Granulierungslochplatten

Durch den Einsatz unserer Kernkompetenzen haben wir eine Reihe von überlegenen Schnittflächenmaterialien entwickelt. Das neueste PD-21-Titankarbid von Kennametal bietet Eigenschaften, die von keinem anderen für diese Anwendung geeigneten Material erreicht werden. Es kombiniert exzellente Verschleißfestigkeit mit hervorragender thermischer Rückhaltung, um Unterwasseranläufe besser zu ermöglichen, das Verstopfen von Düsenlöchern zu reduzieren, den Schmelzbruch zu verringern und viele andere Probleme beim Pelletieren zu lösen.

Kennametal definierte einen Hochleistungsstandard, als wir die Innenisolierung innovierten. Dieses Merkmal besteht aus einer Keramikschicht, die unter der Schnittfläche der Platte eingebettet ist. Die eingebettete Schicht trägt dazu bei, den Gesamtwärmeverlust der Platte zu reduzieren und konzentriert diese zusätzliche Energie auf die Spitze der Öffnung, wo die Energie am meisten benötigt wird. Unser exklusives Design bietet die hitzeintensivste und am gleichmäßigsten beheizte Granulierungsplatte der Branche.

Im Vergleich zu gebohrten oder runden Kanälen ermöglichen unsere konturierten Heizkanäle eine effizientere Wärmeübertragung auf die Polymerkanäle. Diese verbessern die thermische Leistung der Düse erheblich und minimieren gleichzeitig das Blockieren der Düse und die Granulierungsgrößenverteilung. Das fortschrittliche Kanaldesign von Kennametal ermöglicht es uns, die Fläche des Heizungsquerschnitts innerhalb einer gegebenen Geometrie zu maximieren, ohne die Festigkeit des Schmiedestahls zu beeinträchtigen.

Kennametal bietet Lochplatten mit optionalen reibungsarmen Polymer-Fließwegen an. Die verbesserte Oberflächengüte minimiert die Rate des Schmelzebruchs und der Polymerscherung, was der LLDPE-Produktion zugute kommt. Zusätzlich reduziert diese Innovation die Aufbaurate von Additiven und die Durchflussbegrenzung. Dies verlängert die Gesamtlebensdauer der Matrize, indem es die Zeit zwischen den Matrizenwechseln bzw. den Wartungsintervallen verlängert.

Wenn die große Oberfläche in der Mitte einer Granulierungsmatrize dem Granulierungs-Kühlwasser ausgesetzt ist, kann dies zu übermäßigem Wärmeverlust der Matrize führen. Im Laufe der Jahre hat dies zu der unsicheren Praxis geführt, Dichtungen zur Isolierung der Matrizenmitte zu verwenden, die Wasser einschließen und verformte oder ausgeworfene Stahlhalterungen verursachen können. Die TrueTherm™-Matrizenkonstruktion von Kennametal verwendet eingebettete Lufthohlräume zur Isolierung der Matrizenmitte, so dass eine viel sicherere Ringkonstruktion die Befestigungsbolzen gegen das Eindringen von Wasser abdichten kann.