Produit similaire à:
Round Inserts for Daisy KSRM™ • RCGT2006-LF
Plaquettes indexables
Numéro de matériel5517479
Ref. ISO CatalogueRCGT190600ELFJRef. ANSI CatalogueRCGT64ELFJ
- P Acier
- M Acier inoxydable
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
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Numéro de matériel | 5517479 |
Ref. ISO Catalogue | RCGT190600ELFJ |
Ref. ANSI Catalogue | RCGT64ELFJ |
Nuance | KCSM30 |
[D] Taille de plaquette CI | 19.05 mm |
[D] Taille de plaquette CI | .75 in |
[S] Épaisseur de la plaquette | 6.35 mm |
[S] Épaisseur de la plaquette | .25 in |
Épaisseur moyenne du copeau [HM] | 0.051 mm |
Épaisseur moyenne du copeau [HM] | .002 in |
Insérer le nombre d’index | 6 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Grades
KCSM30
Le KCSM30 nuance au substrat de qualité submicron et revêtement PVD TiAlN hautes performances constitue un excellent choix pour le titane, mais aussi pour les alliages hautes températures et l'acier inoxydable avec des vitesses supérieures dans les travaux moyens à légers. Premier choix pour les applications avec des copeaux de faible à moyenne épaisseur, avec ou sans arrosage.
Features and benefits
- La géométrie -ELF est le premier choix pour éviter l'arête rapportée et pour de faibles efforts de coupe.
Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses
Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
Feeds
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 10,00
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LFJ | 0,12 | 0,44 | 0,87 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | 0,06 | 0,21 | 0,41 | 0,05 | 0,19 | 0,37 | .E..LFJ |
.E..LF | 0,12 | 0,44 | 0,87 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | 0,06 | 0,21 | 0,41 | 0,05 | 0,19 | 0,37 | .E..LF |
.S..GFJ | 0,23 | 0,52 | 0,93 | 0,17 | 0,38 | 0,67 | 0,13 | 0,28 | 0,50 | 0,11 | 0,24 | 0,43 | 0,10 | 0,22 | 0,40 | .S..GFJ |
.S..GF | 0,23 | 0,52 | 0,93 | 0,17 | 0,38 | 0,67 | 0,13 | 0,28 | 0,50 | 0,11 | 0,24 | 0,43 | 0,10 | 0,22 | 0,40 | .S..GF |
.S..HFJ | 0,23 | 0,59 | 1,01 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | 0,13 | 0,32 | 0,54 | 0,11 | 0,28 | 0,47 | 0,10 | 0,25 | 0,43 | .S..HFJ |
.S..HF | 0,23 | 0,59 | 1,01 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | 0,13 | 0,32 | 0,54 | 0,11 | 0,28 | 0,47 | 0,10 | 0,25 | 0,43 | .S..HF |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 3,80
Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,00
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LFJ | 0,16 | 0,56 | 1,11 | 0,11 | 0,40 | 0,80 | 0,09 | 0,30 | 0,59 | 0,07 | 0,26 | 0,52 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | .E..LFJ |
.E..LF | 0,16 | 0,56 | 1,11 | 0,11 | 0,40 | 0,80 | 0,09 | 0,30 | 0,59 | 0,07 | 0,26 | 0,52 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | .E..LF |
.S..GFJ | 0,30 | 0,66 | 1,18 | 0,22 | 0,48 | 0,85 | 0,16 | 0,36 | 0,64 | 0,14 | 0,31 | 0,55 | 0,13 | 0,29 | 0,51 | .S..GFJ |
.S..GF | 0,30 | 0,66 | 1,18 | 0,22 | 0,48 | 0,85 | 0,16 | 0,36 | 0,64 | 0,14 | 0,31 | 0,55 | 0,13 | 0,29 | 0,51 | .S..GF |
.S..HFJ | 0,30 | 0,75 | 1,29 | 0,22 | 0,54 | 0,92 | 0,16 | 0,41 | 0,69 | 0,14 | 0,35 | 0,60 | 0,13 | 0,32 | 0,55 | .S..HFJ |
.S..HF | 0,30 | 0,75 | 1,29 | 0,22 | 0,54 | 0,92 | 0,16 | 0,41 | 0,69 | 0,14 | 0,35 | 0,60 | 0,13 | 0,32 | 0,55 | .S..HF |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,30
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LFJ | 0,25 | 0,90 | 1,78 | 0,18 | 0,65 | 1,27 | 0,14 | 0,48 | 0,95 | 0,12 | 0,42 | 0,83 | 0,11 | 0,39 | 0,76 | .E..LFJ |
.E..LF | 0,25 | 0,90 | 1,78 | 0,18 | 0,65 | 1,27 | 0,14 | 0,48 | 0,95 | 0,12 | 0,42 | 0,83 | 0,11 | 0,39 | 0,76 | .E..LF |
.S..GFJ | 0,48 | 1,06 | 1,90 | 0,34 | 0,76 | 1,36 | 0,26 | 0,57 | 1,01 | 0,22 | 0,50 | 0,88 | 0,21 | 0,46 | 0,81 | .S..GFJ |
.S..GF | 0,48 | 1,06 | 1,90 | 0,34 | 0,76 | 1,36 | 0,26 | 0,57 | 1,01 | 0,22 | 0,50 | 0,88 | 0,21 | 0,46 | 0,81 | .S..GF |
.S..HFJ | 0,48 | 1,20 | 2,07 | 0,34 | 0,86 | 1,48 | 0,26 | 0,65 | 1,10 | 0,22 | 0,56 | 0,96 | 0,21 | 0,52 | 0,88 | .S..HFJ |
.S..HF | 0,48 | 1,20 | 2,07 | 0,34 | 0,86 | 1,48 | 0,26 | 0,65 | 1,10 | 0,22 | 0,56 | 0,96 | 0,21 | 0,52 | 0,88 | .S..HF |
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LFJ | 0,21 | 0,73 | 1,46 | 0,15 | 0,53 | 1,04 | 0,11 | 0,40 | 0,78 | 0,10 | 0,35 | 0,68 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | .E..LFJ |
.E..LF | 0,21 | 0,73 | 1,46 | 0,15 | 0,53 | 1,04 | 0,11 | 0,40 | 0,78 | 0,10 | 0,35 | 0,68 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | .E..LF |
.S..GFJ | 0,39 | 0,87 | 1,56 | 0,28 | 0,63 | 1,12 | 0,21 | 0,47 | 0,83 | 0,18 | 0,41 | 0,72 | 0,17 | 0,37 | 0,66 | .S..GFJ |
.S..GF | 0,39 | 0,87 | 1,56 | 0,28 | 0,63 | 1,12 | 0,21 | 0,47 | 0,83 | 0,18 | 0,41 | 0,72 | 0,17 | 0,37 | 0,66 | .S..GF |
.S..HFJ | 0,39 | 0,99 | 1,69 | 0,28 | 0,71 | 1,21 | 0,21 | 0,53 | 0,90 | 0,18 | 0,46 | 0,79 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | .S..HFJ |
.S..HF | 0,39 | 0,99 | 1,69 | 0,28 | 0,71 | 1,21 | 0,21 | 0,53 | 0,90 | 0,18 | 0,46 | 0,79 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | .S..HF |
At .394 Axial Depth of Cut (ap)
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | .004 | .007 | .013 | .003 | .005 | .009 | .002 | .004 | .008 | .002 | .004 | .008 | .002 | .004 | .008 | .E..LF |
.S..GF | .007 | .017 | .028 | .005 | .013 | .020 | .004 | .011 | .018 | .004 | .010 | .016 | .004 | .010 | .016 | .S..GF |
.S..HF | .007 | .017 | .028 | .005 | .013 | .020 | .004 | .011 | .018 | .004 | .010 | .016 | .004 | .010 | .016 | .S..HF |
At .197 Axial Depth of Cut (ap)
Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds |
At .098 Axial Depth of Cut (ap)
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | .004 | .008 | .015 | .003 | .006 | .011 | .003 | .005 | .009 | .003 | .005 | .009 | .002 | .005 | .009 | .E..LF |
.S..GF | .008 | .020 | .032 | .006 | .015 | .023 | .005 | .013 | .020 | .005 | .012 | .019 | .005 | .012 | .018 | .S..GF |
.S..HF | .008 | .020 | .032 | .006 | .015 | .023 | .005 | .013 | .020 | .005 | .012 | .019 | .005 | .012 | .018 | .S..HF |
At .049 Axial Depth of Cut (ap)
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Insert | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | Géométrie | |||||||||||
.E..LF | .007 | .014 | .027 | .005 | .011 | .020 | .005 | .009 | .017 | .004 | .009 | .016 | .004 | .008 | .015 | .E..LF |
.S..GF | .014 | .036 | .059 | .010 | .026 | .042 | .009 | .023 | .036 | .008 | .021 | .034 | .008 | .021 | .033 | .S..GF |
.S..HF | .014 | .036 | .059 | .010 | .026 | .042 | .009 | .023 | .036 | .008 | .021 | .034 | .008 | .021 | .033 | .S..HF |
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | .005 | .010 | .019 | .004 | .008 | .014 | .004 | .007 | .012 | .003 | .006 | .012 | .003 | .006 | .011 | .E..LF |
.S..GF | .010 | .026 | .042 | .008 | .019 | .031 | .007 | .017 | .027 | .006 | .015 | .025 | .006 | .015 | .024 | .S..GF |
.S..HF | .010 | .026 | .042 | .008 | .019 | .031 | .007 | .017 | .027 | .006 | .015 | .025 | .006 | .015 | .024 | .S..HF |
Speeds
Vitesses de départ recommandées [m/mn]
Groupe Matières | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||
P | 1 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 545 | 475 | 440 |
2 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 335 | 305 | 275 | |
3 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 305 | 275 | 250 | |
4 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 225 | 210 | 190 | |
5 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 310 | 275 | 255 | |
6 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 190 | 165 | – | |
M | 1 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 250 | 220 | 190 |
2 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 225 | 195 | 170 | |
3 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – | 355 | 320 | 285 |
2 | – | – | – | – | – | – | 280 | 255 | 230 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 235 | 210 | 195 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – |
2 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | |
3 | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | |
4 | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Groupe Matières | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||
P | 1 | 1300 | 1130 | 1060 | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
2 | 1080 | 950 | 790 | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
3 | 1000 | 840 | 700 | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
4 | 890 | 730 | 590 | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
5 | 730 | 660 | 590 | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
6 | 650 | 490 | 400 | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | – | |
M | 1 | 800 | 710 | 650 | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
2 | 730 | 620 | 520 | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
3 | 550 | 480 | 370 | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
K | 1 | 900 | 820 | 720 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
2 | 710 | 640 | 590 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
3 | 590 | 530 | 480 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – |
2 | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – | |
3 | 200 | 160 | 110 | 180 | 140 | 100 | – | – | – | |
4 | 280 | 200 | 140 | 240 | 180 | 120 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Groupe Matières | Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds | |||
– | (géomètrie légère) | – | (géomètrie solide) | |||
– | résistance à l’usure | ténacité | ||||
– | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance |
P1–P2 | .E..LF | KC725M | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HFJ | KCPM40 |
P3–P4 | .E..LF | KC725M | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HFJ | KCPM40 |
P5–P6 | .E..LF | KC725M | .S..GF | KC725M | .S..HF | KC725M |
M1–M2 | .E..LF | KCSM40 | .S..GF | KC522M | .S..HF | KCSM40 |
M3 | .E..LF | KCSM40 | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HF | KCSM40 |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | .S..HF | KCPK30 | .S..HF | KCPK30 | .S..HF | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .E..LF | KCSM40 | .S..GF | KC725M | .S..HF | KCSM40 |
S3 | .E..LF | KCSM40 | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HF | KCSM40 |
S4 | .E..LF | KCSM40 | .S..GF | KC522M | .S..HF | KCSM40 |
H1 | – | – | – | – | – | – |
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