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Mill 1-7™ • End Mill • Cylindrical Shank • Inch

Name: Mill 1-7™ • End Mill • Cylindrical Shank • Inch
SKU: 104202288
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Shoulder milling cutter for multiple materials

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Features and benefits

Internal coolant supply.
For ramping, slotting, plunging, facing, and true 90° walls.

Spianatura
Fresatura a riccio
Fresatura in rampa: Grezzo
Scanalatura: Testa piana
Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
Codolo — Cilindrico liscio
Fresatura — Adduzione interna refrigerante
Fresatura di tasche

Insert Selection
Feeds
Speeds
Revisione
Q&A

Guida alla selezione degli inserti

Gruppo materiali	Lavorazione leggera		Uso generico		Lavorazione pesante
–	(Geometria leggera)		–		(Geometria robusta)
–	resistenza all’usura				tenacità
–	Geometria	Qualità	Geometria	Qualità	Geometria	Qualità
P1–P2	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPM40
P3–P4	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPM40
P5–P6	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPM40
M1–M2	.S..GE	KC522M	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCPM40
M3	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPM40
K1–K2	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPK30
K3	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..GE	KCPK30
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.S..GE	KC522M	.S..GE	KC725M	.S..GE	KC725M
S3	.S..GE	KC725M	.S..GE	KC725M	.S..GE	KCPM40
S4	.S..GE	KC522M	.S..GE	KC725M	.S..GE	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

Avanzamenti iniziali consigliati [mm]

Mill 1-7™ • Recommended Starting Feeds [mm/th]
Geometria dell'inserto	Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae)
	5%			10%			20%			30%			40–100%
	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H
.S..GE	0,23	0,47	0,69	0,17	0,34	0,50	0,13	0,26	0,37	0,11	0,22	0,32	0,10	0,20	0,30
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate.

Recommended Starting Feeds [IPT]

Mill 1-7™ • Recommended Starting Feeds [IPT]
Geometria dell'inserto	Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae)
	5%			10%			20%			30%			40–100%
	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H
.S..GE	0.009	0.018	0.027	0.007	0.013	0.019	0.005	0.010	0.014	0.004	0.009	0.013	0.004	0.008	0.012
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate.

Velocità iniziali consigliate [m/min]

Mill 1-7™ • Recommended Starting Speed [m/min]
Qualità		KC522M			KC725M			KCPK30			KCPM40			KCSM30
Spessore truciolo hex mm		Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max
Gruppo materiali		Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min
P	1	330	285	270	260	230	215	455	395	370	295	260	245	370	320	300
	2	275	240	200	220	190	160	280	255	230	250	215	180	305	270	220
	3	255	215	175	200	170	140	255	230	205	230	195	160	285	240	195
	4	225	185	150	180	150	120	225	185	160	205	170	135	250	205	165
	5	185	170	150	150	135	120	190	170	150	170	155	135	205	190	165
	6	165	125	100	130	100	80	160	135	110	150	115	90	185	140	110
M	1	205	180	165	170	150	135	205	185	155	195	170	155	225	180	170
	2	185	160	130	155	130	110	185	160	140	175	150	125	205	160	135
	3	140	120	95	115	100	80	145	130	115	130	115	90	155	125	95
K	1	230	205	185	–	–	–	295	265	240	–	–	–	–	–	–
	2	180	160	150	–	–	–	235	210	190	–	–	–	–	–	–
	3	150	135	120	–	–	–	195	175	160	–	–	–	–	–	–
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	40	35	25	35	30	25	–	–	–	40	35	30	45	40	30
	2	40	35	25	35	30	25	–	–	–	40	35	30	45	40	30
	3	50	40	25	45	35	25	–	–	–	50	40	30	55	45	30
	4	50	45	35	50	45	30	50	45	35	55	50	35	60	55	40
H	1	120	90	70	–	–	–	–	–	–	–	–	–	135	100	75
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

Mill 1-7™ • Recommended Starting Speed [SFM]
Qualità		KC522M			KC725M			KCPK30			KCPM40			KCSM30
Chip Thickness hex Inch		Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max	Min		Max
Gruppo materiali		Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min	Max	Valore Iniziale	Min
P	1	1085	935	885	855	755	705	1495	1295	1215	970	855	805	1215	1050	985
	2	900	785	655	720	625	525	920	835	755	820	705	590	1000	885	720
	3	835	705	575	655	560	460	835	755	675	755	640	525	935	785	640
	4	740	605	490	590	490	395	740	605	525	675	560	445	820	675	540
	5	605	560	490	490	445	395	625	560	490	560	510	445	675	625	540
	6	540	410	330	425	330	260	525	445	360	490	375	295	605	460	360
M	1	675	590	540	560	490	445	675	605	510	640	560	510	740	590	560
	2	605	525	425	510	425	360	605	525	460	575	490	410	675	525	445
	3	460	395	310	375	330	260	475	425	375	425	375	295	510	410	310
K	1	755	675	605	–	–	–	970	870	785	–	–	–	–	–	–
	2	590	525	490	–	–	–	770	690	625	–	–	–	–	–	–
	3	490	445	395	–	–	–	640	575	525	–	–	–	–	–	–
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	130	115	80	115	100	80	–	–	–	130	115	100	150	130	100
	2	130	115	80	115	100	80	–	–	–	130	115	100	150	130	100
	3	165	130	80	150	115	80	–	–	–	165	130	100	180	150	100
	4	165	150	115	165	150	100	165	150	115	180	165	115	195	180	130
H	1	395	295	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	445	330	245
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

Esempi di applicazione

Mill 1-7™ • Ramping Angles [mm]
diametro	massimo angolo di rampa	DH min (diametro minimo del foro)	DHI min (diametro minimo del foro a fondo piatto)	diametro massimo del foro (non a fondo piatto)
12	5,49°	14,62	21,43	24
16	2,92°	22,52	28,04	32
20	2,01°	30,51	36,49	40

Application Examples

Mill 1-7™ • Ramping Angles [Inch]
diametro	massimo angolo di rampa	DH min (diametro minimo del foro)	DHI min (diametro minimo del foro a fondo piatto)	diametro massimo del foro (non a fondo piatto)
Mill-1, 10mm		0.758	1.121	1.250
Mill-1, 10mm		0.998	1.367	1.500
Mill-1, 10mm		1.248	1.617	1.750

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