Produto semelhante ao:
Brocas piloto • B505Z• K10 • Haste versão A • Brocas de escarear NC sem refrigeração
Brocas de escarear NC • Sem refrigeração
Número de material1191631
ID do catálogo ISOB505Z12000ID do catálogo ANSIB505Z12000
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- Furação: convexo
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Número de material | 1191631 |
ID do catálogo ISO | B505Z12000 |
ID do catálogo ANSI | B505Z12000 |
Grade | K10 |
[D1] Drill Diameter M | 12 mm |
[D1] Drill Diameter M | .4724 in |
[L] Overall Length | 73 mm |
[L] Overall Length | 2.874 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 14 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | .5512 in |
[LS] Shank Length | 52 mm |
[LS] Shank Length | 2.047 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 12 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .4724 in |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
Usos e aplicações
- Furação: convexo
Classes
K10
Composição: Metal duro com granulação fina, resistente ao desgaste e não revestido, com propriedades melhoradas de dureza a quente.
Aplicação: Mais adequado para aplicações sem refrigeração e de refrigeração externa abundante, em materiais aeroespaciais como materiais resistentes a alta temperatura e ligas de alumínio forjado. Devido à alta resistência ao desgaste, esta classe é também aplicável para usinagem de ferro fundido a velocidades baixas a médias.
Características e benefícios
- Brocas de escarear NC sem refrigeração interna.
- Brocas SC de aplicação específica para furação de ponto antes do ciclo completo de furação que garante o posicionamento melhorado do furo.
- Com comprimento do canal curto, sem área ou alívio de corpo, elas são projetadas somente para ponteamento.
- 90° para ponteamento para brocas HSS.
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Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Tolerância
Tolerância • Métrico | ||
D1 | Tolerância h8 + / - | Tolerância h6 + / - |
0,000/-0,018 | 0,000/-0,008 | |
0,000/-0,022 | 0,000/-0,009 | |
0,000/-0,027 | 0,000/-0,011 |
Tolerância • Polegada | ||
D1 | Tolerância h8 + / - | Tolerância h6 + / - |
.0000/-.0007 | .0000/-.0003 | |
.0000/-.0009 | .0000/-.0004 | |
.0000/-.0011 | .0000/-.0004 |
Dados de aplicação
Brocas de escarear sem refrigeração • Série B50_ • Classe K10 • Broca sem refrigeração e com refrigeração externa • Diâmetro da broca de 3mm–20mm • Sistema métrico
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 50 | 65 | 100 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 |
1 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
2 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
3 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
4 | 40 | 55 | 80 | mm/r | 0,05–0,08 | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,22 | 0,16–0,24 | |
5 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
6 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 30 | 35 | 50 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,11 | 0,80–0,13 | 0,09–0,15 | 0,10–0,17 | 0,11–0,20 | 0,12–0,23 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
3 | 25 | 30 | 40 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
K | 1 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 |
2 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
N | 1 | 90 | 230 | 270 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 |
2 | 90 | 220 | 270 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
3 | 90 | 180 | 225 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
4 | 90 | 130 | 270 | mm/r | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
3 | 20 | 25 | 40 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
4 | 20 | 25 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte — vc | Polegada | ||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 0 | 160 | 210 | 330 | IPR | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,011 |
1 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,011 | |
2 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,011 | |
3 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,011 | |
4 | 130 | 180 | 260 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,009 | 0,006–0,009 | |
5 | 100 | 130 | 200 | IPR | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | |
6 | 100 | 130 | 200 | IPR | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | |
M | 1 | 100 | 110 | 160 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,032–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,007 | 0,004–0,008 | 0,005–0,009 |
2 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,004–0,008 | |
3 | 80 | 100 | 130 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,004–0,008 | |
K | 1 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,010 | 0,008–0,012 |
2 | 200 | 260 | 330 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,010 | 0,008–0,012 | |
3 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,010 | 0,008–0,012 | |
N | 1 | 300 | 750 | 890 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,013 | 0,009–0,015 |
2 | 300 | 720 | 890 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,013 | 0,009–0,015 | |
3 | 300 | 590 | 740 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,013 | 0,009–0,015 | |
4 | 300 | 430 | 890 | IPR | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,013 | 0,009–0,015 | |
S | 1 | 70 | 80 | 100 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 |
2 | 30 | 70 | 100 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 | |
3 | 70 | 80 | 130 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 | |
4 | 70 | 80 | 160 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 50 | 65 | 100 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 |
1 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
2 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
3 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,24 | 0,18–0,28 | |
4 | 40 | 55 | 80 | mm/dev | 0,05–0,08 | 0,05–0,10 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,22 | 0,16–0,24 | |
5 | 30 | 40 | 60 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
6 | 30 | 40 | 60 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,10–0,14 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 30 | 35 | 50 | mm/dev | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,11 | 0,80–0,13 | 0,09–0,15 | 0,10–0,17 | 0,11–0,20 | 0,12–0,23 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
3 | 25 | 30 | 40 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,12 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | |
K | 1 | 60 | 90 | 120 | mm/dev | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 |
2 | 60 | 80 | 100 | mm/dev | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/dev | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | 0,16–0,22 | 0,18–0,26 | 0,20–0,30 | |
N | 1 | 90 | 230 | 270 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 |
2 | 90 | 220 | 270 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
3 | 90 | 180 | 225 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
4 | 90 | 130 | 270 | mm/dev | 0,06–0,13 | 0,08–0,15 | 0,10–0,18 | 0,12–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,34 | 0,22–0,38 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
3 | 20 | 25 | 40 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | |
4 | 20 | 25 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,05–0,09 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 |
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