Kühlmittel – Innere Kühlmittelzuführung
Zylinderschaft – Whistle Notch™
Senken
Schneidreihen: 2
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| Material Nummer | 1191074 |
| ISO Katalog Nummer | CBTF200R2WD20N3M |
| ANSI Katalog Nummer | CBTF200R2WD20N3M |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 20.165 mm |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | .794 in |
| Bohrerdurchmesser Tol. min. | -0.12 mm |
| Bohrerdurchmesser Tol. min. | -0.004 in |
| Bohrerdurchmesser Tol. max. | 0.12 mm |
| Bohrerdurchmesser Tol. max. | .0047 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 20 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .7874 in |
| Vorbearbeiteter Bohrungsdurchmesser [D6] | 8.5 mm |
| Vorbearbeiteter Bohrungsdurchmesser [D6] | .3346 in |
| [L] Gesamtlänge | 86 mm |
| [L] Gesamtlänge | 3.385 in |
| [L2] Kopflänge | 36 mm |
| [L2] Kopflänge | 1.417 in |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 16 mm |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | .6299 in |
| Wendeschneidplatten-Größe | SPHX060204R. |
| Anzahl der Schneidkörper-Schneiddurchmesser 1 | 3 |
Kühlmittel – Innere KühlmittelzuführungZylinderschaft – Whistle Notch™SenkenSchneidreihen: 2Schneidreihen: 3Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | |||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | SPHX06... Ø 15-22 | SPHX07 Ø 18-26 | SPHX09 Ø 23-37 | SPHX12 Ø 24-47 | |||||||
| P | 1 | 100 | 140 | 180 | mm/r | 0,19 | 0,31 | 0,23 | 0,33 | 0,24 | 0,38 | 0,3 | 0,5 |
| 2 | 90 | 125 | 160 | mm/r | 0,19 | 0,31 | 0,23 | 0,33 | 0,24 | 0,38 | 0,3 | 0,5 | |
| 3 | 80 | 110 | 140 | mm/r | 0,17 | 0,28 | 0,21 | 0,30 | 0,22 | 0,35 | 0,27 | 0,45 | |
| 4 | 70 | 100 | 120 | mm/r | 0,16 | 0,26 | 0,19 | 0,28 | 0,20 | 0,32 | 0,25 | 0,42 | |
| 5 | 60 | 85 | 100 | mm/r | 0,15 | 0,24 | 0,18 | 0,25 | 0,18 | 0,29 | 0,23 | 0,38 | |
| 6 | 50 | 70 | 90 | mm/r | 0,15 | 0,24 | 0,18 | 0,25 | 0,18 | 0,29 | 0,23 | 0,38 | |
| M | 1 | 60 | 70 | 90 | mm/r | 0,11 | 0,21 | 0,14 | 0,24 | 0,16 | 0,26 | 0,18 | 0,33 |
| 2 | 50 | 60 | 80 | mm/r | 0,11 | 0,21 | 0,14 | 0,24 | 0,16 | 0,26 | 0,18 | 0,33 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,09 | 0,17 | 0,11 | 0,19 | 0,13 | 0,21 | 0,14 | 0,26 | |
| K | 1 | 100 | 160 | 240 | mm/r | 0,28 | 0,52 | 0,35 | 0,65 | 0,35 | 0,65 | 0,42 | 0,78 |
| 2 | 80 | 120 | 160 | mm/r | 0,25 | 0,47 | 0,32 | 0,59 | 0,32 | 0,59 | 0,38 | 0,71 | |
| 3 | 70 | 100 | 130 | mm/r | 0,23 | 0,43 | 0,29 | 0,54 | 0,29 | 0,54 | 0,35 | 0,65 | |
| N | 1 | 160 | 240 | 300 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 |
| 2 | 160 | 220 | 280 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
| 3 | 150 | 200 | 250 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
| 4 | 120 | 180 | 240 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
| 5 | 160 | 240 | 300 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
| 6 | 200 | 300 | 400 | mm/r | 0,06 | 0,14 | 0,26 | 0,33 | 0,28 | 0,35 | 0,34 | 0,46 | |
| S | 1 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,14 | 0,18 | 0,17 | 0,21 | 0,19 | 0,23 | 0,21 | 0,29 |
| 2 | 25 | 35 | 50 | mm/r | 0,13 | 0,16 | 0,15 | 0,19 | 0,17 | 0,21 | 0,19 | 0,26 | |
| 3 | 20 | 30 | 40 | mm/r | 0,11 | 0,14 | 0,13 | 0,16 | 0,15 | 0,18 | 0,16 | 0,22 | |
| 4 | 20 | 25 | 35 | mm/r | 0,09 | 0,12 | 0,11 | 0,14 | 0,13 | 0,15 | 0,14 | 0,19 | |
| Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | |||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | SPHX06... Ø 15-22 | SPHX07 Ø 18-26 | SPHX09 Ø 23-37 | SPHX12 Ø 24-47 | |||||||
| P | 1 | 328 | 459 | 590 | IPR | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.013 | 0.009 | 0.015 | 0.012 | 0.020 |
| 2 | 295 | 410 | 525 | IPR | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.013 | 0.009 | 0.015 | 0.012 | 0.020 | |
| 3 | 262 | 361 | 459 | IPR | 0.007 | 0.011 | 0.008 | 0.012 | 0.009 | 0.014 | 0.011 | 0.018 | |
| 4 | 230 | 328 | 393 | IPR | 0.006 | 0.010 | 0.008 | 0.011 | 0.008 | 0.012 | 0.010 | 0.016 | |
| 5 | 197 | 279 | 328 | IPR | 0.006 | 0.009 | 0.007 | 0.010 | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.015 | |
| 6 | 164 | 230 | 295 | IPR | 0.006 | 0.009 | 0.007 | 0.010 | 0.007 | 0.012 | 0.009 | 0.015 | |
| M | 1 | 197 | 230 | 295 | IPR | 0.004 | 0.008 | 0.006 | 0.009 | 0.006 | 0.010 | 0.007 | 0.013 |
| 2 | 164 | 197 | 262 | IPR | 0.004 | 0.008 | 0.006 | 0.009 | 0.006 | 0.010 | 0.007 | 0.013 | |
| 3 | 131 | 164 | 230 | IPR | 0.003 | 0.007 | 0.004 | 0.008 | 0.005 | 0.008 | 0.006 | 0.010 | |
| K | 1 | 328 | 525 | 787 | IPR | 0.011 | 0.020 | 0.014 | 0.026 | 0.014 | 0.026 | 0.017 | 0.031 |
| 2 | 262 | 393 | 525 | IPR | 0.010 | 0.019 | 0.013 | 0.023 | 0.013 | 0.023 | 0.015 | 0.028 | |
| 3 | 230 | 328 | 426 | IPR | 0.009 | 0.017 | 0.011 | 0.021 | 0.011 | 0.021 | 0.014 | 0.026 | |
| N | 1 | 525 | 787 | 984 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 |
| 2 | 525 | 721 | 918 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
| 3 | 492 | 656 | 820 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
| 4 | 393 | 590 | 787 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
| 5 | 525 | 787 | 984 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
| 6 | 656 | 984 | 1311 | IPR | 0.002 | 0.006 | 0.010 | 0.013 | 0.011 | 0.014 | 0.013 | 0.018 | |
| S | 1 | 98 | 131 | 197 | IPR | 0.006 | 0.007 | 0.007 | 0.008 | 0.007 | 0.009 | 0.008 | 0.011 |
| 2 | 82 | 115 | 164 | IPR | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.007 | 0.008 | 0.008 | 0.010 | |
| 3 | 66 | 98 | 131 | IPR | 0.004 | 0.005 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.006 | 0.009 | |
| 4 | 66 | 82 | 115 | IPR | 0.004 | 0.005 | 0.004 | 0.006 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | |
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