Drilling: Stacked Plates
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole DrillingDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Nummer | 3891683 |
| ISO Katalog Nummer | B271Z10720HPS |
| ANSI Katalog Nummer | B271Z10720HPS |
| Sorte | KN25 |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 10.72 mm |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | .422 in |
| [L] Gesamtlänge | 238 mm |
| [L] Gesamtlänge | 9.37 in |
| [L3] Spannuten-Länge | 188 mm |
| [L3] Spannuten-Länge | 7.401 in |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 165 mm |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 6.496 in |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | 1.98 mm |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | .078 in |
| [LS] Schaftlänge | 46 mm |
| [LS] Schaftlänge | 1.811 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 11 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .4331 in |
Drilling: Stacked PlatesBohrenBohren: Schräge AustrittsflächeWerkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere KühlmittelzuführungDIN 6535Drilling - Through CoolantInnere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): BohrenZylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6Spiralwinkel: 30°Drilling: Cross-Hole DrillingGrades
KN25
Zusammensetzung: Unbeschichtetes, hoch verschleißfestes ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat.
Anwendung: Hochpolierte Spannutoberflächen sorgen für eine herausragende Spanabführung und verringern zudem die Aufbauschneidenbildung. Erste Wahl für Tieflochboren in NE-Metallen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Toleranz • Zoll | ||||
| Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz m7 | |||
| .0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |||
| Werkstoffgruppe |  |  | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
| N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/U | 0,12-0,17 | 0,13-0,18 | 0,15-0,24 | 0,19-0,29 | 0,26-0,35 | 0,31-0,40 | 0,35-0,45 | 0,41-0,51 |
| 2 | 120 | 170 | 300 | mm/U | 0,13-0,18 | 0,14-0,19 | 0,16-0,25 | 0,20-0,30 | 0,28-0,37 | 0,33-0,42 | 0,38-0,48 | 0,44-0,54 | |
| 3 | 100 | 150 | 300 | mm/U | 0,13-0,18 | 0,14-0,19 | 0,16-0,25 | 0,20-0,30 | 0,28-0,37 | 0,33-0,42 | 0,38-0,48 | 0,44-0,54 | |
| 4 | 80 | 200 | 300 | mm/U | 0,03-0,05 | 0,03-0,06 | 0,03-0,06 | 0,04-0,06 | 0,05-0,07 | 0,05-0,08 | 0,05-0,08 | 0,06-0,09 | |
| Werkstoffgruppe | | | |||||||||||
| Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | |||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 0.551 | 5/8 .625 | |||
| N | 1 | 390 | 660 | 980 | IPR | .005-.007 | .005-.007 | .006-.009 | .008-.011 | .010-.014 | .012-.016 | .014-.018 | .016-.020 |
| 2 | 390 | 560 | 980 | IPR | .005-.007 | .006-.008 | .006-.010 | .008-.012 | .011-.015 | .013-.017 | .015-.019 | .017-.021 | |
| 3 | 330 | 490 | 980 | IPR | .005-.007 | .006-.008 | .006-.010 | .008-.012 | .011-.015 | .013-.017 | .015-.019 | .017-.021 | |
| 4 | 260 | 660 | 980 | IPR | .001-.002 | .001-.002 | .001-.002 | .002-.002 | .002-.003 | .002-.003 | .002-.003 | .002-.004 | |
| | ||||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
| N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
| 2 | 120 | 170 | 300 | mm/U | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
| 3 | 100 | 150 | 300 | mm/U | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
| 4 | 80 | 200 | 300 | mm/U | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
ISO Katalog
ANSI Katalog
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | ISO Katalog | Grade |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?