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KDMB • Ball Nose Finisher • Necked End Mills • Carbide • Inch

Name: KDMB • Ball Nose Finisher • Necked End Mills • Carbide • Inch
SKU: 2879411
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Indexable Ball Nose Finisher

Material Nummer2879411

ISO Katalog NummerKDMB1000R630A100HNCANSI Katalog NummerKDMB1000R630A100HNC

KDMB - Ball Nose Finisher - Necked End Mills - Carbide - Inch 2879411 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochwarmfeste Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Auskammern

Überblick
Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite
Kompatible Teile Werkstückseite
Ersatzteile
Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	2879411
ISO Katalog Nummer	KDMB1000R630A100HNC
ANSI Katalog Nummer	KDMB1000R630A100HNC
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	25.4 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	1 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	25.4 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	1 in
[D3] Halsdurchmesser	22.61 mm
[D3] Halsdurchmesser	.89 in
[L] Gesamtlänge	160.2 mm
[L] Gesamtlänge	6.307 in
[L2] Kopflänge	60.2 mm
[L2] Kopflänge	2.37 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	9.525 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	.375 in
Anzahl der Schneidkörper	1
[Z] Anzahl der Spannuten	2
Kühlmittelzubehör	Y
Maximaler Eintauchwinkel	3
Max. Drehzahl	30000
Wendeschneidplatten-Größe	KDMB1000.
Gewicht Pfund	2.01

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
NE-Metalle
Hochwarmfeste Legierungen
Gehärtete Werkstoffe

Uses and application

Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Auskammern

Features and benefits

Available diameters: .250–1.250".
Ball nose finishers for 3D milling applications.
Suitable for roughing and finishing operations.
High precision and runout accuracy.
Can be used with heat shrink technology, h6 shank tolerance.

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Insert Selection

KDMB Ball Nose Platform • .250"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P3–P4	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P5–P6	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
M3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K1–K2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	–	–	.E..GP	KC515M	–	–
H1	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–

KDMB Ball Nose Platform • .312"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
M3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K1–K2	.E..GP	KC515M	–	–	–	–
K3	.E..GP	KC515M	–	–	–	–
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M	–	–
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M

KDMB Ball Nose Platform • .375"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
M3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K1–K2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M	–	–
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M

KDMB Ball Nose Platform • .500"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
M3	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
K1–K2	.E..GP	KC515M	.E..GN	KC515M	.E..GN	KC515M
K3	.E..GP	KC515M	.E..GN	KC515M	.E..GN	KC515M
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GN	KC515M

KDMB Ball Nose Platform • .625"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
M3	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
K1–K2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M

KDMB Ball Nose Platform • .750"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
M3	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
K1–K2	.E..GP	KC515M	.E..GN	KC515M	.E..GN	KC515M
K3	.E..GP	KC515M	.E..GN	KC515M	.E..GN	KC515M
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GN	KC515M

KDMB Ball Nose Platform • 1.00"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
M3	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M	.E..HC	KC530M
K1–K2	.E..GP	KC515M	.E..GN	KC515M	.E..GN	KC515M
K3	.E..GP	KC515M	.E..GN	KC515M	.E..GN	KC515M
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M	.E..HC	KC530M
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GN	KC515M

KDMB Ball Nose Platform • 1.25"

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P3–P4	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
P5–P6	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M
M1–M2	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
M3	.E..GP	KC515M	.E..GP	KC515M	–	–
K1–K2	.E..GP	KC515M	–	–	–	–
K3	.E..GP	KC515M	–	–	–	–
N1–N2	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
N3	.E..LD	K115M	.E..LD	K115M	–	–
S1–S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	.E..LD	K115M	.E..GP	KC515M
H1	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC505M	.E..GP	KC515M

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Feeds

KDMB Ball Nose • .250"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.125	0.050	0.025	0.013
0.250	0.250	0.200	0.150	0.109

At .125 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .025 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP

At .013 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.006	.008	.015	.004	.006	.011	.004	.005	.010	.004	.005	.009	.004	.005	.009	.E..LD
.E..GP	.006	.008	.015	.004	.006	.011	.004	.005	.010	.004	.005	.009	.004	.005	.009	.E..GP

KDMB Ball Nose • .312"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.156	0.047	0.031	0.016
0.313	0.313	0.223	0.188	0.136

At .156 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP

At .047 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .031 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP

At .016 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP

KDMB Ball Nose • .375"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.188	0.056	0.038	0.019
0.375	0.375	0.268	0.225	0.163

At .188 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP

At .056 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .038 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP

At .019 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP

KDMB Ball Nose • .500"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.250	0.075	0.050	0.025
0.500	0.500	0.357	0.300	0.218

At .250 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP
.E..GN	.007	.010	.018	.005	.008	.013	.004	.007	.011	.004	.006	.011	.004	.006	.011	.E..GN
.E..HC	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.015	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.E..HC

At .075 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP
.E..GN	.016	.024	.042	.012	.017	.031	.010	.015	.026	.009	.014	.025	.009	.014	.024	.E..GN
.E..HC	.016	.032	.057	.012	.023	.041	.010	.020	.035	.009	.019	.033	.009	.018	.032	.E..HC

At .025 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP
.E..GN	.009	.014	.025	.007	.011	.019	.006	.009	.016	.006	.009	.015	.006	.008	.015	.E..GN
.E..HC	.009	.019	.034	.007	.014	.025	.006	.012	.021	.006	.011	.020	.006	.011	.020	.E..HC

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP
.E..GN	.011	.017	.030	.008	.013	.022	.007	.011	.019	.007	.010	.018	.007	.010	.018	.E..GN
.E..HC	.011	.023	.041	.008	.017	.030	.007	.015	.026	.007	.014	.024	.007	.013	.023	.E..HC

KDMB Ball Nose • .625"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.313	0.094	0.063	0.031
0.625	0.625	0.446	0.375	0.272

At .313 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP
.E..HC	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.015	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.E..HC

At .094 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP
.E..HC	.009	.019	.034	.007	.014	.025	.006	.012	.021	.006	.011	.020	.006	.011	.020	.E..HC

At .063 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .031 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP
.E..HC	.016	.032	.057	.012	.023	.041	.010	.020	.035	.009	.019	.033	.009	.018	.032	.E..HC

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP
.E..HC	.011	.023	.041	.008	.017	.030	.007	.015	.026	.007	.014	.024	.007	.013	.023	.E..HC

KDMB Ball Nose • .750"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.375	0.113	0.075	0.038
0.750	0.750	0.536	0.450	0.327

At .375 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP
.E..GN	.007	.010	.018	.005	.008	.013	.004	.007	.011	.004	.006	.011	.004	.006	.011	.E..GN
.E..HC	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.015	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.E..HC

At .113 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .075 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP
.E..GN	.009	.014	.025	.007	.011	.019	.006	.009	.016	.006	.009	.015	.006	.008	.015	.E..GN
.E..HC	.009	.019	.034	.007	.014	.025	.006	.012	.021	.006	.011	.020	.006	.011	.020	.E..HC

At .038 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP
.E..GN	.016	.024	.042	.012	.017	.031	.010	.015	.026	.009	.014	.025	.009	.014	.024	.E..GN
.E..HC	.016	.032	.057	.012	.023	.041	.010	.020	.035	.009	.019	.033	.009	.018	.032	.E..HC

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP
.E..GN	.011	.017	.030	.008	.013	.022	.007	.011	.019	.007	.010	.018	.007	.010	.018	.E..GN
.E..HC	.011	.023	.041	.008	.017	.030	.007	.015	.026	.007	.014	.024	.007	.013	.023	.E..HC

KDMB Ball Nose • 1.00"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.500	0.150	0.100	0.050
1.000	1.000	0.714	0.600	0.436

At .500 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP
.E..GN	.007	.010	.018	.005	.008	.013	.004	.007	.011	.004	.006	.011	.004	.006	.011	.E..GN
.E..HC	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.015	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.E..HC

At .150 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .100 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP
.E..GN	.009	.014	.025	.007	.011	.019	.006	.009	.016	.006	.009	.015	.006	.008	.015	.E..GN
.E..HC	.009	.019	.034	.007	.014	.025	.006	.012	.021	.006	.011	.020	.006	.011	.020	.E..HC

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP
.E..GN	.016	.024	.042	.012	.017	.031	.010	.015	.026	.009	.014	.025	.009	.014	.024	.E..GN
.E..HC	.016	.032	.057	.012	.023	.041	.010	.020	.035	.009	.019	.033	.009	.018	.032	.E..HC

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP
.E..GN	.011	.017	.030	.008	.013	.022	.007	.011	.019	.007	.010	.018	.007	.010	.018	.E..GN
.E..HC	.011	.023	.041	.008	.017	.030	.007	.015	.026	.007	.014	.024	.007	.013	.023	.E..HC

KDMB Ball Nose • 1.25"

	Bearbeitungsdurchmesser (Dw) bei axialer Schnitttiefe (ap)
D1 max	0.625	0.188	0.125	0.063
1.250	1.250	0.893	0.750	0.545

At .625 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..LD
.E..GP	.005	.007	.012	.004	.005	.009	.003	.004	.008	.003	.004	.007	.003	.004	.007	.E..GP

At .188 Axial Depth of Cut (ap)

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

At .125 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..LD
.E..GP	.011	.016	.028	.008	.012	.020	.007	.010	.018	.007	.009	.016	.006	.009	.016	.E..GP

At .063 Axial Depth of Cut (ap)

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..LD
.E..GP	.008	.011	.020	.006	.008	.015	.005	.007	.013	.005	.007	.012	.005	.007	.012	.E..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LD	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..LD
.E..GP	.007	.009	.017	.005	.007	.012	.004	.006	.011	.004	.006	.010	.004	.006	.010	.E..GP

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Speeds

Recommended Starting Speeds [SFM]

Werkstoffgruppe		K115M			KC505M			KC515M			KC530M
P	1	–	–	–	–	–	–	1080	960	840	900	780	660
	2	–	–	–	–	–	–	1020	900	780	780	660	540
	3	–	–	–	–	–	–	900	780	660	660	600	540
	4	–	–	–	1180	860	710	780	660	540	600	540	480
	5	–	–	–	1180	860	710	660	540	420	540	480	420
	6	–	–	–	1140	780	620	540	420	360	420	360	300
M	1	–	–	–	–	–	–	1080	900	780	900	720	600
	2	–	–	–	–	–	–	900	720	540	600	480	420
	3	–	–	–	–	–	–	720	600	480	480	420	360
K	1	720	600	480	–	–	–	1440	1080	720	–	–	–
	2	600	480	360	–	–	–	1080	840	600	–	–	–
	3	360	300	240	–	–	–	480	360	240	–	–	–
N	1–2	1440	1080	720	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	960	720	600	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	300	230	160	–	–	–	–	–	–	260	200	170
H	1	–	–	–	860	670	550	550	400	310	–	–	–

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Product data

SDS

Sicherheitsdatenblätter

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

TG100 Series • Inch

1014105

100TG1000

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

VorrätigDieser Artikel ist nicht mehr verfügbarLängere Lieferung

TG150 Series • Inch

1014106

150TG1000

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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TG100 Series • Inch

1014459

100TGHP1000

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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Hydraulic Sleeves • HC 1/2 - HC 1 1/4 • Inch with Inch Bores

1093536

12HC1000

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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Hydraulic Sleeves • HC 20M - HC 32M • Metric with Inch Bores

1093600

32HCM1000

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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HC-HSK Form A

1246536

HSK63AHC100475

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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HC-HSK Form A

1246569

HSK100AHC100475

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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HC-CV Form AD

1605106

CV40HC100462

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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HC-CV Form AD

1605143

CV50HC100462

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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TG150 Series • Inch

1606132

150TGCHP1000

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

Sorte

Inserts for KDMB • KDMB-LD • Metric

3964242

KDMB25M0ERLD

KNS10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-LD • Inch

4177656

KDMB1000M0ERLD

KNS10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-SF

6784057

KDMB25M0ERSF

KCPK10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-GN • Inch

6784086

KDMB1000M0ERGN

KCPK10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-GP • Inch

6784087

KDMB1000M0ERGP

KCPK10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-HC • Inch

6784088

KDMB1000M0ERHC

KCPK25

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-GN • Metric

6784117

KDMB25M0ERGN

KCPK10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-GP • Metric

6784118

KDMB25M0ERGP

KCPK10

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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Inserts for KDMB • KDMB-GP • Metric

6784119

KDMB25M0ERGP

KCU15

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

VorrätigDieser Artikel ist nicht mehr verfügbarLängere Lieferung

Inserts for KDMB • KDMB-HC • Metric

6784120

KDMB25M0ERHC

KCPK25

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

Ihr Preis

/jeweils

Menge

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

WINKELSCHLUESSEL TORX TX30

1099676

KT30

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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/jeweils

Menge

VorrätigDieser Artikel ist nicht mehr verfügbarLängere Lieferung

SCHRAUBEN KOPIERSCHLICHTFRÄSER

1921716

193.390

Listenpreis

/jeweils

Rabatt

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KDMB • Ball Nose Finisher • Necked End Mills • Carbide • Inch

Indexable Ball Nose Finisher

Material Nummer2879411

ISO Katalog NummerKDMB1000R630A100HNCANSI Katalog NummerKDMB1000R630A100HNC

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Werkstoffe

Uses and application

Features and benefits

Insert Selection

KDMB Ball Nose Platform • .250"

KDMB Ball Nose Platform • .312"

KDMB Ball Nose Platform • .375"

KDMB Ball Nose Platform • .500"

KDMB Ball Nose Platform • .625"

KDMB Ball Nose Platform • .750"

KDMB Ball Nose Platform • 1.00"

KDMB Ball Nose Platform • 1.25"

Feeds

KDMB Ball Nose • .250"

At .125 Axial Depth of Cut (ap)

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

At .025 Axial Depth of Cut (ap)

At .013 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • .312"

At .156 Axial Depth of Cut (ap)

At .047 Axial Depth of Cut (ap)

At .031 Axial Depth of Cut (ap)

At .016 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • .375"

At .188 Axial Depth of Cut (ap)

At .056 Axial Depth of Cut (ap)

At .038 Axial Depth of Cut (ap)

At .019 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • .500"

At .250 Axial Depth of Cut (ap)

At .075 Axial Depth of Cut (ap)

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

At .025 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • .625"

At .313 Axial Depth of Cut (ap)

At .094 Axial Depth of Cut (ap)

At .063 Axial Depth of Cut (ap)

At .031 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • .750"

At .375 Axial Depth of Cut (ap)

At .113 Axial Depth of Cut (ap)

At .075 Axial Depth of Cut (ap)

At .038 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • 1.00"

At .500 Axial Depth of Cut (ap)

At .150 Axial Depth of Cut (ap)

At .100 Axial Depth of Cut (ap)

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

KDMB Ball Nose • 1.25"

At .625 Axial Depth of Cut (ap)

At .188 Axial Depth of Cut (ap)

At .125 Axial Depth of Cut (ap)

At .063 Axial Depth of Cut (ap)

Speeds

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