Produto semelhante ao:
K105 (~5 x D) • K10 • Haste versão A • Brocas TF
Brocas TF • Altas taxas de remoção de material (MRR) • Sem refrigeração
Número de material1613432
ID do catálogo ISOK105A03906ID do catálogo ANSIK105A03906
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Refrigeração externa: Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Profundidade da furação: 5x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
Número de material | 1613432 |
ID do catálogo ISO | K105A03906 |
ID do catálogo ANSI | K105A03906 |
Grade | KC7210 |
[D1] Drill Diameter M | 9.9212 mm |
[D1] Drill Diameter M | .3906 in |
[L] Overall Length | 103 mm |
[L] Overall Length | 4.055 in |
[L3] Flute Length | 61 mm |
[L3] Flute Length | 2.401 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 49 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | 1.929 in |
[L5] Drill Point Length | 2.48 mm |
[L5] Drill Point Length | .0976 in |
[LS] Shank Length | 42.5 mm |
[LS] Shank Length | 1.673 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 11.1125 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .4375 in |
Materiais das peças
- Cast Iron
- Non-Ferrous
Usos e aplicações
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Refrigeração externa: Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Profundidade da furação: 5x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Classes
KC7210
Composição: Metal duro de granulação fina, revestido com PVD de TiAlN, com propriedades melhoradas de dureza a quente.
Aplicação: Mais adequado para usinagem sem refrigeração de ferro fundido. As propriedades melhoradas de dureza a quente do substrato, combinadas com um revestimento de TiAlN resistente a desgaste oferecem as mais altas taxas de remoção de material usando o design de furação em estria tripla.
Características e benefícios
- TF drills without through coolant for high metal removal rates and excellent hole quality in short chipping materials such as gray cast iron, ductile iron, and aluminum, as well as in short-hole titanium applications.
- Material-specific SC drill with three cutting edges for higher feed rates than with two-edged drills.
- Three spacious flutes for rapid chip evacuation.
- Three-margin lands deliver better hole quality and straightness than two-flute drills.
- TiAlN-coated KC7210™ grade for higher wear resistance at elevated speeds.
- Uncoated K10™ grade helps to prevent built-up edge in drilling aluminum and high-temp alloys.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Tolerância
Tolerância • Polegada | ||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Tolerância • Métrico | ||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Dados de aplicação
Brocas TF • Série B105 • Classe K10™ • Refrigeração externa • Diâmetro da broca de 0,1181–0,7874″ • Polegada
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 70 | 90 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 50 | 70 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | 0,02–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/r | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | 0,03–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 250 | 250 | mm/r | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/r | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,26 | 0,16–0,36 | 0,20–0,40 | 0,24–0,45 | 0,30–0,50 | 0,34–0,60 | |
4 | 60 | 170 | 250 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 20 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
K | 1 | 200 | 280 | 360 | IPR | 0,004–0,008 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,008–0,014 | 0,009–0,017 | 0,009–0,020 | 0,011–0,024 | 0,012–0,027 |
2 | 230 | 230 | 300 | IPR | 0,004–0,008 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,008–0,014 | 0,009–0,017 | 0,009–0,020 | 0,011–0,024 | 0,012–0,027 | |
3 | 160 | 160 | 230 | IPR | 0,004–0,007 | 0,004–0,007 | 0,006–0,010 | 0,007–0,013 | 0,001–0,016 | 0,009–0,019 | 0,010–0,023 | 0,011–0,026 | |
N | 1 | 330 | 690 | 1340 | IPR | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 | 0,007–0,013 | 0,008–0,015 | 0,010–0,017 | 0,001–0,020 | 0,017–0,023 | 0,025–0,031 |
2 | 330 | 820 | 820 | IPR | 0,004–0,008 | 0,005–0,008 | 0,007–0,013 | 0,010–0,017 | 0,012–0,020 | 0,014–0,023 | 0,017–0,029 | 0,021–0,035 | |
3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 | 0,005–0,010 | 0,006–0,014 | 0,008–0,016 | 0,009–0,018 | 0,012–0,020 | 0,013–0,024 | |
4 | 200 | 560 | 820 | IPR | 0,003–0,006 | 0,005–0,007 | 0,007–0,013 | 0,008–0,014 | 0,009–0,015 | 0,013–0,018 | 0,015–0,019 | 0,023–0,030 | |
S | 4 | 70 | 70 | 160 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,003–0,004 | 0,004–0,005 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,007–0,009 | .009–.012 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 72 | 90 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 51 | 70 | mm/dev | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | ,020–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/dev | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | ,033–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 248 | 250 | mm/dev | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
4 | 60 | 173 | 250 | mm/dev | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 30 | 20 | 51 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
S | 4 | 70 | 100 | 160 | IPR | – | – | 0,001–0,003 | 0,001–0,003 | 0,001–0,003 | 0,003–0,006 | 0,003–0,006 | – |
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/r | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/dev | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use