Prodotto simile a :
5720 Series • End Mill • Monobloc HSK63A • Metric
Shoulder milling cutter for high-speed aluminum machining.
Material Number5672766
ISO Catalog ID5720VZ16HA032Z3R75ANSI Catalog ID5720VZ16HA032Z3R75
- K Ghisa
- N Materiali non ferrosi
- Spiral Circular
- Spianatura
- Fresatura a riccio
- Fresatura in rampa: Grezzo
- Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
- Fresatura — Adduzione interna refrigerante
- Fresatura di tasche
- Lamatura
- Inclined Square End Mill
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
- Panoramica
- Dati dell'applicazione
- Downloads
- Parti compatibili lato macchina
- Parti compatibili lato pezzo
- Parti a disposizone
- Revisione
- Q&A
Material Number | 5672766 |
ISO Catalog ID | 5720VZ16HA032Z3R75 |
ANSI Catalog ID | 5720VZ16HA032Z3R75 |
[D1] Diametro di taglio effettivo | 32 mm |
[D1] Diametro di taglio effettivo | 1.259 in |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 63 mm |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 2.48 in |
[L] Lunghezza complessiva | 133 mm |
[L] Lunghezza complessiva | 5.236 in |
[L1] Lunghezza spessore | 101 mm |
[L1] Lunghezza spessore | 3.976 in |
[L2] Lunghezza testa | 75 mm |
[L2] Lunghezza testa | 2.952 in |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 16 mm |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | .6299 in |
Numero di inserti | 3 |
Massimo angolo di rampa | 11.4 |
Peso in chilogrammi | 0.92 |
Max giri/min | 41500 |
Materiale da lavorare
- Ghisa
- Materiali non ferrosi
Uses and application
- Spiral Circular
- Spianatura
- Fresatura a riccio
- Fresatura in rampa: Grezzo
- Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
- Fresatura — Adduzione interna refrigerante
- Fresatura di tasche
- Lamatura
- Inclined Square End Mill
Features and benefits
- For pocketing and profiling in aluminum and aluminum alloys.
- Maximum stability in high-speed applications.
- Excellent choice for components with thin walls due to low cutting pressure.
- Internal coolant supply.
- Reinforced pockets for high feed applications and ramping, increasing tool and productivity.
Crea una soluzione per calcolare avanzamenti e velocità
Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
Insert Selection
Guida alla selezione degli inserti
5720 Series • Insert Selection Guide | ||||||
Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
– | (Geometria leggera) | – | (Geometria robusta) | |||
– | resistenza all’usura | tenacità | ||||
– | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | .F..721 | GH1 | .F..721 | GH1 | .F..721 | GH1 |
N3 | .F..721 | GH1 | .F..721 | GH1 | .F..721 | GH1 |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Avanzamenti iniziali consigliati [mm]
5720 Series • Recommended Starting Feeds [mm/th] | |||||||||||||||
Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | |||||||||||
L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
...FR721 | 0,12 | 0.45 | 0.81 | 0,08 | 0.33 | 0.58 | 0,06 | 0.25 | 0.43 | 0,06 | 0.21 | 0.38 | 0,05 | 0.2 | 0.35 |
...ER721 | 0.15 | 0.50 | 0.92 | 0.11 | 0.36 | 0.66 | 0.08 | 0.27 | 0.5 | 0.07 | 0,24 | 0.43 | 0.07 | 0,22 | 0,40 |
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate. |
5720 Series • Recommended Starting Feeds [IPT] | |||||||||||||||
Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | |||||||||||
L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
...FR721 | 0,12 | 0.45 | 0.81 | 0,08 | 0.33 | 0.58 | 0,06 | 0.25 | 0.43 | 0,06 | 0.21 | 0.38 | 0,05 | 0.2 | 0.35 |
...ER721 | 0.15 | 0.50 | 0.92 | 0.11 | 0.36 | 0.66 | 0.08 | 0.27 | 0.5 | 0.07 | 0,24 | 0.43 | 0.07 | 0,22 | 0,40 |
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate. |
Speeds
Velocità iniziali consigliate [m/min]
5720 Series • Recommended Starting Speed [m/min] | ||||
Qualità | GH1 | |||
Spessore truciolo hex mm | Min | Max | ||
Gruppo materiali | Max | Valore Iniziale | Min | |
P | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
5 | – | – | – | |
6 | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
K | 1 | 215 | 140 | 120 |
2 | 195 | 120 | 100 | |
3 | 180 | 105 | 80 | |
N | 1 | 795 | 695 | 600 |
2 | 615 | 520 | 425 | |
3 | 615 | 520 | 425 | |
S | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
5720 Series • Recommended Starting Speed [SFM] | ||||
Qualità | GH1 | |||
Chip Thickness hex Inch | Min | Max | ||
Gruppo materiali | Max | Valore Iniziale | Min | |
P | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
5 | – | – | – | |
6 | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
K | 1 | 705 | 460 | 395 |
2 | 640 | 395 | 330 | |
3 | 590 | 345 | 260 | |
N | 1 | 2610 | 2280 | 1970 |
2 | 2020 | 1705 | 1395 | |
3 | 2020 | 1705 | 1395 | |
S | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use