Produkt ähnlich wie:
TMS • Gewindefrässystem • 2 Wendeschneidplatten
Schaftfräser mit Weldon®-Schaft • 2 Wendeschneidplatten
Material Nummer1124019
ISO Katalog Nummer26X2R043B25STN16DANSI Katalog Nummer26X2R043B25STN16D
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 1124019 |
ISO Katalog Nummer | 26X2R043B25STN16D |
ANSI Katalog Nummer | 26X2R043B25STN16D |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 26 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 1.023 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 25 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .9843 in |
[D2] Körperdurchmesser max. | 22.5 mm |
[D2] Körperdurchmesser max. | .8858 in |
[L] Gesamtlänge | 100 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.937 in |
[L3] Nutzbare Länge | 43 mm |
[L3] Nutzbare Länge | 1.692 in |
Anzahl der Schneidkörper | 2 |
Max. Drehzahl | 20530 |
Wendeschneidplatten-Größe | STN16 |
Torque Insert Screw | 2.3 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Features and benefits
- Fräsdurchmesser von 26 bis 42 mm.
- Zum Fräsen von Innen- und Außengewinde in einem großen Werkstoffanwendungsbereich.
- Nur ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde.
- Alle Fräser mit innerer Kühlmittelzuführung.
- Geeignet für Wendeschneidplatten mit verschiedenen Profilen und Steigungen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
TMS Gewindefräser
Werkstoffe | Brinell-Härte | Schnittgeschwindigkeiten | Wendeschneidplatten | |
Stahl | HB | KC610M | KC635M | Vorschub pro Zahn fz (mm/Zahn) |
P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
Nicht rostender Stahl | ||||
M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
Gusseisen | ||||
K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
NE-Metalle | ||||
N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
Hochwarmfeste Legierungen | ||||
S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
Gehärteter Stahl | ||||
H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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