Produkt ähnlich wie:
B411• KF1 • A-Schaft TX-Bohrer • ~5 x D
TX Bohrer • Bohrungen mit engen Toleranzen • Innere Kühlmittelzuführung
Material Nummer1198665
ISO Katalog NummerB411A13000ANSI Katalog NummerB411A13000
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- Bohren
- Bohren: Schräge Eintrittsfläche
- Bohren: Schräge Austrittsfläche
- Bohren: Bohren von gestapelten Platten
- Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/X/innere Kühlmittelzuführung
- DIN 6535
- DIN 6537
- Drilling - Through Coolant
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
- Spiralwinkel: 0°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Nummer | 1198665 |
ISO Katalog Nummer | B411A13000 |
ANSI Katalog Nummer | B411A13000 |
Sorte | KF1 |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 13 mm |
[D1] Bohrerdurchmesser M | .5118 in |
[L] Gesamtlänge | 124 mm |
[L] Gesamtlänge | 4.881 in |
[L3] Spannuten-Länge | 77 mm |
[L3] Spannuten-Länge | 3.031 in |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 60 mm |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 2.362 in |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 2.86 mm |
[L5] Bohrerspitzenlänge | .1126 in |
[LS] Schaftlänge | 45 mm |
[LS] Schaftlänge | 1.771 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 14 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .5512 in |
Werkstoffe
- Gusseisen
- NE-Metalle
Uses and application
- Bohren
- Bohren: Schräge Eintrittsfläche
- Bohren: Schräge Austrittsfläche
- Bohren: Bohren von gestapelten Platten
- Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/X/innere Kühlmittelzuführung
- DIN 6535
- DIN 6537
- Drilling - Through Coolant
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
- Spiralwinkel: 0°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KF1
- Unbeschichtetes Feinstkornhartmetall.
- Hoch verschleißfeste Sorte.
- erste Wahl für Präzisionsbohrungen in NE-Metallen
- Hohe Zerspanungsleistung mit ausgezeichneter Oberflächengüte aufgrund der Geometrie des TX Bohrers.
Features and benefits
- TX Bohrer mit innerer Kühlmittelzuführung für Bohrungen mit engen Toleranzen.
- Werkstoffspezifischer Vollhartmetall-Bohrer mit einem X-förmigen, leicht schneidenden 130°-Spitzendesign und für die Bearbeitung von Grauguss, Kugelgraphitguss, NE-Metallen und Aluminiumlegierungen konzipiert.
- Einsetzbar in vorgegossenen Bohrungen.
- Zwei Schneiden mit geraden Spannuten für präzise geformte Bohrungen selbst bei Verwendung als Plattform für komplexe Stufenbohrer.
- Die Ausführung mit vier Führungsfasen mit einem zweiten Satz schneidender Führungsfasen verbessert die Oberflächengüte und ermöglicht engere Durchmessertoleranzen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Toleranz
Toleranz • Metrisch | ||
Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz k6 | D Toleranz h6 |
0,001/0,009 | 0,000/-0,008 | |
0,001/0,010 | 0,000/-0,009 | |
0,001/0,012 | 0,000/-0,011 | |
0,002/0,015 | 0,000/-0,013 |
Toleranz • Zoll | ||
Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz k6 | D Toleranz h6 |
.0000/.0004 | .0000/-.0003 | |
.0000/.0004 | .0000/-.0004 | |
.0000/.0005 | .0000/-.0004 | |
.0000/.0006 | .0000/-.0005 |
Dimension
Abmessungen von Kennametal Vollhartmetall-Bohrer
kurz | lang | Extra lang | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | |||||||
D1 | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
-1.40 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
-1.90 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
-2.30 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
-2.99 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
-3.75 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
-4.75 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
-6.00 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
-7.00 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
-8.00 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
-10.00 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
-12.00 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
-14.00 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
-16.00 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
-18.00 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
-20.00 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
-22.00 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
-25.00 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
Anwendungsdaten
TX Bohrer • B411 • Sorte KF1 • Innere Kühlmittelzuführung • Bohrerdurchmesser 3–25 mm • Metrisch
Werkstoffgruppe | ||||||||||||||
Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | |||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | |||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,4 | |||
K | 1 | 115 | 120 | 140 | mm/U | 0,11–0,20 | 0,12–0,24 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,30–0,53 | 0,34–0,65 | 0,40–0,76 |
N | 1 | 100 | 250 | 450 | mm/U | 0,12–0,25 | 0,13–0,29 | 0,16–0,35 | 0,20–0,42 | 0,26–0,50 | 0,32–0,57 | 0,36–0,69 | 0,42–0,82 | 0,59–0,96 |
2 | 200 | 250 | 300 | mm/U | 0,13–0,21 | 0,14–0,26 | 0,16–0,32 | 0,20–0,37 | 0,27–0,44 | 0,32–0,52 | 0,38–0,64 | 0,44–0,78 | 0,60–0,96 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/U | 0,11–0,18 | 0,12–0,20 | 0,15–0,24 | 0,18–0,30 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,30–0,53 | 0,34–0,65 | 0,40–0,76 | |
4 | 100 | 170 | 250 | mm/U | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,36 | 0,22–0,40 | 0,24–0,44 | 0,28–0,50 |
Werkstoffgruppe | ||||||||||||||
Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | ||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | |||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | 1/1 1.000 | |||
K | 1 | 380 | 390 | 460 | IPR | .004–.008 | .005–.009 | .006–.011 | .007–.013 | .008–.015 | .009–.017 | .012–.021 | .013–.026 | .016–.030 |
N | 1 | 330 | 820 | 1480 | IPR | .005–.010 | .005–.011 | .006–.014 | .008–.017 | .010–.020 | .013–.022 | .014–.027 | .017–.032 | .023–.038 |
2 | 660 | 820 | 980 | IPR | .005–.008 | .006–.010 | .006–.013 | .008–.015 | .011–.017 | .013–.021 | .015–.025 | .017–.031 | .024–.038 | |
3 | 330 | 490 | 980 | IPR | .004–.007 | .005–.008 | .006–.009 | .007–.012 | .008–.015 | .009–.017 | .012–.021 | .013–.026 | .016–.030 | |
4 | 330 | 560 | 820 | IPR | .004–.006 | .005–.008 | .006–.010 | .006–.011 | .007–.013 | .008–.014 | .009–.016 | .009–.017 | .011–.020 |
Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | |||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | |||||||||||||
Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,4 | ||
K | 1 | 115 | 60 | 140 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,24 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,30–0,53 | 0,34–0,65 | 0,40–0,76 |
N | 1 | 100 | 250 | 450 | mm/dev | 0,16–0,25 | 0,19–0,29 | 0,23–0,35 | 0,27–0,42 | 0,31–0,50 | 0,36–0,57 | 0,44–0,69 | 0,52–0,82 | 0,62–0,96 |
2 | 200 | 100 | 300 | mm/dev | 0,15–0,23 | 0,17–0,28 | 0,21–0,34 | 0,25–0,39 | 0,30–0,46 | 0,34–0,54 | 0,42–0,67 | 0,52–0,82 | 0,61–0,96 | |
4 | 100 | 170 | 250 | mm/dev | 0,16–0,28 | 0,15–0,32 | 0,19–0,36 | 0,23–0,40 | 0,25–0,44 | 0,28–0,48 | 0,32–0,56 | 0,35–0,63 | 0,42–0,72 |
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