Système HTS-C
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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (159)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(159)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(159)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(159)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(159)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(159)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(159)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(159)
- M Acier inoxydable (158)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(158)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(158)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(158)
- K Fonte (172)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(172)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(172)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(172)
- N Matériaux non ferreux (123)
- N1Aluminium corroyé (123)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(123)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(119)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (123)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (123)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (123)
- N7MMC (118)
- S Alliages hautes températures (148)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(148)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(148)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(148)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(148)
- H Matériaux trempés (31)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(31)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(31)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(31)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(31)
Sélectionner le premier choix
- BR (21)
- CN (69)
- DE (69)
- GB (53)
- IN (29)
- SG (52)
- US (69)
Applications
Applications
- Drilling (4)
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
- 0.197 in(1)
- 0.237 in(1)
- 0.315 in(1)
- 0.394 in(1)
à
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
- 5.0 mm(1)
- 6.0 mm(1)
- 8.0 mm(1)
- 10.0 mm(1)
à
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Interrupted (50)
- Stable (124)
- Unstable (72)
Style de connexion
Style de connexion
- HTS-C Pilot Drill Shank (4)
Nombre de goujures
Nombre de goujures
- 2 (4)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 2.0 (76)
- 4.0 (113)
à
Possibilité d’arrosage interne
Possibilité d’arrosage interne
Longueur totale L
Longueur totale L
- 1.201 in(1)
- 1.457 in(1)
- 1.752 in(1)
- 2.146 in(1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 30.5 mm(1)
- 37.0 mm(1)
- 44.5 mm(1)
- 54.5 mm(1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.008 in(3)
- 0.012 in(1)
- 0.016 in(67)
- 0.024 in(4)
- 0.031 in(61)
- 0.039 in(17)
- 0.047 in(28)
- 0.063 in(5)
- 0.079 in(3)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.2 mm(3)
- 0.301 mm(1)
- 0.4 mm(67)
- 0.601 mm(4)
- 0.8 mm(61)
- 1.0 mm(17)
- 1.201 mm(28)
- 1.6 mm(5)
- 2.0 mm(3)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
- 0.0 mm(189)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
- 0.0 in(189)
à
application
Revêtement
Revêtement
- Uncoated (4)
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- AS3 (4)
- CS5 (1)
- KC7140 (20)
- KC720 (4)
- KC7215 (32)
- KCMS35 (8)
- KCPK10 (25)
- KCU25 (46)
- KCU40 (47)
- KM1 (6)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- R (4)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (189)
Type de foret
Type de foret
- 81-06 (4)
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- S-SQUARE 90 (189)
Angle de pointe
Angle de pointe
- 118.0 (4)
à
insertGeometry
Forme
Forme
- S-SQUARE 90 (189)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 5.551 mm(6)
- 6.351 mm(27)
- 7.75 mm(1)
- 7.926 mm(16)
- 7.95 mm(24)
- 9.525 mm(44)
- 12.701 mm(42)
- 15.726 mm(20)
- 15.875 mm(9)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.219 in(6)
- 0.25 in(27)
- 0.305 in(1)
- 0.312 in(16)
- 0.313 in(24)
- 0.375 in(44)
- 0.5 in(42)
- 0.619 in(20)
- 0.625 in(9)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 5.426 mm(6)
- 6.2 mm(10)
- 6.351 mm(17)
- 7.75 mm(1)
- 7.801 mm(15)
- 7.926 mm(25)
- 9.375 mm(20)
- 9.525 mm(24)
- 12.55 mm(14)
- 12.701 mm(37)
- 15.726 mm(20)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 0.214 in(6)
- 0.244 in(10)
- 0.25 in(17)
- 0.305 in(1)
- 0.307 in(15)
- 0.312 in(25)
- 0.369 in(20)
- 0.375 in(24)
- 0.494 in(14)
- 0.5 in(37)
- 0.619 in(20)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- 20 (33)
- 21 (30)
- 22 (4)
- 31 (12)
- FP (27)
- HP (34)
- MD (37)
- MDT (3)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- H W (189)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (51)
- H (12)
- P (60)
backEnd
Type de connexion
Type de connexion
- CYLINDRICAL (4)
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 5.0 mm(1)
- 6.0 mm(1)
- 8.0 mm(1)
- 10.0 mm(1)
à
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 0.197 in(1)
- 0.237 in(1)
- 0.315 in(1)
- 0.394 in(1)
à
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