Produto semelhante ao:
KenDrill™ HPG • 30 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
Brocas para furação profunda Beyond™ SC • Aços e materiais não ferrosos • Refrigeração interna
Número de material3107753
ID do catálogo ISOB274Z05000HPGID do catálogo ANSIB274Z05000HPG
- Drilling: Stacked Plates
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Dimensões da ferramenta: 2 canais/4 guias/com refrigeração
- Número DIN 6535
- Furação — Refrigeração interna
- Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Número de material | 3107753 |
ID do catálogo ISO | B274Z05000HPG |
ID do catálogo ANSI | B274Z05000HPG |
Grade | KCK10A |
[D1] Drill Diameter M | 5 mm |
[D1] Drill Diameter M | .1969 in |
[L] Overall Length | 199 mm |
[L] Overall Length | 7.834 in |
[L3] Flute Length | 162 mm |
[L3] Flute Length | 6.378 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 150 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | 5.905 in |
[L5] Drill Point Length | 0.92 mm |
[L5] Drill Point Length | .0362 in |
[LS] Shank Length | 34 mm |
[LS] Shank Length | 1.338 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 5 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .1969 in |
Usos e aplicações
- Drilling: Stacked Plates
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Dimensões da ferramenta: 2 canais/4 guias/com refrigeração
- Número DIN 6535
- Furação — Refrigeração interna
- Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Classes
KCK10A
Composição: Metal duro com grãos de submícron, revestido com multicamadas PVD AlTiN, com acabamento superficial superior.
Aplicação: Primeira opção para ferro fundido. Esta classe utiliza um revestimento recentemente desenvolvido, combinado com uma condição de superfície de última geração para oferecer resistência a desgaste extraordinária em materiais abrasivos a elevadas condições de corte com consistência de desempenho melhorado.
Características e benefícios
- Brocas de metal duro HP para furação profunda e com refrigeração interna, para aços, ferros fundidos e materiais não ferrosos.
- Brocas SC de aplicação específica para fazer furos de até 30 x D, até 4 vezes mais rápido do que as brocas HSS e brocas canhão convencionais.
- Intervalo de diâmetro mais amplo do mercado, de 2,383 a 16 mm (0,938 a 0,6299″).
- A geometria de ponta KMH está disponível como semipadrão, especialmente para aplicações de virabrequim.
- A classe KCPK20™ (B27_HPG) possui revestimento de AlCrN-TiSiN fornecendo uma resistência a desgaste excepcional. O novo metal duro de granulação ultrafina garante a confiabilidade do processo com altas taxas de avanço em aço e ferro.
- A classe KN25™ Beyond sem revestimento (B27_HPS) e com superfície altamente polida garante uma evacuação de cavacos superior e previne arestas postiças em alumínio e ligas a altas temperaturas, mesmo quando houver aplicação de refrigeração a baixa pressão ou a mínima quantidade de lubrificante (MQL).
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Tolerância
Tolerância • Polegada | ||||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | |||
.0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
Dados de aplicação
Brocas para furação profunda • Série B27_HPG • Classe KCPK20™ • Refrigeração interna • Diâmetro da broca de 3mm a 16mm • Sistema métrico
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 0.551 | 5/8 .625 | |||
P | 0 | 330 | 330 | 410 | IPR | 0,005–0,006 | 0,006–0,006 | 0,006–0,008 | 0,008–0,010 | 0,008–0,012 | 0,010–0,014 | 0,012–0,016 | 0,013–0,018 |
1 | 300 | 330 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
2 | 300 | 330 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
3 | 260 | 310 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
4 | 260 | 300 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
5 | 200 | 260 | 300 | IPR | 0,001–0,004 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,002–0,006 | 0,003–0,007 | 0,004–0,008 | 0,005–0,009 | 0,006–0,009 | |
6 | 360 | 490 | 620 | IPR | 0,003–0,005 | 0,004–0,004 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,015 | 0,008–0,016 | 0,009–0,017 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 |
2 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | |
3 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | |
K | 1 | 260 | 330 | 390 | IPR | 0,006–0,008 | 0,007–0,008 | 0,008–0,010 | 0,009–0,013 | 0,011–0,016 | 0,013–0,018 | 0,015–0,021 | 0,018–0,023 |
2 | 260 | 300 | 330 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
3 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 |
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
P | 0 | 100 | 100 | 125 | mm/r | 0,13–0,15 | 0,14–0,16 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,21–0,31 | 0,26–0,36 | 0,30–0,41 | 0,34–0,46 |
1 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
2 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 80 | 95 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
4 | 80 | 90 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | |
6 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,07–0,13 | 0,09–0,15 | 0,12–0,20 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,20–0,40 | 0,22–0,43 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
3 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
K | 1 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,15–0,19 | 0,17–0,20 | 0,19–0,26 | 0,24–0,32 | 0,27–0,40 | 0,32–0,45 | 0,38–0,52 | 0,45–0,59 |
2 | 80 | 90 | 100 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
P | 0 | 100 | 100 | 125 | mm/r | 0,13–0,15 | 0,14–0,16 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,21–0,31 | 0,26–0,36 | 0,30–0,41 | 0,34–0,46 |
1 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
2 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 80 | 95 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
4 | 80 | 90 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | |
6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
3 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
K | 1 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,15–0,19 | 0,17–0,20 | 0,19–0,26 | 0,24–0,32 | 0,27–0,40 | 0,32–0,45 | 0,38–0,52 | 0,45–0,59 |
2 | 80 | 90 | 100 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 |
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