Produkt ähnlich wie:
Rodeka™ 12 • KDR RNGJ12... • Schaftfräser • Zylinderschaft • Metrisch
Schaftfräser mit Zylinderschaft
Material Nummer4147037
ISO Katalog NummerKDR32Z03A32RN12L200ANSI Katalog NummerKDR32Z03A32RN12L200
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
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- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 4147037 |
ISO Katalog Nummer | KDR32Z03A32RN12L200 |
ANSI Katalog Nummer | KDR32Z03A32RN12L200 |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 32 mm |
[D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 1.26 in |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 20 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .788 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 32 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.26 in |
[L] Gesamtlänge | 200 mm |
[L] Gesamtlänge | 7.874 in |
[L1] Messlänge | 200 mm |
[L1] Messlänge | 7.874 in |
[LBX] Maximale Körperlänge | 40 mm |
[LBX] Maximale Körperlänge | 1.575 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 3 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | .117 in |
Anzahl der Schneidkörper | 3 |
Maximaler Eintauchwinkel | 0.29 |
Gewicht Kilogramm | 1.1 |
Max. Drehzahl | 39160 |
Wendeschneidplatten-Größe | RN_J1204M0__ |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Auskammern
Features and benefits
- Doppelseitige runde Wendeschneidplatte mit 12 Indexierpositionen.
- Verdrehsicherung ermöglicht höhere Schnittdaten und besondere Stabilität.
- Ermöglicht Taschen- und Kopierfräsen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Bei einer axialen Schnitttiefe von 6,00 (ap)
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 2,00 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,17 | 0,53 | 1,03 | 0,12 | 0,38 | 0,73 | 0,09 | 0,29 | 0,54 | 0,08 | 0,25 | 0,47 | 0,07 | 0,23 | 0,43 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,17 | 0,60 | 1,09 | 0,12 | 0,43 | 0,77 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,08 | 0,28 | 0,50 | 0,07 | 0,25 | 0,46 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,17 | 0,60 | 1,09 | 0,12 | 0,43 | 0,77 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,08 | 0,28 | 0,50 | 0,07 | 0,25 | 0,46 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,32 | 0,80 | 1,22 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,32 | 0,80 | 1,22 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GD |
.S..HD | 0,32 | 0,80 | 1,22 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..HD |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 1,30 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,12 | 0,40 | 0,76 | 0,09 | 0,29 | 0,54 | 0,07 | 0,21 | 0,40 | 0,06 | 0,19 | 0,35 | 0,05 | 0,17 | 0,32 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,12 | 0,44 | 0,80 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,07 | 0,24 | 0,43 | 0,06 | 0,21 | 0,37 | 0,05 | 0,19 | 0,34 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,12 | 0,44 | 0,80 | 0,09 | 0,32 | 0,58 | 0,07 | 0,24 | 0,43 | 0,06 | 0,21 | 0,37 | 0,05 | 0,19 | 0,34 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,23 | 0,59 | 0,90 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,23 | 0,59 | 0,90 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GD |
.S..HD | 0,23 | 0,59 | 0,90 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..HD |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 0,80 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,25 | 0,81 | 1,56 | 0,18 | 0,58 | 1,10 | 0,13 | 0,43 | 0,81 | 0,12 | 0,37 | 0,71 | 0,11 | 0,34 | 0,65 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,25 | 0,90 | 1,65 | 0,18 | 0,64 | 1,17 | 0,13 | 0,48 | 0,86 | 0,12 | 0,42 | 0,75 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,25 | 0,90 | 1,65 | 0,18 | 0,64 | 1,17 | 0,13 | 0,48 | 0,86 | 0,12 | 0,42 | 0,75 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,47 | 1,21 | 1,86 | 0,34 | 0,86 | 1,30 | 0,26 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,84 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,47 | 1,21 | 1,86 | 0,34 | 0,86 | 1,30 | 0,26 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,84 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GD |
.S..HD | 0,47 | 1,21 | 1,86 | 0,34 | 0,86 | 1,30 | 0,26 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,84 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..HD |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.F..LDJ | 0,20 | 0,64 | 1,24 | 0,14 | 0,46 | 0,88 | 0,11 | 0,34 | 0,65 | 0,09 | 0,30 | 0,57 | 0,09 | 0,28 | 0,52 | .F..LDJ |
.E..LDJ | 0,20 | 0,72 | 1,31 | 0,14 | 0,51 | 0,93 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | 0,09 | 0,33 | 0,60 | 0,09 | 0,31 | 0,55 | .E..LDJ |
.E..LD | 0,20 | 0,72 | 1,31 | 0,14 | 0,51 | 0,93 | 0,11 | 0,38 | 0,69 | 0,09 | 0,33 | 0,60 | 0,09 | 0,31 | 0,55 | .E..LD |
.S..GDJ | 0,38 | 0,97 | 1,47 | 0,27 | 0,69 | 1,04 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GDJ |
.S..GD | 0,38 | 0,97 | 1,47 | 0,27 | 0,69 | 1,04 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GD |
.S..HD | 0,38 | 0,97 | 1,47 | 0,27 | 0,69 | 1,04 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..HD |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | KC422M | KC510M | KCK15 | KC520M | KCPM20 | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 660 | 580 | 535 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 545 | 475 | 440 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 410 | 370 | 330 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 335 | 305 | 275 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 370 | 330 | 305 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 305 | 275 | 250 | |
4 | – | – | – | 295 | 240 | 200 | – | – | – | – | – | – | 275 | 255 | 230 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 225 | 210 | 190 | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 330 | 300 | 275 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 310 | 275 | 255 | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 230 | 200 | 175 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 190 | 165 | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 270 | 240 | 205 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 250 | 220 | 190 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 245 | 215 | 190 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 225 | 195 | 170 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 195 | 175 | 150 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | 350 | 315 | 285 | 505 | 460 | 410 | 325 | 295 | 260 | 435 | 390 | 350 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | 275 | 250 | 230 | 400 | 355 | 330 | 255 | 225 | 215 | 345 | 310 | 280 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 235 | 205 | 190 | 335 | 300 | 275 | 215 | 190 | 170 | 290 | 255 | 240 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | 1285 | 1135 | 1050 | 770 | 685 | 630 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 1135 | 1050 | 915 | 695 | 640 | 585 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | 55 | 45 | 30 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | 75 | 55 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | 190 | 155 | 110 | – | – | – | – | – | – | 170 | 140 | 115 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 | .S..HD | KCPM40 |
P3–P4 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 | .S..HD | KCPM40 |
P5–P6 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
M1–M2 | .E..LD | KC522M | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KC725M |
M3 | .S..GD | KCPM40 | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KCPM40 |
K1–K2 | .S..HD | KC520M | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCK15 |
K3 | .S..HD | KC520M | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCK15 |
N1–N2 | .F..LDJ | KC422M | .F..LDJ | KC422M | .S..GD | KC510M |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
S3 | .S..GD | KCPM40 | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KCPM40 |
S4 | .S..GD | KC522M | .S..GDJ | KCSM40 | .S..HD | KC725M |
H1 | .S..GD | KC510M | .S..GD | KC510M | – | – |
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