Produkt ähnlich wie:
Wendeschneidplatten für KSOM Mini • OFKT-GB
Wendeschneidplatten
Material Nummer2453687
ISO Katalog NummerOFKT06L5AFENGBANSI Katalog NummerOFKT53AFEN4GB
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- S Hochwarmfeste Legierungen
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Material Nummer | 2453687 |
ISO Katalog Nummer | OFKT06L5AFENGB |
ANSI Katalog Nummer | OFKT53AFEN4GB |
Sorte | KC725M |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 14.7 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .5787 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 5 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | .1969 in |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 6 mm |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | .236 in |
[Rε] Eckenradius | 0.8 mm |
[Rε] Eckenradius | .0312 in |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.15 mm |
Mittlere Spandicke [HM] | .0059 in |
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 8 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Hochwarmfeste Legierungen
Features and benefits
- Erste Wahl für universelle Bearbeitungen.
- Mittlere -GB-Geometrie zur Schrupp- und Schlichtbearbeitung aller Werkstoffe.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Insert Selection Guide
Material Group | Light | General | Heavy | |||
– | (Light geometry) | (Strong geometry) | ||||
– | wear | toughness | ||||
– | Geometry | Grade | Geometry | Grade | Geometry | Grade |
P1–P2 | .E..NLB | KC725M | .E..NGB | KC725M | .S..NHB | KC725M |
P3–P4 | .E..NLB | KCPK30 | .E..NGB | KCPK30 | .S..NHB | KCPK30 |
P5–P6 | .E..NLB | KCPK30 | .E..NLB | KCPK30 | .E..NGB | KCPK30 |
M1–M2 | .E..NLB | KC725M | .E..NGB | KC725M | .S..NHB | KC725M |
M3 | .E..NLB | KCPK30 | .E..NLB | KCPK30 | .S..NLB | KC522M |
K1–K2 | — | — | .S..NHB | KCPM20 | .S..NHB | KCPK30 |
K3 | .E..NLB | KCPK30 | .E..NGB | KCPK30 | .S..NHB | KCPK30 |
N1–N2 | — | — | — | — | — | — |
N3 | — | — | — | — | — | — |
S1–S2 | .E..NLB | KC725M | .E..NGB | KC725M | .S..NHB | KC725M |
S3 | .E..NLB | KC725M | .E..NGB | KC725M | .S..NHB | KC725M |
S4 | .E..NGB | KC725M | .S..NHB | KC725M | — | — |
H1 | — | — | — | — | — | — |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm] bei max. Ap1-Wert
Insert Geometry | Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..NLB | 0,25 | 0,37 | 0,43 | 0,18 | 0,28 | 0,32 | 0,16 | 0,24 | 0,28 | 0,15 | 0,22 | 0,26 | 0,15 | 0,22 | 0,26 | .E..NLB |
.S..NLB | 0,57 | 0,69 | 0,79 | 0,42 | 0,51 | 0,59 | 0,37 | 0,45 | 0,52 | 0,34 | 0,42 | 0,48 | 0,34 | 0,41 | 0,47 | .S..NLB |
.E..NGB | 0,52 | 0,55 | 0,65 | 0,39 | 0,41 | 0,48 | 0,34 | 0,36 | 0,42 | 0,32 | 0,34 | 0,39 | 0,31 | 0,33 | 0,38 | .E..NGB |
.S..NHB | 0,57 | 0,78 | 0,91 | 0,42 | 0,58 | 0,68 | 0,37 | 0,5 | 0,59 | 0,34 | 0,47 | 0,55 | 0,34 | 0,46 | 0,54 | .S..NHB |
Light | General | Heavy |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Material Group | KCK15 | KC520M | KCPM20 | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 660 | 580 | 535 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 545 | 475 | 440 |
2 | – | – | – | – | – | – | 410 | 370 | 330 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 335 | 305 | 275 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 370 | 330 | 305 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 305 | 275 | 250 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 275 | 255 | 230 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 225 | 210 | 190 | |
5 | – | – | – | – | – | – | 330 | 300 | 275 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 310 | 275 | 255 | |
6 | – | – | – | – | – | – | 230 | 200 | 175 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 190 | 165 | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 270 | 240 | 205 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 250 | 220 | 190 |
2 | – | – | – | – | – | – | 245 | 215 | 190 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 225 | 195 | 170 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 195 | 175 | 150 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | 505 | 460 | 410 | 325 | 295 | 260 | 435 | 390 | 350 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – |
2 | 400 | 355 | 330 | 255 | 225 | 215 | 345 | 310 | 280 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 335 | 300 | 275 | 215 | 190 | 170 | 290 | 255 | 240 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | 55 | 45 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | 75 | 55 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | 170 | 140 | 115 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Anwendungsdaten
Plunging
max DOC Ap | mm | chipload (fz) |
AP1 Max | 3,5 | 1 x fz |
AP2 Max | 9,0 | 0,6 x fz |
Face Milling
D1 mm | D1 max mm | max ap mm | ramping angle (°) | ramping length mm |
32 | 41,1 | 9 | 11,0 | 46,3 |
40 | 49,0 | 9 | 7,5 | 68,4 |
50 | 58,9 | 9 | 5,0 | 102,9 |
63 | 71,8 | 9 | 3,9 | 132,0 |
80 | 88,7 | 9 | 2,9 | 177,7 |
Ramping
max plunging depth | mm |
AP1 max | 3,2 |
Helical Interpolation
hole diameter | ||||
D1 mm | D1 max mm | min mm | max mm | Ap/rev mm |
32 | 41,1 | 61,7 | 81,7 | 4,7 |
40 | 49,0 | 77,5 | 97,6 | 4,7 |
50 | 58,9 | 97,4 | 117,4 | 4,7 |
63 | 71,8 | 123,3 | 143,3 | 4,7 |
80 | 88,7 | 157,2 | 177,2 | 4,7 |
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