Profilage positif
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (5)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(5)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(5)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(5)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(5)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(5)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(5)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(5)
- M Acier inoxydable (5)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(5)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(5)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(5)
- K Fonte (5)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(5)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(5)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(5)
- N Matériaux non ferreux (3)
- N1Aluminium corroyé (3)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(3)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (3)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (3)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (3)
- S Alliages hautes températures (3)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(3)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(3)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(3)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(3)
- C Matériaux CFRP (3)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (3)
Applications
Applications
- Facing (6)
- Multiple Direction Cutting (6)
- Profiling (6)
- Turning (6)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Lightly Interrupted Cut (5)
- Smooth Cut (5)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (5)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 6.0 in(5)
- 8.0 in(1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 152.4 mm(5)
- 203.201 mm(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.25 in(3)
- 0.375 in(1)
- 0.5 in(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 6.351 mm(3)
- 9.525 mm(1)
- 12.701 mm(1)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (1)
- K68 (1)
- KC5010 (3)
- KC8050 (5)
- KC850 (5)
- KC9105 (1)
- KC9125 (1)
- KC9240 (5)
- KC9240NEW (5)
- KC950 (2)
- KCP10B (1)
- KCP25C (5)
- KCS10 (3)
- KCU10 (3)
- KCU10B (3)
- KT125 (1)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (5)
Dimension F
Dimension F
- 19.05 mm(1)
- 22.225 mm(1)
- 25.401 mm(2)
- 28.576 mm(2)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.75 in(1)
- 0.875 in(1)
- 1.0 in(2)
- 1.125 in(2)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (3)
- E (3)
frontEnd
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 1.863 in(1)
- 1.875 in(2)
- 2.323 in(1)
- 2.364 in(1)
- 2.374 in(1)
à
Profondeur de coupe maximale
Profondeur de coupe maximale
- 47.325 mm(1)
- 47.625 mm(2)
- 59.0 mm(1)
- 60.051 mm(1)
- 60.301 mm(1)
à
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- H T (1)
- H W (5)
backEnd
Cône allongé
Cône allongé
- 1.0 in(1)
- 1.25 in(3)
- 1.5 in(2)
à
Cône allongé
Cône allongé
- 25.401 mm(1)
- 31.75 mm(3)
- 38.1 mm(2)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 1.0 in(1)
- 1.25 in(3)
- 1.5 in(2)
à
Largeur du corps
Largeur du corps
- 25.401 mm(1)
- 31.75 mm(3)
- 38.1 mm(2)
à
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