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Fraises monobloc à 5 goujures HARVI II TE

Les fraises monobloc HARVI II TE sont les dernières-nées de la gamme Kennametal HARVI hautes performances. Elles conviennent parfaitement aux usineurs à la recherche d'une polyvalence matière maximale. HARVI II TE est la seule fraise monobloc à 5 goujures sur laquelle vous pouvez compter pour des paramètres de coupe ultra productifs sur les opérations de ramping et de plongée.

Grâce à la puissante association d’applications extrêmement larges, d’une productivité et de durées de vie optimales, L’HARVI II TE peut faire de vos projets en mécanique générale, aéronautique ou bien encore dans le secteur médical, une réussite sans précédent.

Caractéristiques et avantages

  • Géométrie à 5 goujures combinée à une âme outil robuste pour un taux d’enlèvement de matière, une tenue de coupe et des capacités d’évacuation copeaux accrus
  •  Nouvelle géométrie en bout pour de meilleure capacités de ramping et de plongée
  • Chambre à copeaux spécifique pour une meilleure évacuation et un refroidissement outil amélioré grâce à un flux d’arrosage accru de la goujure à la zone de coupe
  • Goujure en W brevetée pour une meilleure évacuation des copeaux et une âme de fraise plus résistante.
  • La dépouille excentrique augmente la résistance de l’arête de coupe pour une tenue à l’usure prolongée et une diversité dans les matières à usiner.

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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (377)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(377)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(377)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(377)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(377)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(377)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(377)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(377)
    • M Acier inoxydable (377)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(377)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(377)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(377)
    • K Fonte (377)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(377)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(377)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(377)
    • N Matériaux non ferreux (377)
      • N1
        Aluminium corroyé (377)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(377)
      • N3
        Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(377)
      • N4
        Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (377)
      • N5
        Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (377)
      • N6
        Carbone, composite au graphite, CFRP (377)
      • N7
        MMC (377)
    • S Alliages hautes températures (377)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(377)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(377)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(377)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(377)
    • H Matériaux trempés (377)
      • H1
        Matériaux trempés 44-48 HRC(377)
      • H2
        Matériaux trempés 48-55 HRC(377)
      • H3
        Matériaux trempés 56-60 HRC(377)
      • H4
        Matériaux trempés >60 HRC(377)
    Applications
    Applications
    • Face MillingFace Milling (3)
    • PocketPocket (377)
    • Pocket HelicalPocket Helical (377)
    • Pocket MillingPocket Milling (377)
    • Pocket Plunge MillingPocket Plunge Milling (377)
    • RampingRamping (377)
    • Shoulder MillingShoulder Milling (377)
    • Shoulder RoughingShoulder Roughing (377)
    • Shoulder Square EndShoulder Square End (377)
    • Slot MillingSlot Milling (377)
    • Slot Square EndSlot Square End (377)
    • Trochoidal MillingTrochoidal Milling (377)
    Diamètre de coupe
    Diamètre de coupe
    • 3.175 mm(8)
    • 3.969 mm(7)
    • 4.0 mm(3)
    • 4.763 mm(8)
    • 5.0 mm(5)
    • 5.556 mm(6)
    • 6.0 mm(12)
    • 6.35 mm(12)
    • 7.0 mm(4)
    • 7.144 mm(3)
    • 7.938 mm(9)
    • 8.0 mm(12)
    • 9.0 mm(3)
    • 9.525 mm(21)
    • 10.0 mm(16)
    • 12.0 mm(19)
    • 12.7 mm(42)
    • 14.0 mm(5)
    • 15.875 mm(14)
    • 16.0 mm(40)
    • 18.0 mm(5)
    • 19.05 mm(37)
    • 20.0 mm(43)
    • 25.0 mm(18)
    • 25.4 mm(24)
    • 31.75 mm(1)
    Diamètre de coupe MinàDiamètre de coupe Max
    Longueur de coupe
    Longueur de coupe
    • 7.938 mm(7)
    • 9.525 mm(14)
    • 11.0 mm(3)
    • 11.113 mm(3)
    • 13.0 mm(11)
    • 15.875 mm(19)
    • 16.0 mm(10)
    • 19.0 mm(15)
    • 19.05 mm(22)
    • 22.0 mm(16)
    • 25.4 mm(11)
    • 26.0 mm(24)
    • 31.75 mm(22)
    • 32.0 mm(36)
    • 38.0 mm(37)
    • 38.1 mm(16)
    • 41.275 mm(11)
    • 44.45 mm(10)
    • 45.0 mm(15)
    • 50.8 mm(12)
    • 57.15 mm(18)
    • 60.0 mm(15)
    • 63.5 mm(9)
    • 69.85 mm(6)
    • 75.0 mm(3)
    • 82.55 mm(11)
    • 114.3 mm(1)
    Longueur de coupe MinàLongueur de coupe Max
    Reach
    Reach
    • 10.8 mm(7)
    • 11.906 mm(4)
    • 12.1 mm(3)
    • 12.313 mm(1)
    • 13.0 mm(1)
    • 13.9 mm(2)
    • 14.288 mm(6)
    • 14.6 mm(3)
    • 16.3 mm(1)
    • 17.519 mm(1)
    • 18.073 mm(3)
    • 19.0 mm(6)
    • 19.1 mm(4)
    • 19.4 mm(3)
    • 19.447 mm(4)
    • 20.1 mm(3)
    • 20.5 mm(6)
    • 21.9 mm(1)
    • 23.3 mm(3)
    • 23.813 mm(6)
    • 24.0 mm(3)
    • 25.0 mm(12)
    • 25.003 mm(5)
    • 25.4 mm(8)
    • 26.194 mm(8)
    • 29.5 mm(6)
    • 30.0 mm(10)
    • 31.353 mm(4)
    • 32.544 mm(7)
    • 35.0 mm(9)
    • 36.0 mm(10)
    • 38.894 mm(6)
    • 40.55 mm(1)
    • 41.275 mm(10)
    • 42.0 mm(15)
    • 43.656 mm(5)
    • 44.0 mm(10)
    • 45.5 mm(5)
    • 48.0 mm(11)
    • 50.8 mm(11)
    • 51.6 mm(5)
    • 52.0 mm(11)
    • 52.388 mm(11)
    • 53.0 mm(12)
    • 59.6 mm(3)
    • 60.325 mm(9)
    • 63.0 mm(6)
    • 63.5 mm(10)
    • 63.75 mm(5)
    • 65.0 mm(14)
    • 69.52 mm(3)
    • 71.0 mm(1)
    • 71.438 mm(14)
    • 72.0 mm(9)
    • 75.0 mm(10)
    • 75.406 mm(9)
    • 84.138 mm(6)
    • 93.75 mm(3)
    • 101.6 mm(11)
    • 138.113 mm(1)
    Reach MinàReach Max
    Style de connexion
    Style de connexion
    • SAFE-LOCK (31)
    • Straight-Cylindrical (241)
    • Weldon (105)
    Longueur totale L
    Longueur totale L
    • 50.8 mm(21)
    • 57.0 mm(20)
    • 57.15 mm(4)
    • 63.0 mm(16)
    • 63.5 mm(40)
    • 72.0 mm(19)
    • 76.2 mm(17)
    • 82.55 mm(11)
    • 83.0 mm(24)
    • 88.9 mm(5)
    • 92.0 mm(25)
    • 100.0 mm(11)
    • 101.6 mm(39)
    • 104.0 mm(23)
    • 114.3 mm(10)
    • 115.0 mm(14)
    • 121.0 mm(11)
    • 125.0 mm(15)
    • 127.0 mm(33)
    • 135.0 mm(4)
    • 150.0 mm(3)
    • 152.4 mm(11)
    • 177.8 mm(1)
    Longueur totale L MinàLongueur totale L Max
    cornerConfiguration
    Style de pointe
    Style de pointe
    • CHAMFER (30)
    • RADIUS (289)
    • SQUARE END (58)
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.0 in(88)
    • 0.01 in(19)
    • 0.015 in(29)
    • 0.02 in(43)
    • 0.03 in(38)
    • 0.039 in(36)
    • 0.059 in(1)
    • 0.06 in(37)
    • 0.079 in(9)
    • 0.09 in(17)
    • 0.098 in(14)
    • 0.118 in(13)
    • 0.12 in(23)
    • 0.157 in(7)
    • 0.19 in(1)
    • 0.25 in(2)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.0 mm(88)
    • 0.25 mm(19)
    • 0.375 mm(29)
    • 0.5 mm(43)
    • 0.75 mm(38)
    • 1.0 mm(36)
    • 1.5 mm(1)
    • 1.525 mm(37)
    • 2.0 mm(9)
    • 2.275 mm(17)
    • 2.5 mm(14)
    • 3.0 mm(13)
    • 3.05 mm(23)
    • 4.0 mm(7)
    • 4.825 mm(1)
    • 6.35 mm(2)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    chanfrein de bec
    chanfrein de bec
    • 0.0 mm(347)
    • 0.2 mm(7)
    • 0.3 mm(6)
    • 0.4 mm(3)
    • 0.5 mm(14)
    chanfrein de bec Minàchanfrein de bec Max
    application
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • KCPM15A (87)
    • KCSM15A (290)
    frontEnd
    Diamètre de la partie cylindrique du corps
    Diamètre de la partie cylindrique du corps
    • 5.64 mm(6)
    • 7.52 mm(6)
    • 9.4 mm(10)
    • 11.28 mm(10)
    • 13.16 mm(5)
    • 15.04 mm(21)
    • 18.8 mm(25)
    • 23.5 mm(10)
    Diamètre de la partie cylindrique du corps MinàDiamètre de la partie cylindrique du corps Max
    backEnd
    Diamètre arrière
    Diamètre arrière
    • 3.175 mm(4)
    • 4.763 mm(7)
    • 6.0 mm(20)
    • 6.35 mm(30)
    • 7.938 mm(12)
    • 8.0 mm(16)
    • 9.525 mm(21)
    • 10.0 mm(19)
    • 12.0 mm(19)
    • 12.7 mm(42)
    • 14.0 mm(5)
    • 15.875 mm(14)
    • 16.0 mm(40)
    • 18.0 mm(5)
    • 19.05 mm(37)
    • 20.0 mm(43)
    • 25.0 mm(18)
    • 25.4 mm(24)
    • 31.75 mm(1)
    Diamètre arrière MinàDiamètre arrière Max
    No filters matching ""
    HARVI™ II TE High-Performance Solid Carbide End Mills
    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Plain Shank • Metric
    (14)

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Plain Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Weldon Shank • Metric
    (19)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Weldon Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Necked • Plain Shank • Metric
    (10)

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Necked • Plain Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Safe-Lock™ Shank • Inch
    (21)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Safe-Lock™ Shank • Inch

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Plain Shank • Inch
    (24)

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Plain Shank • Inch

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Necked • Safe-Lock™ Shank • Metric
    (6)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Necked • Safe-Lock™ Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Weldon Shank • Metric
    (3)

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Weldon Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Chamfered • 5 Flutes • Plain Shank • Metric
    (15)

    HARVI™ II TE • Chamfered • 5 Flutes • Plain Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Plain Shank • Inch
    (101)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Plain Shank • Inch

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Weldon Shank • Inch
    (39)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Weldon Shank • Inch

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Necked • Plain Shank • Metric
    (47)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Necked • Plain Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Plain Shank • Metric
    (26)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Plain Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Chamfered • 5 Flutes • Weldon Shank • Metric
    (11)

    HARVI™ II TE • Chamfered • 5 Flutes • Weldon Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Necked • Weldon Shank • Metric
    (26)

    HARVI™ II TE • Radiused • 5 Flutes • Necked • Weldon Shank • Metric

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Weldon Shank • Inch
    (7)

    HARVI™ II TE • Square End • 5 Flutes • Weldon Shank • Inch

    HARVI™ II TE • Chamfered • 5 Flutes • Necked • Plain Shank • Metric
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