Produto semelhante ao:
GOmill™ • Chanfrado • 4 canais • Haste cilíndrica lisa • Métrico
Fresa de topo de metal duro para desbaste e acabamento de vários materiais
Número de material4032802
ID do catálogo ISOUEDE0400A4AHID do catálogo ANSIUEDE0400A4AH
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- Fresamento de mergulho
- Fresamento de rampa: blank
- Abertura de canal: topo reto
- Fresamento lateral/fresamento de canto: topo reto
- Dimensões da ferramenta: Configuração de canal: 4
- Ângulo de hélice: 38°
- Estilo de canto: Canto com chanfro
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Número de material | 4032802 |
ID do catálogo ISO | UEDE0400A4AH |
ID do catálogo ANSI | UEDE0400A4AH |
Grade | KC643M |
Adapter Style Machine Side | Straight-Cylindrical |
[D1] Effective Cutting Diameter | 4 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | .157 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 6 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .2362 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 7 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .276 in |
[L] Overall Length | 38 mm |
[L] Overall Length | 1.496 in |
[BCH] Corner Chamfer Width | 0.4 mm |
[BCH] Corner Chamfer Width | .016 in |
[Z] Number of Flutes | 4 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
Usos e aplicações
- Fresamento de mergulho
- Fresamento de rampa: blank
- Abertura de canal: topo reto
- Fresamento lateral/fresamento de canto: topo reto
- Dimensões da ferramenta: Configuração de canal: 4
- Ângulo de hélice: 38°
- Estilo de canto: Canto com chanfro
Classes
KC643M
Classe de granulação fina, com revestimento multicamada de PVD (AlTiN). A classe KC643M™ tem um revestimento duro PVD especialmente adequado para cortar aço, ferro fundido, aço inoxidável (com refrigeração) e titânio (com refrigeração). Essa classe pode ser usada para materiais com durezas até 52 HRC.
Características e benefícios
- Fresa de topo de metal duro econômica com hastes curtas, economizando metal duro caro.
- Não recomendado para recondicionamento.
- Condições de corte estável devido ao desenho completamente curto.
- Corte central para operações de mergulho e rampa.
- Passo diferencial dos canais para usinagem sem vibração, com altas taxas de avanço.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Tolerância
Tolerâncias das fresas de topo | |||
D1 | Tolerância e8 | D | Tolerância h6 + / - |
≤ 3 | -0,014 / -0,028 | ≤ 3 | +0 / -0,006 |
-0,020 / -0,038 | +0 / -0,008 | ||
-0,025 / -0,047 | +0 / -0,009 | ||
-0,032 / -0,059 | +0 / -0,011 | ||
-0,040 / -0,073 | +0 / -0,013 |
Velocidades e avanços
Fresamento lateral (A) e canal (B) | KC643M | Avanço por faca — as informações de fz são para fresamento lateral (A). Para abertura de canal (B), reduzir fz em 20%. | |||||||||||||
A | B | Velocidade de corte | D1 | ||||||||||||
Grupo de material | ap | ae | ae | Mín. | Máx. | mm | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | ||
P | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 |
1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,016 | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | |
5 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | – | 100 | fz | 0,015 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | |
6 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | fz | 0,012 | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,015 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | – | 70 | fz | 0,012 | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | fz | 0,015 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 |
2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,010 | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | |
3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,010 | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 50 | – | 60 | fz | 0,013 | 0,016 | 0,021 | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | fz | 0,016 | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 |
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