Produkt ähnlich wie:
TMS • Gewindefrässystem • Gewindefräser • Normal • Metrisch
Gewindefräser mit Wendeschneidplatten
Material Nummer1294964
ISO Katalog Nummer11X1R012B12STN11NANSI Katalog Nummer11X1R012B12STN11N
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- H Gehärtete Werkstoffe
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 1294964 |
ISO Katalog Nummer | 11X1R012B12STN11N |
ANSI Katalog Nummer | 11X1R012B12STN11N |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 11.5 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .4528 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 12 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .4724 in |
[D2] Körperdurchmesser max. | 8.9 mm |
[D2] Körperdurchmesser max. | .3504 in |
[L] Gesamtlänge | 70 mm |
[L] Gesamtlänge | 2.756 in |
[L3] Nutzbare Länge | 12 mm |
[L3] Nutzbare Länge | .472 in |
Anzahl der Schneidkörper | 1 |
Max. Drehzahl | 36825 |
Wendeschneidplatten-Größe | STN11 |
MAR_insert_screw_torque_mm | 1.7 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Gehärtete Werkstoffe
Features and benefits
- Zum Fräsen von Innen- und Außengewinde in einem großen Werkstoffanwendungsbereich.
- Nur ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde.
- Alle Fräser mit innerer Kühlmittelzuführung.
- Geeignet für Wendeschneidplatten mit verschiedenen Profilen und Steigungen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
TMS Gewindefräser
Materials | Brinell | surface speeds | indexable inserts | |
steel | HB | KC610M | KC635M | feed fz (mm/tooth) |
P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
stainless steel | ||||
M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
cast iron | ||||
K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
non-ferrous | ||||
N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
high-temp alloys | ||||
S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
hardened steel | ||||
H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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