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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (140)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(140)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(140)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(140)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(140)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(140)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(140)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(140)
    • M Acier inoxydable (85)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(85)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(85)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(85)
    • K Fonte (79)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(79)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(79)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(79)
    • N Matériaux non ferreux (24)
      • N1
        Aluminium corroyé (24)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(24)
      • N4
        Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (24)
      • N5
        Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (24)
      • N6
        Carbone, composite au graphite, CFRP (24)
    • S Alliages hautes températures (66)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(66)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(66)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(66)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(66)
    • C Matériaux CFRP (24)
      • C1
        CFRP, CFRP/CFRP (24)
    Conditions de coupe
    Conditions de coupe
    • Heavily Interrupted Cut (81)
    • Lightly Interrupted Cut (87)
    • Smooth Cut (140)
    • Varying Depth of Cut (58)
    Arêtes de coupe par plaquette
    Arêtes de coupe par plaquette
    • 2.0 (78)
    • 4.0 (12)
    • 8.0 (50)
    Arêtes de coupe par plaquette MinàArêtes de coupe par plaquette Max
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.012 in(33)
    • 0.016 in(14)
    • 0.02 in(47)
    • 0.031 in(31)
    • 0.039 in(7)
    • 0.047 in(8)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.301 mm(33)
    • 0.4 mm(14)
    • 0.5 mm(47)
    • 0.8 mm(31)
    • 1.0 mm(7)
    • 1.201 mm(8)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Profondeur de coupe minimale
    Profondeur de coupe minimale
    Avance minimale
    Avance minimale
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • KCP10 (10)
    • KCP25 (45)
    • KCP40 (19)
    • KCU10 (24)
    • KCU10B (24)
    • KCU25 (18)
    frontEnd
    Forme de la plaquette
    Forme de la plaquette
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (9)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (13)
    • FIX-PERFECT 2 CUT EDGES (62)
    • FIX-PERFECT 4 CUT EDGES (10)
    • FIX-PERFECT 8 CUT EDGES (46)
    insertGeometry
    Forme
    Forme
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (9)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (13)
    • FIX-PERFECT 2 CUT EDGES (62)
    • FIX-PERFECT 4 CUT EDGES (10)
    • FIX-PERFECT 8 CUT EDGES (46)
    Longueur de l’arête de coupe
    Longueur de l’arête de coupe
    • 6.7 mm(6)
    • 6.9 mm(4)
    • 7.0 mm(2)
    • 7.101 mm(4)
    • 7.2 mm(4)
    • 7.301 mm(9)
    • 7.801 mm(1)
    • 8.6 mm(2)
    • 8.8 mm(1)
    • 8.9 mm(6)
    • 9.3 mm(7)
    • 10.0 mm(10)
    • 10.101 mm(5)
    • 10.5 mm(8)
    • 10.601 mm(4)
    • 10.701 mm(10)
    • 10.9 mm(2)
    • 11.101 mm(1)
    • 13.601 mm(5)
    • 13.9 mm(7)
    • 14.0 mm(3)
    • 14.101 mm(9)
    • 14.201 mm(2)
    • 14.5 mm(11)
    • 14.601 mm(5)
    • 14.701 mm(8)
    • 17.5 mm(4)
    Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
    Longueur de l’arête de coupe
    Longueur de l’arête de coupe
    • 0.264 in(6)
    • 0.272 in(4)
    • 0.276 in(2)
    • 0.28 in(4)
    • 0.284 in(4)
    • 0.288 in(9)
    • 0.307 in(1)
    • 0.339 in(2)
    • 0.347 in(1)
    • 0.351 in(6)
    • 0.366 in(7)
    • 0.394 in(10)
    • 0.398 in(5)
    • 0.414 in(8)
    • 0.417 in(4)
    • 0.421 in(10)
    • 0.429 in(2)
    • 0.437 in(1)
    • 0.535 in(5)
    • 0.547 in(7)
    • 0.551 in(3)
    • 0.555 in(9)
    • 0.559 in(2)
    • 0.572 in(11)
    • 0.576 in(5)
    • 0.579 in(8)
    • 0.69 in(4)
    Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
    Brise copeau CBMD
    Brise copeau CBMD
    • FN (3)
    • HP (23)
    • MN (52)
    • MP (15)
    • MS (8)
    • RN (26)
    • RP (12)
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