Produkt ähnlich wie:
KenDrill™ HPS • 25 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
Beyond Vollhartmetall-Tieflochbohrer • Großer Werkstoff-Anwendungsbereich • Innere Kühlmittelzuführung
Material Nummer3867846
ISO Katalog NummerB273Z08500HPSANSI Katalog NummerB273Z08500HPS
- N NE-Metalle
Drilling: Stacked Plates
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Nummer | 3867846 |
ISO Katalog Nummer | B273Z08500HPS |
ANSI Katalog Nummer | B273Z08500HPS |
Sorte | KN25 |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 8.5 mm |
[D1] Bohrerdurchmesser M | .3346 in |
[L] Gesamtlänge | 290 mm |
[L] Gesamtlänge | 11.42 in |
[L3] Spannuten-Länge | 238 mm |
[L3] Spannuten-Länge | 9.37 in |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 219 mm |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 8.62 in |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 1.569 mm |
[L5] Bohrerspitzenlänge | .062 in |
[LS] Schaftlänge | 42 mm |
[LS] Schaftlänge | 1.65 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 9 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .3543 in |
Werkstoffe
- NE-Metalle
Uses and application
Drilling: Stacked Plates
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
Features and benefits
- HP Vollhartmetall-Tieflochbohrer mit innerer Kühlmittelzuführung für Stahl, Gusseisen und NE-Werkstoffe
- Anwendungsspezifischer Vollhartmetall-Bohrer für Bohrungstiefen bis zu 25 x D und bis zu viermal schneller als konventionelle HSS- und Tieflochbohrer.
- Größtes Angebot unterschiedlicher Durchmesserbereich auf dem Markt von 2,383 bis 16 mm (0,0938 bis 0,6299″).
- Die KMH-Spitzengeometrie ist als Semi-Standard insbesondere für Kurbelwellenanwendungen erhältlich.
- Die Sorte KCPK20™ (B27_HPG) ist eine AlCrN-TiAlN-basierte Beschichtung mit außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit. Die neue, ultrafeinkörnige Hartmetallsorte garantiert Prozesssicherheit bei hohen Vorschüben in Stahl und Eisen.
- Die unbeschichtete Sorte KN25™ Beyond (B27_HPS) mit hochpolierter Oberfläche gewährleistet eine hervorragende Spanabführung und verhindert die Aufbauschneidenbildung in Aluminium und hochwarmfesten Legierungen auch bei niedrigem Kühlmitteldruck oder Minimalmengenschmierung.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Toleranz
Tolerance • Inch | ||
nominal size range | D1 tolerance m7 | D tolerance h6 |
.0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Tolerance • Metric | ||
nominal size range | D1 tolerance m7 | D tolerance h6 |
1–3 | 0,000/-0,010 | 0,000/-0,014 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Anwendungsdaten
Material | |||||||||||||
Material | Cutting Speed | Inch | |||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | .551 | 5/8 .625 | |||
N | 1 | 390 | 660 | 980 | IPR | .005–.007 | .005–.007 | .006–.009 | .008–.011 | .010–.014 | .012–.016 | .014–.018 | .016–.020 |
2 | 390 | 560 | 980 | IPR | .005–.007 | .006–.008 | .006–.010 | .008–.012 | .011–.015 | .013–.017 | .015–.019 | .017–.021 | |
3 | 330 | 490 | 980 | IPR | .005–.007 | .006–.008 | .006–.010 | .008–.012 | .011–.015 | .013–.017 | .015–.019 | .017–.021 | |
4 | 260 | 660 | 980 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.002 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.004 |
Material | |||||||||||||
Cutting Speed | Metric | ||||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
2 | 120 | 170 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
4 | 80 | 200 | 300 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 |
Cutting Speed | Metric | ||||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Material | Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
2 | 120 | 170 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
4 | 80 | 200 | 300 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 |
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