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Wendeschneidplatten für KSOM Mini • OFKT-LBJ

Indexable Inserts

Material Nummer3767813

ISO Katalog NummerOFKT06L5AFFNLBJASI Katalog NummerOFKT53AFFN4LBJ

Inserts for KSOM Mini - OFKT-LBJ 3767813 - Kennametal

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N NE-Metalle

Überblick
Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite

Metric

Inch

Material Nummer	3767813
ISO Katalog Nummer	OFKT06L5AFFNLBJ
ASI Katalog Nummer	OFKT53AFFN4LBJ
Sorte	KC410M
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)	14.7 mm
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)	0.579 in
[S] Dicke der Wendeschneidplatte	5 mm
[S] Dicke der Wendeschneidplatte	0.1969 in
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte	6.089 mm
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte	0.2397 in
[Rε] Eckenradius	0.8 mm
[Rε] Eckenradius	0.031 in
Mittlere Spandicke [HM]	0.02 mm
Mittlere Spandicke [HM]	0.0008 in
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte	8

See all Product Variants

Werkstoffe

NE-Metalle

Grades

KC410M

Eine Sorte mit extrem harter PVD-TiB2-Beschichtung, die sehr gute Verschleißeigenschaften bei hohen Schnittgeschwindigkeiten bietet. KC410M verhindert die Aufbauschneidenbildung, kann die Gratbildung verringern und liefert ausgezeichnete Oberflächengüten. Diese Sorte eignet sich am besten für Aluminium mit <10 % Silizium und andere NE-Metalle.

Features and benefits

Erste Wahl für die Bearbeitung von Aluminium

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Feeds

Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LBJ	0,17	0,61	1,03	0,12	0,44	0,74	0,09	0,33	0,55	0,08	0,29	0,48	0,07	0,26	0,44	.F..LBJ
.F..LNJ	0,17	0,61	1,03	0,12	0,44	0,74	0,09	0,33	0,55	0,08	0,29	0,48	0,07	0,26	0,44	.F..LNJ
.E..LBJ	0,17	0,61	1,13	0,12	0,44	0,81	0,09	0,33	0,61	0,08	0,29	0,53	0,07	0,26	0,48	.E..LBJ
.E..LB	0,34	0,75	1,20	0,25	0,54	0,86	0,19	0,40	0,64	0,16	0,35	0,56	0,15	0,32	0,51	.E..LB
.S..LB	0,34	0,73	1,30	0,25	0,53	0,93	0,19	0,39	0,69	0,16	0,34	0,60	0,15	0,32	0,55	.S..LB
.E..GB	0,34	0,87	1,39	0,25	0,62	1,00	0,19	0,47	0,74	0,16	0,41	0,65	0,15	0,37	0,59	.E..GB
.S..HB	0,34	0,87	1,49	0,25	0,62	1,07	0,19	0,47	0,79	0,16	0,41	0,69	0,15	0,37	0,63	.S..HB

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.F..LBJ	0,17	0,61	1,03	0,12	0,44	0,74	0,09	0,33	0,55	0,08	0,29	0,48	0,07	0,26	0,44	.F..LBJ
.F..LNJ	0,17	0,61	1,03	0,12	0,44	0,74	0,09	0,33	0,55	0,08	0,29	0,48	0,07	0,26	0,44	.F..LNJ
.E..LBJ	0,17	0,61	1,13	0,12	0,44	0,81	0,09	0,33	0,61	0,08	0,29	0,53	0,07	0,26	0,48	.E..LBJ
.E..LB	0,34	0,75	1,20	0,25	0,54	0,86	0,19	0,40	0,64	0,16	0,35	0,56	0,15	0,32	0,51	.E..LB
.S..LB	0,34	0,73	1,30	0,25	0,53	0,93	0,19	0,39	0,69	0,16	0,34	0,60	0,15	0,32	0,55	.S..LB
.E..GB	0,34	0,87	1,39	0,25	0,62	1,00	0,19	0,47	0,74	0,16	0,41	0,65	0,15	0,37	0,59	.E..GB
.S..HB	0,34	0,87	1,49	0,25	0,62	1,07	0,19	0,47	0,79	0,16	0,41	0,69	0,15	0,37	0,63	.S..HB

Recommended Starting Feeds [IPT]

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LBJ	.007	.025	.041	.005	.018	.030	.004	.013	.022	.003	.012	.019	.003	.011	.018	.F..LBJ
.F..LNJ	.007	.025	.041	.005	.018	.030	.004	.013	.022	.003	.012	.019	.003	.011	.018	.F..LNJ
.E..LBJ	.007	.025	.045	.005	.018	.033	.004	.013	.024	.003	.012	.021	.003	.011	.019	.E..LBJ
.E..LB	.014	.029	.047	.010	.021	.034	.007	.016	.025	.006	.014	.022	.006	.013	.020	.E..LB
.S..LB	.014	.029	.051	.010	.021	.037	.007	.016	.027	.006	.014	.024	.006	.012	.022	.S..LB
.E..GB	.014	.034	.055	.010	.025	.039	.007	.018	.029	.006	.016	.025	.006	.015	.023	.E..GB
.S..HB	.014	.034	.059	.010	.025	.042	.007	.018	.031	.006	.016	.027	.006	.015	.025	.S..HB

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.F..LBJ	.007	.025	.041	.005	.018	.030	.004	.013	.022	.003	.012	.019	.003	.011	.018	.F..LBJ
.F..LNJ	.007	.025	.041	.005	.018	.030	.004	.013	.022	.003	.012	.019	.003	.011	.018	.F..LNJ
.E..LBJ	.007	.025	.045	.005	.018	.033	.004	.013	.024	.003	.012	.021	.003	.011	.019	.E..LBJ
.E..LB	.014	.029	.047	.010	.021	.034	.007	.016	.025	.006	.014	.022	.006	.013	.020	.E..LB
.S..LB	.014	.029	.051	.010	.021	.037	.007	.016	.027	.006	.014	.024	.006	.012	.022	.S..LB
.E..GB	.014	.034	.055	.010	.025	.039	.007	.018	.029	.006	.016	.025	.006	.015	.023	.E..GB
.S..HB	.014	.034	.059	.010	.025	.042	.007	.018	.031	.006	.016	.027	.006	.015	.025	.S..HB

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Weitere InformationenView Less

Speeds

Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/Min]

Werkstoffgruppe		KC410M			KC422M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	395	345	325	315	275	255	–	–	–	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	330	290	240	260	230	195	–	–	–	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	305	255	215	240	205	170	–	–	–	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	270	225	180	215	180	145	–	–	–	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	225	200	180	180	160	145	–	–	–	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	150	120	160	120	95	–	–	–	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	245	215	200	205	180	165	–	–	–	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	225	190	160	185	160	130	–	–	–	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	170	145	115	140	120	95	–	–	–	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	–	–	–	325	295	260	275	250	220	–	–	–	505	460	410	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	–	–	–	255	225	215	215	195	180	–	–	–	400	355	330	345	310	280	280	255	230
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N	1–2	1460	1300	1195	1285	1135	1050	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1300	1195	1100	1135	1050	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe		KC410M			KC422M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	395	345	325	315	275	255	–	–	–	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	330	290	240	260	230	195	–	–	–	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	305	255	215	240	205	170	–	–	–	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	270	225	180	215	180	145	–	–	–	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	225	200	180	180	160	145	–	–	–	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	150	120	160	120	95	–	–	–	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	245	215	200	205	180	165	–	–	–	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	225	190	160	185	160	130	–	–	–	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	170	145	115	140	120	95	–	–	–	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	–	–	–	325	295	260	275	250	220	–	–	–	505	460	410	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	–	–	–	255	225	215	215	195	180	–	–	–	400	355	330	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	–	–	–	215	190	170	180	160	145	–	–	–	335	300	275	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1460	1300	1195	1285	1135	1050	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	3	1300	1195	1100	1135	1050	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Werkstoffgruppe		KC410M			KC422M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	–	–	–	2170	1910	1760	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	–	–	–	1340	1210	1090	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	–	–	–	1210	1090	1000	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	890	730	590	710	590	470	–	–	–	910	840	760	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	730	660	590	590	530	470	–	–	–	1090	980	900	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	650	490	400	520	400	310	–	–	–	760	660	570	620	540	–
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	800	710	650	670	590	540	–	–	–	880	790	680	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	730	620	520	610	520	430	–	–	–	800	700	620	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	550	480	370	460	400	310	–	–	–	640	570	490	570	520	460
K	1	–	–	–	–	–	–	1060	960	850	900	820	720	–	–	–	1660	1510	1340	1420	1280	1150	1160	1050	940
	2	–	–	–	–	–	–	830	740	700	710	640	590	–	–	–	1310	1170	1090	1130	1010	920	920	830	760
	3	–	–	–	–	–	–	700	620	560	590	530	480	–	–	–	1100	980	900	950	840	780	770	690	640
N	1–2	4790	4260	3920	4220	3720	3440	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	4260	3920	3600	3720	3440	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe		KC410M			KC422M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	–	–	–	2170	1910	1760	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	–	–	–	1340	1210	1090	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	–	–	–	1210	1090	1000	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	890	730	590	710	590	470	–	–	–	910	840	760	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	730	660	590	590	530	470	–	–	–	1090	980	900	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	650	490	400	520	400	310	–	–	–	760	660	570	620	540	–
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	800	710	650	670	590	540	–	–	–	880	790	680	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	730	620	520	610	520	430	–	–	–	800	700	620	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	550	480	370	460	400	310	–	–	–	640	570	490	570	520	460
K	1	–	–	–	–	–	–	1060	960	850	900	820	720	–	–	–	1660	1510	1340	1420	1280	1150	1160	1050	940
	2	–	–	–	–	–	–	830	740	700	710	640	590	–	–	–	1310	1170	1090	1130	1010	920	920	830	760
	3	–	–	–	–	–	–	700	620	560	590	530	480	–	–	–	1100	980	900	950	840	780	770	690	640
N	1–2	4790	4260	3920	4220	3720	3440	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	3	4260	3920	3600	3720	3440	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

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Anwendungsdaten

Tauchen

D1 mm	D1 max mm	max ap mm	Eintauch- winkel (°)	Eintauch- länge mm
32	41,1	9	11,0	46,3
40	49,0	9	7,5	68,4
50	58,9	9	5,0	102,9
63	71,8	9	3,9	132,0
80	88,7	9	2,9	177,7
100	108,6	9	2,2	234,3
125	133,6	9	1,7	303,2
160	168,5	9	1,3	396,6

Planfräsen

Max. Schnitttiefe AP	mm	Zahnvorschub (fz)
Ap1 max	3,5	1 x fz
Ap2 max	9,0	0,6 x fz

Schrägeintauchen

		Bohrungsdurchmesser
D1 mm	D1 max mm	min. mm	max. mm	Ap/U mm
32	41,1	61,7	81,7	4,7
40	49,0	77,5	97,6	4,7
50	58,9	97,4	117,4	4,7
63	71,8	123,3	143,3	4,7
80	88,7	157,2	177,2	4,7
100	108,6	197,2	217,1	4,7
125	133,6	247,1	267,0	4,7
160	168,5	317,1	377,0	4,7

Spiralförmige Interpolation

Max. Tauchtiefe	mm
Ap1 max	3,2

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Insert Selection

Insert Selection Guide

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)				(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPM40	.S..HB	KCPK30
P3–P4	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPK30	.S..HB	KCPK30
P5–P6	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M1–M2	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
M3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
K1–K2	.E..LB	KCK15	.E..GB	KC520M	.E..GB	KCK15
K3	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KC520M	.S..HB	KCPK30
N1–N2	.F..LBJ	KC410M	.E..LBJ	KC422M	.E..LBJ	KC422M
N3	.F..LBJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
S1–S2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
S3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
S4	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

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2462846

32D03R040B32SOF04

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Metric

2462847

63A07RS45OF06A

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Metric

2465247

80A09RS45OF06A

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Inch

2465323

KFSR200OF5345F3

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Inch

2465324

KFSR300OF5345F4

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Metric

2487015

50A06RS45OF06A

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Metric

2488094

125B12RS45OF06A

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Inch

2489446

KFSR250OF5345F3

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KSOM™ Mini • Shell Mill • Wedge Clamping • Inch

2489447

KFSR400OF5345F5

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KCMS Cartridge Milling System • Cutter Bodies and Cartridges

2511343

KCMS-OF06CA

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ISO Katalog NummerOFKT06L5AFFNLBJASI Katalog NummerOFKT53AFFN4LBJ

Werkstoffe

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Anwendungsdaten

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