Produkt ähnlich wie:
Fix-Perfect™ • Wiper Carbide Insert • MDHX-GD4W • Light Machining
Milling Insert With Wiper Facet • Honed Cutting Edge
Material Nummer6969254
ISO Katalog NummerMDHX1004ZDERGD4WANSI Katalog NummerMDHX1004ZDERGD4W
- K Gusseisen
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Material Nummer | 6969254 |
ISO Katalog Nummer | MDHX1004ZDERGD4W |
ANSI Katalog Nummer | MDHX1004ZDERGD4W |
Sorte | KCK20B |
Werkstoffe
- Gusseisen
Grades
KCK20B
Zusammensetzung: Eine Mehrlagen-Beschichtung aus dicken MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Schichten auf einem speziell für die Bearbeitung von Gusseisen entwickelten Hartmetallsubstrat.
Anwendung: Die Sorte bietet eine konstante Leistung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss. Die Substratstruktur ermöglicht es der Wendeschneidplatte, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten lange im Schnitt zu bleiben, bei einer minimalen Deformation. Die dicke CVD-Beschichtung und die folgende Nachbehandlung bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, wodurch lange und konstante Standzeiten sichergestellt werden. Diese Sorte kann bei glatten oder leicht unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden.
Features and benefits
- Milling insert for cast iron and compacted graphite iron (CGI) machining.
- High-precision periphery ground insert.
- Indexabe milling insert with four cutting edges.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
(Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | ||||
Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | |||||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | .F..GD4W | KC520M | .E..GD4W | KC520M | .E..GD | KC520M |
K3 | .F..GD4W | KC520M | .E..GD4W | KC520M | .E..GD | KC520M |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.F..GD4W | 0,23 | 0,84 | 1,41 | 0,17 | 0,60 | 1,01 | 0,13 | 0,45 | 0,75 | 0,11 | 0,39 | 0,66 | 0,10 | 0,36 | 0,60 | .F..GD4W |
.E..GD4W | 0,26 | 0,93 | 1,67 | 0,19 | 0,67 | 1,19 | 0,14 | 0,50 | 0,88 | 0,12 | 0,44 | 0,77 | 0,11 | 0,40 | 0,70 | .E..GD4W |
.E..GD | 0,26 | 1,03 | 1,90 | 0,19 | 0,74 | 1,35 | 0,14 | 0,55 | 1,00 | 0,12 | 0,48 | 0,87 | 0,11 | 0,44 | 0,80 | .E..GD |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [I.P.T.]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.F..GD4W | .004 | .005 | .007 | .003 | .004 | .005 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | .F..GD4W |
.E..GD4W | .005 | .006 | .008 | .004 | .005 | .006 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .E..GD4W |
.E..GD | .005 | .006 | .008 | .004 | .005 | .006 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .E..GD |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/Min]
Werkstoffgruppe | K110M | KC520M | KTPK20 | |||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | 155 | 145 | 135 | 325 | 295 | 260 | 275 | 235 | 195 |
2 | 135 | 130 | 120 | 255 | 225 | 215 | 220 | 180 | 160 | |
3 | 120 | 105 | 95 | 215 | 190 | 170 | 185 | 150 | 130 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | K110M | KC520M | KTPK20 | |||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | 510 | 480 | 450 | 1060 | 960 | 850 | 910 | 770 | 640 |
2 | 450 | 420 | 390 | 830 | 740 | 700 | 720 | 590 | 520 | |
3 | 400 | 350 | 310 | 700 | 620 | 560 | 600 | 500 | 420 | |
N | 1–2 | 1980 | 1860 | 1770 | – | – | – | – | – | – |
3 | 1620 | 1440 | 1260 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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