Produkt ähnlich wie:
KSSR™ 84° • Shell Mill • Fine Pitch • Metric
Face Mill • Cast Iron Machining
Material Nummer2443938
ISO Katalog Nummer100B15RF84SN12BANSI Katalog Nummer100B15RF84SN12B
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- Planfräsen
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Fräsen – Eckfräsen
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 2443938 |
ISO Katalog Nummer | 100B15RF84SN12B |
ANSI Katalog Nummer | 100B15RF84SN12B |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 100 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 3.937 in |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 102 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 4.015 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 32 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.259 in |
[D2] Körperdurchmesser max. | 100.35 mm |
[D2] Körperdurchmesser max. | 3.95 in |
[D6] Nabendurchmesser | 78 mm |
[D6] Nabendurchmesser | 3.07 in |
[L] Gesamtlänge | 50 mm |
[L] Gesamtlänge | 1.968 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 5 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .1969 in |
Anzahl der Schneidkörper | 15 |
Gewicht Kilogramm | 1.75 |
Max. Drehzahl | 4800 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
- Planfräsen
- Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
- Fräsen – Eckfräsen
Features and benefits
- Milling cutters for cast iron and compacted graphite iron (CGI) machining.
- Perfect solution for any production with transfer lines.
- KSSR produces excellent surface finishes due to high axial and radial accuracy.
- High feed rate capability.
- Easy indexing through wedge clamping.
- Cutters come with coolant shower plate.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Malzeme grubu | Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme | |||
(Hafif geometri) | – | (Sert geometri) | ||||
Aşınma direnci | Tokluk | |||||
Geometri | Kalite | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite | |
P1 | – | – | – | – | – | – |
P3 | – | – | – | – | – | – |
P5 | – | – | – | – | – | – |
M1 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1 | .E..LD | KCK15 | .S..GP | KCK15 | .A..SN | KY3500 |
K3 | .E..LD | KCK20 | .S..GP | KCK20 | .S..HE | KCK20 |
N1 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LD | 0,18 | 0,46 | 0,82 | 0,13 | 0,33 | 0,59 | 0,10 | 0,25 | 0,44 | 0,09 | 0,22 | 0,39 | 0,08 | 0,20 | 0,35 | .E..LD |
.S..GP | 0,20 | 0,50 | 0,90 | 0,14 | 0,36 | 0,65 | 0,11 | 0,27 | 0,48 | 0,09 | 0,24 | 0,42 | 0,09 | 0,22 | 0,39 | .S..GP |
.S..HE | 0,18 | 0,51 | 0,95 | 0,13 | 0,37 | 0,69 | 0,10 | 0,28 | 0,51 | 0,09 | 0,24 | 0,45 | 0,08 | 0,22 | 0,41 | .S..HE |
.A..SN | 0,24 | 0,59 | 0,95 | 0,17 | 0,43 | 0,69 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,41 | .A..SN |
Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/Min]
Malzeme grubu | KCK15 | KC514M | KC524M | KC907M | KC914M | KC917M | KY3500 | |||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | 505 | 460 | 410 | 480 | 350 | 255 | 450 | 320 | 230 | 490 | 365 | 305 | 420 | 360 | 300 | 360 | 300 | 240 | 965 | 880 | 780 |
2 | 400 | 355 | 330 | 420 | 280 | 205 | 390 | 250 | 190 | 385 | 300 | 250 | 360 | 300 | 250 | 300 | 240 | 200 | 765 | 685 | 635 | |
3 | 335 | 300 | 275 | 335 | 260 | 200 | 300 | 225 | 160 | 300 | 250 | 200 | 300 | 250 | 200 | 240 | 200 | 160 | 645 | 570 | 525 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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