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KenDrill™ HPG • 30 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric

Name: KenDrill™ HPG • 30 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
SKU: 3107753
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Beyond Vollhartmetall-Tieflochbohrer • Großer Werkstoff-Anwendungsbereich • Innere Kühlmittelzuführung

Material Nummer3107753

ISO Katalog NummerB274Z05000HPGANSI Katalog NummerB274Z05000HPG

B274Z_HPG 30xD Holemaking - 3107753 - Kennametal

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Drilling: Stacked Plates
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling

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F&A

Metric

Inch

Material Nummer	3107753
ISO Katalog Nummer	B274Z05000HPG
ANSI Katalog Nummer	B274Z05000HPG
Sorte	KCK10A
[D1] Bohrerdurchmesser M	5 mm
[D1] Bohrerdurchmesser M	0.1969 in
[L] Gesamtlänge	199 mm
[L] Gesamtlänge	7.8346 in
[L3] Spannuten-Länge	162 mm
[L3] Spannuten-Länge	6.378 in
[L4] Maximale Bohrtiefe	150 mm
[L4] Maximale Bohrtiefe	5.9055 in
[L5] Bohrerspitzenlänge	0.92 mm
[L5] Bohrerspitzenlänge	0.0362 in
[LS] Schaftlänge	34 mm
[LS] Schaftlänge	1.3386 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	5 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	0.1969 in

See all Product Variants

Uses and application

Drilling: Stacked Plates
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling

Grades

KCK10A

Zusammensetzung: Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-Mehrlagenbeschichtung auf AlTiN-Basis mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl zur Bearbeitung von Gusseisen. Diese Sorte nutzt eine neu entwickelte Beschichtung in Kombination mit einer hochmodernen Oberflächenbeschaffenheit. Sie bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bei abrasiven Materialien unter anspruchsvollen Schnittbedingungen mit verbesserter Leistungskonstanz.

Features and benefits

HP Vollhartmetall-Tieflochbohrer mit innerer Kühlmittelzuführung für Stahl, Gusseisen und NE-Werkstoffe
Anwendungsspezifischer Vollhartmetall-Bohrer für Bohrungstiefen bis zu 30 x D und bis zu viermal schneller als konventionelle HSS- und Tieflochbohrer.
Größtes Angebot unterschiedlicher Durchmesserbereich auf dem Markt von 2,383 bis 16 mm (0,0938 bis 0,6299″).
Die KMH-Spitzengeometrie ist als Semi-Standard insbesondere für Kurbelwellenanwendungen erhältlich.
Die Sorte KCPK20™ (B27_HPG) ist eine AlCrN-TiAlN-basierte Beschichtung mit außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit. Die neue, ultrafeinkörnige Hartmetallsorte garantiert Prozesssicherheit bei hohen Vorschüben in Stahl und Eisen.
Die unbeschichtete Sorte KN25™ Beyond (B27_HPS) mit hochpolierter Oberfläche gewährleistet eine hervorragende Spanabführung und verhindert die Aufbauschneidenbildung in Aluminium und hochwarmfesten Legierungen auch bei niedrigem Kühlmitteldruck oder Minimalmengenschmierung.

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Anwendungsdaten

Tieflochbohrer • B27_HPG • Sorte KCPK20™ • Innere Kühlmittelzuführung, Durchmesser 3–16 mm • Metrisch

Werkstoffgruppe

Werkstoffgruppe		Schnittgeschwindigkeit vc			Zoll
		Bereich SFM			Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung
		Min.	Startwert	Max.		1/8 .125	3/16 .188	1/4 .250	5/16 .313	3/8 .375	1/2 .500	0.551	5/8 .625
P	0	330	330	410	IPR	.005-.006	.006-.006	.006-.008	.008-.010	.008-.012	.010-.014	.012-.016	.013-.018
	1	300	330	360	IPR	.006-.007	.006-.008	.007-.010	.009-.012	.010-.015	.012-.017	.014-.019	.016-.021
	2	300	330	360	IPR	.006-.007	.006-.008	.007-.010	.009-.012	.010-.015	.012-.017	.014-.019	.016-.021
	3	260	310	360	IPR	.006-.007	.006-.008	.007-.010	.009-.012	.010-.015	.012-.017	.014-.019	.016-.021
	4	260	300	360	IPR	.006-.007	.006-.008	.007-.010	.009-.012	.010-.015	.012-.017	.014-.019	.016-.021
	5	200	260	300	IPR	.001-.004	.002-.004	.002-.004	.002-.006	.003-.007	.004-.008	.005-.009	.006-.009
	6	360	490	620	IPR	.003-.005	.004-.004	.005-.008	.006-.011	.007-.013	.008-.015	.008-.016	.009-.017
M	1	130	160	200	IPR	.002-.003	.002-.005	.003-.006	.004-.006	.004-.006	.005-.007	.005-.007	.006-.008
	2	100	130	160	IPR	.002-.003	.002-.004	.003-.005	.004-.006	.004-.006	.004-.006	.005-.007	.005-.007
	3	100	130	160	IPR	.002-.003	.002-.004	.003-.005	.004-.006	.004-.006	.004-.006	.005-.007	.005-.007
K	1	260	330	390	IPR	.006-.008	.007-.008	.008-.010	.009-.013	.011-.016	.013-.018	.015-.021	.018-.023
	2	260	300	330	IPR	.006-.007	.006-.008	.007-.010	.009-.012	.010-.015	.012-.017	.014-.019	.016-.021
	3	200	300	390	IPR	.006-.007	.006-.008	.007-.010	.009-.012	.010-.015	.012-.017	.014-.019	.016-.021

Werkstoffgruppe

		Schnittgeschwindigkeit vc			Metrisch
		Bereich m/min			Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung
		Min.	Startwert	Max.		3,0	4,0	6,0	8,0	10,0	12,0	14,0	16,0
P	0	100	100	125	mm/U	0,13-0,15	0,14-0,16	0,15-0,21	0,19-0,26	0,21-0,31	0,26-0,36	0,30-0,41	0,34-0,46
	1	90	100	110	mm/U	0,15-0,18	0,16-0,19	0,18-0,25	0,22-0,30	0,25-0,37	0,30-0,42	0,35-0,48	0,40-0,54
	2	90	100	110	mm/U	0,15-0,18	0,16-0,19	0,18-0,25	0,22-0,30	0,25-0,37	0,30-0,42	0,35-0,48	0,40-0,54
	3	80	95	110	mm/U	0,15-0,18	0,16-0,19	0,18-0,25	0,22-0,30	0,25-0,37	0,30-0,42	0,35-0,48	0,40-0,54
	4	80	90	110	mm/U	0,15-0,18	0,16-0,19	0,18-0,25	0,22-0,30	0,25-0,37	0,30-0,42	0,35-0,48	0,40-0,54
	5	60	80	90	mm/U	0,03-0,11	0,04-0,11	0,05-0,11	0,05-0,14	0,08-0,18	0,11-0,21	0,12-0,22	0,14-0,24
	6	110	150	190	mm/U	0,07-0,13	0,09-0,15	0,12-0,20	0,15-0,28	0,17-0,33	0,19-0,37	0,20-0,40	0,22-0,43
M	1	40	50	60	mm/U	0,04-0,08	0,06-0,12	0,08-0,14	0,10-0,15	0,11-0,16	0,12-0,17	0,13-0,18	0,14-0,19
	2	30	40	50	mm/U	0,04-0,08	0,06-0,10	0,08-0,13	0,09-0,14	0,10-0,15	0,11-0,16	0,12-0,17	0,13-0,18
	3	30	40	50	mm/U	0,04-0,07	0,06-0,10	0,08-0,13	0,09-0,14	0,10-0,15	0,11-0,16	0,12-0,17	0,13-0,18
K	1	80	100	120	mm/U	0,15-0,19	0,17-0,20	0,19-0,26	0,24-0,32	0,27-0,40	0,32-0,45	0,38-0,52	0,45-0,59
	2	80	90	100	mm/U	0,15-0,18	0,16-0,19	0,18-0,25	0,22-0,30	0,25-0,37	0,30-0,42	0,35-0,48	0,40-0,54
	3	60	90	120	mm/U	0,15-0,18	0,16-0,19	0,18-0,25	0,22-0,30	0,25-0,37	0,30-0,42	0,35-0,48	0,40-0,54

Schnittgeschwindigkeit vc

Metrisch

Bereich m/min

Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung

Werkstoffgruppe

Min.

Startwert

Max.

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

100

125

mm/U

0,13–0,15

0,14–0,16

0,15–0,21

0,19–0,26

0,21–0,31

0,26–0,36

0,30–0,41

0,34–0,46

100

110

mm/U

0,15–0,18

0,16–0,19

0,18–0,25

0,22–0,30

0,25–0,37

0,30–0,42

0,35–0,48

0,40–0,54

100

110

mm/U

0,15–0,18

0,16–0,19

0,18–0,25

0,22–0,30

0,25–0,37

0,30–0,42

0,35–0,48

0,40–0,54

110

mm/U

0,15–0,18

0,16–0,19

0,18–0,25

0,22–0,30

0,25–0,37

0,30–0,42

0,35–0,48

0,40–0,54

110

mm/U

0,15–0,18

0,16–0,19

0,18–0,25

0,22–0,30

0,25–0,37

0,30–0,42

0,35–0,48

0,40–0,54

mm/U

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,05–0,14

0,08–0,18

0,11–0,21

0,12–0,22

0,14–0,24

mm/U

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,05–0,14

0,08–0,18

0,11–0,21

0,12–0,22

0,14–0,24

mm/U

0,04–0,08

0,06–0,12

0,08–0,14

0,10–0,15

0,11–0,16

0,12–0,17

0,13–0,18

0,14–0,19

mm/U

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,13

0,09–0,14

0,10–0,15

0,11–0,16

0,12–0,17

0,13–0,18

mm/U

0,04–0,07

0,06–0,10

0,08–0,13

0,09–0,14

0,10–0,15

0,11–0,16

0,12–0,17

0,13–0,18

100

120

mm/U

0,15–0,19

0,17–0,20

0,19–0,26

0,24–0,32

0,27–0,40

0,32–0,45

0,38–0,52

0,45–0,59

100

mm/U

0,15–0,18

0,16–0,19

0,18–0,25

0,22–0,30

0,25–0,37

0,30–0,42

0,35–0,48

0,40–0,54

120

mm/U

0,15–0,18

0,16–0,19

0,18–0,25

0,22–0,30

0,25–0,37

0,30–0,42

0,35–0,48

0,40–0,54

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Toleranz

Toleranz • Zoll
Nenndurchmesserbereich	D1 Toleranz m7

.0394–.1181	.0000/-.0004	.0000/-.0006
.1181–.2362	.0002/.0006	.0000/-.0003
.2362–.3937	.0002/.0008	.0000/-.0004
.3937–.7087	.0003/.0010	.0000/-.0004

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DA Collets

1014218

200DA050M

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DA Collets

1014219

200DA055M

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DA Collets

1014252

300DA050M

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1014253

300DA055M

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DA Collets

1014439

180DA050M

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TG75 Series • Metric

1014558

75TG050M

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ER Standard Collets • Metric

1025777

8ER050M

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ER Standard Collets • Metric

1025806

11ER050M

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1025807

11ER055M

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1025835

20ER050M

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Material Nummer3107753

ISO Katalog NummerB274Z05000HPGANSI Katalog NummerB274Z05000HPG

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