Produit similaire à:
HARVI™ I • Chamfered • 4 Flutes • Weldon® Shank • Metric
HARVI™ I Solid Carbide End Mill for Roughing and Finishing of Multiple Materials
Numéro de matériel4046272
Ref. ISO CatalogueF4AS1000BDL38Ref. ANSI CatalogueF4AS1000BDL38
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- H Matériaux trempés
Trochoidal Milling
Fraisage en plongée
Ramping : Ébauche
Rainurage : Bout plat
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 4
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Chanfrein de bec
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Numéro de matériel | 4046272 |
Ref. ISO Catalogue | F4AS1000BDL38 |
Ref. ANSI Catalogue | F4AS1000BDL38 |
Nuance | KCPM15 |
Style adaptateur du côté machine | Weldon |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 10 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | .3937 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 10 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | .3937 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 22 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | .8661 in |
[L3] Longueur exploitable | 22 mm |
[L3] Longueur exploitable | .8661 in |
[L] Longueur totale | 72 mm |
[L] Longueur totale | 2.834 in |
[BCH] Largeur chanfrein de bec | 0.5 mm |
[BCH] Largeur chanfrein de bec | .0197 in |
[Z] Nombre de goujures | 4 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Matériaux trempés
Uses and application
Trochoidal Milling
Fraisage en plongée
Ramping : Ébauche
Rainurage : Bout plat
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 4
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Chanfrein de bec
Grades
KCPM15
Nuance de carbure avec revêtement PVD épais dont la composition chimique et le procédé ont été optimisés pour une meilleure résistance à l'usure. Protection exceptionnelle dans le fraisage de l'acier inoxydable pour réduire la formation de cratères, l'usure en dépouille et l'entaille à la profondeur de coupe. Excellentes performances jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Versatile solid carbide end mill for steels, stainless steel, cast iron, and high temperature alloys.
- HARVI™ I solid carbide end mills cover a variety of operations, including dynamic milling.
- HARVI™ I solid carbide end mills features unequal flute spacing for chatter-free machining.
- Centre cutting for plunging and ramping operations.
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Tolérance
Tolérances pour les fraises | |||
D1 | Tolérance e8 | D | Tolérance h6 + / - |
≤3 | -0,014/-0,028 | ≤3 | +0/-0,006 |
-0,020/-0,038 | +0/-0,008 | ||
-0,025/-0,047 | +0/-0,009 | ||
-0,032/-0,059 | +0/-0,011 | ||
-0,040/-0,073 | +0/-0,013 |
Données d'application
HARVI I • UBDE • F4AS...DL • Pas différentiel
Groupe Matières | ||||||||||||||||||
Fraisage en bout (A) | KCPM15 | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). Pour le rainurage (B), réduire fz de 20 %. | ||||||||||||||||
A | B | Vitesse de coupe | Diamètre | |||||||||||||||
ap | ae | ap | Mini | Maxi | mm | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 25,0 | ||
P | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | 200 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 |
1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | 200 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | 190 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | 160 | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | 150 | fz | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | 0,098 | |
5 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | 100 | fz | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
6 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | 75 | fz | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,061 | 0,065 | 0,071 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 90 | 115 | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | 80 | fz | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | 70 | fz | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,061 | 0,065 | 0,071 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | 150 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | 140 | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | 130 | fz | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | – | – | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 |
2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | – | – | fz | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,050 | 0,054 | 0,061 | |
3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | – | – | fz | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,050 | 0,054 | 0,061 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | – | – | fz | 0,016 | 0,021 | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,058 | 0,064 | 0,069 | 0,074 | 0,084 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | 140 | fz | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | 0,098 |
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