Produit similaire à:
KOR6™ DT • Rayonnée • 6 dents • 3 x D • Queue Weldon® • Métrique
KOR6™ DT Fraise en carbure monobloc pour le fraisage dynamique du titane
Numéro de matériel6767705
Ref. ISO CatalogueKOR6RA2500R075HBR100MRef. ANSI CatalogueKOR6RA2500R075HBR100M
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
Trochoidal Milling
Ramping : Ébauche
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 6
Queue — Cylindrique Weldon
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Rayon de bec
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Numéro de matériel | 6767705 |
Ref. ISO Catalogue | KOR6RA2500R075HBR100M |
Ref. ANSI Catalogue | KOR6RA2500R075HBR100M |
Nuance | KCSM15 |
Style adaptateur du côté machine | Weldon |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 25 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 0.9843 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 25 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.9843 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 75 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 2.9528 in |
[L] Longueur totale | 150 mm |
[L] Longueur totale | 5.9055 in |
[Re] Rayon de bec | 1 mm |
[Re] Rayon de bec | 0.0394 in |
[Z] Nombre de goujures | 6 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
Trochoidal Milling
Ramping : Ébauche
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : 6
Queue — Cylindrique Weldon
Angle d'hélice : 38°
Style de bec : Rayon de bec
Grades
KCSM15
Nuance de carbure avec revêtement PVD épais dont la composition chimique et le procédé ont été optimisés pour une meilleure résistance à l'usure. Protection exceptionnelle dans le fraisage de l'acier inoxydable pour réduire la formation de cratères, l'usure en dépouille et l'entaille à la profondeur de coupe. Excellentes performances jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Conçue pour un fraisage trochoïdal avec un faible engagement radial en utilisant toute la longueur de coupe
- Avec séparateurs de copeau pour une évacuation idéale des copeaux.
- La forme de goujure propriétaire réduit les vibrations et améliore la durée de vie de l'outil.
- Angle d'hélice adapté pour minimiser les vibrations et optimiser la durée de vie de l'outil.
- Géométrie de l'extrémité avant conçue pour une durée de vie maximale de l'outil dans les opérations hélicoïdales et de ramping.
- Coupe au centre pour opérations de plongée et de ramping.
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TechnicalInfo
KOR6™ DT • 6 goujures • 3 x D • Tableau des facteurs d'ajustement pour le calcul de l'avance • Métrique
Ae/D1 | 0,50% | 1,00% | 1,50% | 2,00% | 4,00% | 5,00 % | 8,00% | 10,00% | |
Facteur de vitesse | Kv | 2,15 | 2,11 | 2,07 | 1,48 | 1,11 | 1,07 | 1,04 | 1,00 |
Facteur d'avance | KFz | 1,65 | 1,53 | 1,47 | 1,41 | 1,35 | 1,29 | 1,18 | 1,00 |
Données d'application
KOR6™ DT • 6 goujures • 3 x D • Conseils d'utilisation • Métrique
Fraisage en bout (A) | KCSM15 | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). | |||||||||||
A | Vitesse de coupe | Diamètre | |||||||||||
Groupe Matières | ap | ae | min | max | mm | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | ||
P | 0 | 3 x D | 0.1 x D | 150 | – | 440 | fz | 0,072 | 0,086 | 0,099 | 0,121 | 0,137 | 0,149 |
1 | 3 x D | 0.1 x D | 150 | – | 440 | fz | 0,072 | 0,086 | 0,099 | 0,121 | 0,137 | 0,149 | |
2 | 3 x D | 0.1 x D | 140 | – | 418 | fz | 0,072 | 0,086 | 0,099 | 0,121 | 0,137 | 0,149 | |
3 | 3 x D | 0.1 x D | 120 | – | 352 | fz | 0,060 | 0,073 | 0,084 | 0,105 | 0,121 | 0,137 | |
4 | 3 x D | 0.1 x D | 90 | – | 330 | fz | 0,054 | 0,065 | 0,075 | 0,092 | 0,106 | 0,117 | |
5 | 3 x D | 0.1 x D | 60 | – | 220 | fz | 0,048 | 0,058 | 0,067 | 0,084 | 0,097 | 0,109 | |
6 | 3 x D | 0.1 x D | 50 | – | 165 | fz | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,068 | 0,078 | 0,085 | |
M | 1 | 3 x D | 0.1 x D | 90 | – | 253 | fz | 0,060 | 0,073 | 0,084 | 0,105 | 0,121 | 0,137 |
2 | 3 x D | 0.1 x D | 60 | – | 176 | fz | 0,048 | 0,058 | 0,067 | 0,084 | 0,097 | 0,109 | |
3 | 3 x D | 0.1 x D | 60 | – | 154 | fz | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,068 | 0,078 | 0,085 | |
K | 1 | 3 x D | 0.1 x D | 120 | – | 330 | fz | 0,072 | 0,086 | 0,099 | 0,121 | 0,137 | 0,149 |
2 | 3 x D | 0.1 x D | 110 | – | 308 | fz | 0,060 | 0,073 | 0,084 | 0,105 | 0,121 | 0,137 | |
3 | 3 x D | 0.1 x D | 110 | – | 286 | fz | 0,048 | 0,058 | 0,067 | 0,084 | 0,097 | 0,109 | |
S | 1 | 3 x D | 0.1 x D | 50 | – | 198 | fz | 0,060 | 0,073 | 0,084 | 0,105 | 0,121 | 0,137 |
2 | 3 x D | 0.1 x D | 25 | – | 88 | fz | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | 0,074 | |
3 | 3 x D | 0.1 x D | 25 | – | 88 | fz | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | 0,074 | |
4 | 3 x D | 0.1 x D | 50 | – | 132 | fz | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,077 | 0,089 | 0,100 | |
H | 1 | 3 x D | 0.1 x D | 80 | – | 308 | fz | 0,054 | 0,065 | 0,075 | 0,092 | 0,106 | 0,117 |
2 | 3 x D | 0.1 x D | 70 | – | 264 | fz | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,068 | 0,078 | 0,085 |
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