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KSRM™ • Daisy IC12 • RP.T1204 • Screw-On End Mills • Inch

Name: KSRM™ • Daisy IC12 • RP.T1204 • Screw-On End Mills • Inch
SKU: 4042690
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Screw-On End Mills • Inch

Material Nummer4042690

ISO Katalog NummerBMD150R1204M16L150ANSI Katalog NummerBMD150R1204M16L150

KSRM™ - Daisy IC12 - RP.T1204 - Screw-On End Mills - Inch 4042690 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochwarmfeste Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Schaft – Aufschraubbar
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Auskammern

Überblick
Anwendungsdaten
Herunterladen
Kompatible Teile Maschinenseite
Kompatible Teile Werkstückseite
Ersatzteile
Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	4042690
ISO Katalog Nummer	BMD150R1204M16L150
ANSI Katalog Nummer	BMD150R1204M16L150
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	38.1 mm
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	1.5 in
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	26.1 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	1.028 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	29 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	1.142 in
[DPM] Führungsdurchmesser Maschinenseite	17 mm
[DPM] Führungsdurchmesser Maschinenseite	.67 in
[G3X] Verbindungsgewinde Größe extern	M16
[L2] Kopflänge	38.1 mm
[L2] Kopflänge	1.5 in
[WF] Flächenbreite	22 mm
[WF] Flächenbreite	.8661 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	5.99 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	.236 in
Anzahl der Schneidkörper	4
Maximaler Eintauchwinkel	9.2
Max. Drehzahl	39700
Gewicht Pfund	0.41
Wendeschneidplatten-Größe	RP..T1204M0.

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
NE-Metalle
Hochwarmfeste Legierungen
Gehärtete Werkstoffe

Uses and application

Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Schaft – Aufschraubbar
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Auskammern

Features and benefits

Engineered for titanium and stainless steel machining.
Anti-rotation components feature eight indexable positions.
Pocketing, ramping, plunging, and helical interpolation capabilities.

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Insert Selection

Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.S..GE	KCPK30	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
P3–P4	.S..GE	KCPK30	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
P5–P6	.S..GEJ	KC725M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
M1–M2	.E..LEJ	KC725M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
M3	.S..GE	KCPK30	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
K1–K2	–	–	–	–	–	–
K3	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..GP	KCPK30
N1–N2	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.S..GEJ	KC725M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
S3	.S..GEJ	KC725M	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
S4	.S..GEJ	KC522M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

Weitere InformationenView Less

Feeds

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,17	0,47	0,75	0,12	0,34	0,54	0,09	0,26	0,40	0,08	0,22	0,35	0,07	0,20	0,32	.E..LEJ
.E..LE	0,17	0,47	0,75	0,12	0,34	0,54	0,09	0,26	0,40	0,08	0,22	0,35	0,07	0,20	0,32	.E..LE
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.S..GE	0,23	0,53	0,82	0,17	0,38	0,59	0,13	0,29	0,44	0,11	0,25	0,39	0,10	0,23	0,35	.S..GE
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.S..GP	0,23	0,59	0,89	0,17	0,43	0,64	0,13	0,32	0,48	0,11	0,28	0,42	0,10	0,25	0,38	.S..GP

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,22	0,64	1,01	0,16	0,46	0,72	0,12	0,34	0,54	0,11	0,30	0,47	0,10	0,27	0,43	.E..LEJ
.E..LE	0,22	0,64	1,01	0,16	0,46	0,72	0,12	0,34	0,54	0,11	0,30	0,47	0,10	0,27	0,43	.E..LE
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.S..GE	0,31	0,71	1,11	0,23	0,51	0,80	0,17	0,38	0,59	0,15	0,33	0,52	0,14	0,31	0,47	.S..GE
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
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.S..GP	0,47	1,19	1,81	0,34	0,86	1,29	0,25	0,64	0,96	0,22	0,56	0,83	0,20	0,51	0,76	.S..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,27	0,76	1,21	0,19	0,55	0,87	0,15	0,41	0,65	0,13	0,36	0,56	0,12	0,33	0,52	.E..LEJ
.E..LE	0,27	0,76	1,21	0,19	0,55	0,87	0,15	0,41	0,65	0,13	0,36	0,56	0,12	0,33	0,52	.E..LE
.S..GEJ	0,38	0,85	1,34	0,27	0,62	0,96	0,20	0,46	0,71	0,18	0,40	0,62	0,16	0,37	0,57	.S..GEJ
.S..GE	0,38	0,85	1,34	0,27	0,62	0,96	0,20	0,46	0,71	0,18	0,40	0,62	0,16	0,37	0,57	.S..GE
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.S..GP	0,38	0,95	1,44	0,27	0,69	1,03	0,20	0,51	0,77	0,18	0,45	0,67	0,16	0,41	0,61	.S..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.003	.005	.007	.002	.004	.005	.002	.003	.005	.002	.003	.004	.002	.003	.004	.E..LEJ
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.S..GE	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.015	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.S..GE
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.S..GP	.007	.017	.031	.005	.012	.023	.004	.011	.020	.004	.010	.018	.004	.010	.018	.S..GP

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.007	.010	.015	.005	.007	.011	.004	.006	.009	.004	.006	.009	.004	.006	.009	.E..LEJ
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.S..GEJ	.014	.029	.052	.010	.021	.037	.009	.018	.032	.008	.017	.030	.008	.017	.029	.S..GEJ
.S..GE	.014	.028	.051	.010	.021	.037	.009	.018	.032	.008	.017	.030	.008	.017	.029	.S..GE
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.S..GP	.014	.035	.067	.010	.026	.048	.009	.022	.041	.008	.021	.038	.008	.020	.037	.S..GP

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.004	.006	.008	.003	.004	.006	.002	.004	.005	.002	.003	.005	.002	.003	.005	.E..LEJ
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.005	.007	.011	.004	.005	.008	.003	.005	.007	.003	.004	.006	.003	.004	.006	.E..LEJ
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.S..GE	.010	.021	.037	.007	.015	.027	.007	.013	.023	.006	.012	.022	.006	.012	.021	.S..GE
.S..GDX	.010	.026	.047	.007	.019	.034	.007	.016	.029	.006	.015	.027	.006	.015	.026	.S..GDX
.S..GP	.010	.026	.048	.007	.019	.035	.007	.016	.030	.006	.015	.028	.006	.015	.027	.S..GP

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Speeds

Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]

Werkstoffgruppe		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	395	345	325	315	275	255	660	580	535	545	475	440	545	475	440
	2	–	–	–	330	290	240	260	230	195	410	370	330	335	305	275	335	305	275
	3	–	–	–	305	255	215	240	205	170	370	330	305	305	275	250	305	275	250
	4	–	–	–	270	225	180	215	180	145	275	255	230	225	210	190	225	210	190
	5	–	–	–	225	200	180	180	160	145	330	300	275	310	275	255	310	275	255
	6	–	–	–	200	150	120	160	120	95	230	200	175	190	165	-	190	165	–
M	1	–	–	–	245	215	200	205	180	165	270	240	205	250	220	190	250	220	190
	2	–	–	–	225	190	160	185	160	130	245	215	190	225	195	170	225	195	170
	3	–	–	–	170	145	115	140	120	95	195	175	150	175	160	140	175	160	140
K	1	–	–	–	275	250	220	–	–	–	435	390	350	–	–	–	355	320	285
	2	–	–	–	215	195	180	–	–	–	345	310	280	–	–	–	280	255	230
	3	–	–	–	180	160	145	–	–	–	290	255	240	–	–	–	235	210	195
N	1–2	1285	1135	1050	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1135	1050	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	45	35	30	–	–	–
	2	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	45	35	30	–	–	–
	3	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	55	45	30	–	–	–
	4	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	75	55	35	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Werkstoffgruppe		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	2170	1910	1760	1780	1560	1450	1780	1560	1450
	2	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	1340	1210	1090	1100	1000	900	1100	1000	900
	3	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	1210	1090	1000	1000	900	820	1000	900	820
	4	–	–	–	890	730	590	710	590	470	910	840	760	740	690	620	740	690	620
	5	–	–	–	730	660	590	590	530	470	1090	980	900	1020	910	830	1020	910	830
	6	–	–	–	650	490	400	520	400	310	760	660	570	620	540	–	620	540	–
M	1	–	–	–	800	710	650	670	590	540	880	790	680	820	720	620	820	720	620
	2	–	–	–	730	620	520	610	520	430	800	700	620	730	640	550	730	640	550
	3	–	–	–	550	480	370	460	400	310	640	570	490	570	520	460	570	520	460
K	1	–	–	–	900	820	720	–	–	–	1420	1280	1150	–	–	–	1160	1050	940
	2	–	–	–	710	640	590	–	–	–	1130	1010	920	–	–	–	920	830	760
	3	–	–	–	590	530	480	–	–	–	950	840	780	–	–	–	770	690	640
N	1–2	4220	3720	3440	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	3720	3440	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	140	120	100	–	–	–
	2	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	140	120	100	–	–	–
	3	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	180	140	100	–	–	–
	4	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	470	360	280	–	–	–	550	460	370	–	–	–	–	–	–

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Anwendungsdaten

Katalognummer	Max. Tauchwinkel	max. Eintauchtiefe	min. Bohrungs- durchmesser (DH min)	min. Flachbohrungs- durchmesser (DH1 min)	max. Flachbohrungs- durchmesser
32E03R045M16RP12	6,0°	1,65	43,95	52	64
40E04R045M16RP12	9,0°	3,50	57,24	68	80
32A03R040B32RP12	6,0°	1,65	43,95	52	64
32A03R040A32RP12L190	6,0°	1,65	43,95	52	64
40A04RS90RP12	9,0°	3,50	57,24	68	80
42A04RS90RP12	9,6°	4,20	60,68	72	84
50A04RS90RP12	10,8°	6,00	76,04	88	100
50A05RS90RP12	7,9°	4,40	76,50	88	100
52A05RS90RP12	10,2°	6,00	80,05	92	104
63A05RS90RP12	7,7°	6,00	102,02	114	126
63A07RS90RP12	2,6°	2,10	105,08	114	126
66A06RS90RP12	6,6°	5,50	108,14	120	132
80A06RS90RP12	5,1°	5,50	136,04	148	160
80A08RS90RP12	4,1°	4,40	136,58	148	160
100B07RS90RP12	4,0°	5,70	176,04	188	200
100B09RS90RP12	3,1°	4,40	176,55	188	200

Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid

Katalognummer	Max. Tauchwinkel	max. Eintauchtiefe	min. Bohrungs- durchmesser (DH min)	max. Flachbohrungs- durchmesser (DH1 max)	max. Bohrungsdurchmesser (keine Flachbohrung)
BMD125R1203M16L150	5.7°	0.061	1.719	2.028	2.5
BMD150R1204M16L150	9.2°	0.130	2.112	2.528	3.0
BMD125R1203W125L200	5.7°	0.061	1.719	2.028	2.5
BMD150R1204W150L200	9.2°	0.130	2.112	2.528	3.0
BMD125R1203C125L700	5.7°	0.061	1.719	2.028	2.5
BMD150R1203C125L800	9.8°	0.138	2.104	2.528	3.0
BMD150R1204S050L158	9.2°	0.130	2.112	2.528	3.0
BMD200R1203S075L200	10.5°	0.236	3.058	3.528	4.0
BMD200R1205S075L200	7.7°	0.173	3.074	3.528	4.0
BMD250R1207S100L200	4.1°	0.130	4.114	4.528	5.0
BMD300R1206S100L200	5.7°	0.228	5.048	5.528	6.0
BMD300R1208S100L200	3.5°	0.138	5.078	5.528	6.0
BMD400R1207S125L200	3.3°	0.189	7.068	7.528	8.0
BMD400R1209S125L200	3.0°	0.173	7.525	7.528	8.0

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061401

HSK100AST16087M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061402

HSK100AST16137M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061413

HSK100AST16187M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061414

HSK100AST16237M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061579

HSK63AST16059M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061580

HSK63AST16084M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061581

HSK63AST16109M

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ST-HSK Form A • Screw-On Adapters • Modular Milling Cutters

4061582

HSK63AST16134M

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ST-DV Form B/AD

4066135

DV40BST16038M

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ST-DV Form B/AD

4066136

DV40BST16058M

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Produktname

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-LE • Ground Inserts

3852200

RPET1204M0ELE

KC725M

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Round Inserts for Daisy KSRM™ • RPET12-GE • Ground Inserts

3852233

RPET1204M0SGE

KCPK30

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-LE • Ground Inserts

3852235

RPET1204M0ELE

KCPK30

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Round Inserts for Daisy KSRM™ • RPPT12-GP • Ground Inserts

3852395

RPPT1204M0SGP

KC725M

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Round Inserts for Daisy KSRM™ • RPPT12-GP • Ground Inserts

3852396

RPPT1204M0SGP

KCPK30

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-LEJ • Ground Inserts

4040758

RPET1204M0ELEJ

KC422M

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-LEJ • Ground Inserts

5063675

RPET1204M0ELEJ

KC522M

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-LEJ • Ground Inserts

5063676

RPET1204M0ELEJ

KC725M

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-GEJ • Ground Inserts

5063677

RPET1204M0SGEJ

KC522M

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Round Inserts for Daisy KSRM • RPET12-GEJ • Ground Inserts

5063678

RPET1204M0SGEJ

KC725M

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Spare Part ANTI-SEIZE LUBRICANT

1022197

ASL3GT

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WSP SCR M3,5-0,6 x 9 IP15

1931573

MS2077

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TORX PLUS SCHRAUBENDREHER TXP 15

2269914

DT15IP

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KSRM™ • Daisy IC12 • RP.T1204 • Screw-On End Mills • Inch

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Material Nummer4042690

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Werkstoffe

Uses and application

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