Produkt ähnlich wie:
Inserts for KMM • XDHX-GN
Indexable Inserts • XD.X...
Material Nummer1925659
ISO Katalog NummerXDHX10T310SGNANSI Katalog NummerXDHX10T310SGN
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
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Material Nummer | 1925659 |
ISO Katalog Nummer | XDHX10T310SGN |
ANSI Katalog Nummer | XDHX10T310SGN |
Sorte | KC522M |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 10 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .3937 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 3.97 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | .1562 in |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 10.64 mm |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | .4189 in |
[Rε] Eckenradius | 1 mm |
[Rε] Eckenradius | .0394 in |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.089 mm |
Mittlere Spandicke [HM] | .0035 in |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Grades
KC522M
Eine Hartmetallsorte mit PVD-AlTiN Beschichtung für mehr Leistung bei der allgemeinen Bearbeitung von hochwarmfesten Legierungen und rostfreien Stählen. KC522M verhindert Ausbrüche und bietet ein verbessertes Verschleißverhalten und eine erhöhte Stabilität.
Features and benefits
- Rhombic-style inserts for reduced cutting forces.
- Wide range of applications.
- Better surface quality.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
XD_X04, IC04mm
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1 - P2 | .E..LN | KC525M | .E..LN | KC525M | ||
P3 - P4 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | ||
P5 - P6 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | ||
M1 - M2 | ||||||
M3 | ||||||
K1 - K2 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
K3 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
N1 - N2 | ||||||
N3 | ||||||
S1 - S2 | ||||||
S3 | ||||||
S4 | ||||||
H1 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
XD_X06, IC06mm
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1 - P2 | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC725M | .S..LN | KC725M |
P3 - P4 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC522M |
P5 - P6 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC522M |
M1 - M2 | .E..GC | KC510M | .S..LN | KC725M | ||
M3 | .E..GC | KC510M | .S..LN | KC725M | ||
K1 - K2 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M |
K3 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M |
N1 - N2 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
N3 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
S1 - S2 | ||||||
S3 | ||||||
S4 | ||||||
H1 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M |
XD_X10, IC10mm
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1 - P2 | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC525M |
P3 - P4 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M |
P5 - P6 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M |
M1 - M2 | .E..GC | KC522M | ||||
M3 | .E..GC | KC522M | ||||
K1 - K2 | .T..GN | KTPK20 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M |
K3 | .T..GN | KTPK20 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M |
N1 - N2 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
N3 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
S1 - S2 | ||||||
S3 | ||||||
S4 | .E..GC | KC522M | ||||
H1 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M |
Feeds
XDHX04
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LN | 0,09 | 0,25 | 0,50 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,06 | 0,16 | 0,33 | 0,05 | 0,15 | 0,31 | 0,05 | 0,15 | 0,30 | .E..LN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
XDHX06
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..GC | 0,09 | 0,29 | 0,59 | 0,06 | 0,22 | 0,44 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,05 | 0,18 | 0,36 | 0,05 | 0,18 | 0,35 | .E..GC |
.S..LN | 0,14 | 0,43 | 0,68 | 0,11 | 0,32 | 0,51 | 0,09 | 0,28 | 0,45 | 0,09 | 0,26 | 0,42 | 0,09 | 0,25 | 0,41 | .S..LN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
XDHX10
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..GC | 0,09 | 0,29 | 0,59 | 0,06 | 0,22 | 0,44 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,05 | 0,18 | 0,36 | 0,05 | 0,18 | 0,35 | .E..GC |
.T..GN | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | .T..GN |
.S..GN | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | .S..GN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Werkstoffgruppe | K110M | KC510M | KC522M | KC525M | KC725M | KCPM20 | KCPK30 | KTPK20 | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 395 | 345 | 325 | 260 | 240 | 215 | 315 | 275 | 255 | 660 | 580 | 535 | 545 | 475 | 440 | 440 | 360 | 310 |
2 | – | – | – | – | – | – | 330 | 290 | 240 | 215 | 190 | 180 | 260 | 230 | 195 | 410 | 370 | 330 | 335 | 305 | 275 | 270 | 225 | 190 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 305 | 255 | 215 | 190 | 180 | 170 | 240 | 205 | 170 | 370 | 330 | 305 | 305 | 275 | 250 | 245 | 205 | 170 | |
4 | – | – | – | 295 | 240 | 200 | 270 | 225 | 180 | 170 | 160 | 145 | 215 | 180 | 145 | 275 | 255 | 230 | 225 | 210 | 190 | 185 | 160 | 130 | |
5 | – | – | – | – | – | – | 225 | 200 | 180 | 180 | 170 | 160 | 180 | 160 | 145 | 330 | 300 | 275 | 310 | 275 | 255 | 255 | 205 | 175 | |
6 | – | – | – | – | – | – | 200 | 150 | 120 | 160 | 145 | 130 | 160 | 120 | 95 | 230 | 200 | 175 | 190 | 165 | – | 150 | 125 | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 245 | 215 | 200 | 180 | 170 | 160 | 205 | 180 | 165 | 270 | 240 | 205 | 250 | 220 | 190 | 285 | 235 | 200 |
2 | – | – | – | – | – | – | 225 | 190 | 160 | 160 | 145 | 130 | 185 | 160 | 130 | 245 | 215 | 190 | 225 | 195 | 170 | 260 | 220 | 185 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 170 | 145 | 115 | 110 | 95 | 85 | 140 | 120 | 95 | 195 | 175 | 150 | 175 | 160 | 140 | 195 | 160 | – | |
K | 1 | 130 | 120 | 115 | 350 | 315 | 285 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – | 435 | 390 | 350 | 355 | 320 | 285 | 275 | 235 | 195 |
2 | 115 | 105 | 100 | 275 | 250 | 230 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | 345 | 310 | 280 | 280 | 255 | 230 | 220 | 180 | 160 | |
3 | 100 | 90 | 80 | 235 | 205 | 190 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | 290 | 255 | 240 | 235 | 210 | 195 | 185 | 150 | 130 | |
N | 1–2 | 505 | 475 | 450 | 770 | 685 | 630 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | 410 | 365 | 320 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 75 | 65 | 60 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 75 | 65 | 60 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 60 | 55 | 50 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 60 | 50 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | 190 | 155 | 110 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – | 170 | 140 | 115 | – | – | – | – | – | – |
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