Produto semelhante ao:
KenDrill™ HPS • 40 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
Brocas para furação profunda Beyond™ SC • Aços e materiais não ferrosos • Refrigeração interna
Número de material100161764
Características e benefícios
- HP solid carbide deep-hole drills with through coolant for steel, cast iron, stainless steel, high-temperature alloys, and non-ferrous materials.
- Application-specific SC drill for drilling holes up to 40 x D up to 4x faster than conventional HSS and gun drills.
- Broadest diameter range on the market from .0938–.6299″ (2,383–16mm).
- KMH-point geometry is available as a semi-standard, especially for crankshaft applications.
- KN25™ uncoated grade (B27_HPS) with highly polished surface ensures superior chip evacuation and prevent built-up edge in aluminum and high-temp alloys, even when low-pressure coolant or MQL is applied.
Drilling: Stacked Plates
Furação
Furação: saída inclinada
Dimensões da ferramenta: 2 canais/4 guias/com refrigeração
Número DIN 6535
Furação — Refrigeração interna
Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
Ângulo de hélice: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
Tolerância • Polegada | ||||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | |||
.0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
2 | 120 | 170 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
4 | 80 | 200 | 300 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 0.551 | 5/8 .625 | |||
N | 1 | 390 | 660 | 980 | IPR | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | 0,006–0,009 | 0,008–0,011 | 0,010–0,014 | 0,012–0,016 | 0,014–0,018 | .016–.020 |
2 | 390 | 560 | 980 | IPR | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,010 | 0,008–0,012 | 0,011–0,015 | 0,013–0,017 | 0,015–0,019 | 0,017–0,021 | |
3 | 330 | 490 | 980 | IPR | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,010 | 0,008–0,012 | 0,011–0,015 | 0,013–0,017 | 0,015–0,019 | 0,017–0,021 | |
4 | 260 | 660 | 980 | IPR | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,002–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,003 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
2 | 120 | 170 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/r | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
4 | 80 | 200 | 300 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 |