 | 370 | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
K | 1 | – | – | – | 1150 | 1040 | 940 | 1660 | 1510 | 1340 | 1060 | 960 | 850 | 1420 | 1280 | 1150 | 900 | 820 | 720 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
2 | – | – | – | 910 | 820 | 760 | 1310 | 1170 | 1090 | 830 | 740 | 700 | 1130 | 1010 | 920 | 710 | 640 | 590 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
3 | – | – | – | 770 | 680 | 620 | 1100 | 980 | 900 | 700 | 620 | 560 | 950 | 840 | 780 | 590 | 530 | 480 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
N | 1 | 4220 | 3720 | 3440 | 2520 | 2240 | 2060 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 3720 | 3440 | 3000 | 2280 | 2100 | 1920 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 200 | 160 | 110 | 180 | 140 | 100 | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 280 | 200 | 140 | 240 | 180 | 120 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | 630 | 510 | 360 | – | – | – | – | – | – | 550 | 460 | 370 | 470 | 360 | 280 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Anwendungsdaten
Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid
Katalognummer | Max. Tauchwinkel | Max. Eintauchtiefe | min. Bohrungs- durchmesser (DH min) | Max. Bohrungs- durchmesser (Flachbohrung) | Max. Bohrungs- durchmesser (Flachbohrung) |
32E03R045M16RP12 | 6,0° | 1,65 | 43,95 | 52 | 64 |
40E04R045M16RP12 | 9,0° | 3,50 | 57,24 | 68 | 80 |
32A03R040B32RP12 | 6,0° | 1,65 | 43,95 | 52 | 64 |
32A03R040A32RP12L190 | 6,0° | 1,65 | 43,95 | 52 | 64 |
40A04RS90RP12 | 9,0° | 3,50 | 57,24 | 68 | 80 |
50A04RS90RP12 | 10,8° | 6,00 | 76,04 | 88 | 100 |
50A05RS90RP12 | 7,9° | 4,40 | 76,50 | 88 | 100 |
52A05RS90RP12 | 10,2° | 6,00 | 80,05 | 92 | 104 |
63A05RS90RP12 | 7,7° | 6,00 | 102,02 | 114 | 126 |
63A07RS90RP12 | 2.6° | 2,10 | 105,08 | 114 | 126 |
66A06RS90RP12 | 6,6° | 5,50 | 108,14 | 120 | 132 |
80A06RS90RP12 | 5,1° | 5,50 | 136,04 | 148 | 160 |
80A08RS90RP12 | 4,1° | 4,40 | 136,58 | 148 | 160 |
100B07RS90RP12 | 4,0° | 5,70 | 176,04 | 188 | 200 |
100B09RS90RP12 | 3,1° | 4,40 | 176,55 | 188 | 200 |
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