Prodotto simile a :
GOmill™ • Smussata • 4 vani • Codolo liscio • Sistema metrico
Fresa in metallo duro per sgrossatura e finitura di diversi materiali
Material Number4032802
ISO Catalog IDUEDE0400A4AHANSI Catalog IDUEDE0400A4AH
- P Acciaio
- M Acciai inossidabili
- K Ghisa
- S Leghe resistenti al calore
- H Materiali temprati
- Fresatura a tuffo
- Fresatura in rampa: Grezzo
- Scanalatura: Testa piana
- Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
- Dimensioni utensile: Configurazione del vano: 4
- Angolo elica: 38°
- Tipo angolo Angolo smussato
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Material Number | 4032802 |
ISO Catalog ID | UEDE0400A4AH |
ANSI Catalog ID | UEDE0400A4AH |
Qualità | KC643M |
Serie adattatore lato macchina | Straight-Cylindrical |
[D1] Diametro di taglio effettivo | 4 mm |
[D1] Diametro di taglio effettivo | .157 in |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 6 mm |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | .2362 in |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 7 mm |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | .276 in |
[L] Lunghezza complessiva | 38 mm |
[L] Lunghezza complessiva | 1.496 in |
[BCH] Largh chamfer ad angolo | 0.4 mm |
[BCH] Largh chamfer ad angolo | .016 in |
[Z] Numero di vani | 4 |
Materiale da lavorare
- Acciaio
- Acciai inossidabili
- Ghisa
- Leghe resistenti al calore
- Materiali temprati
Uses and application
- Fresatura a tuffo
- Fresatura in rampa: Grezzo
- Scanalatura: Testa piana
- Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
- Dimensioni utensile: Configurazione del vano: 4
- Angolo elica: 38°
- Tipo angolo Angolo smussato
Grades
KC643M
Qualità a grana fine rivestita con PVD multistrato (AlTiN). KC643M™ è un rivestimento in PVD molto sottile e duro particolarmente adatto per lavorare acciaio, ghisa, acciaio inossidabile (a umido) e titanio (a secco). Questa qualità può essere utilizzata per materiali con durezze fino a 52 HRC.
Features and benefits
- Fresa in metallo duro economica con codolo corto, che consente di risparmiare sul costo del metallo duro.
- Non consigliata per la riaffilatura.
- Condizioni di taglio estremamente stabili grazie alla struttura corta.
- Taglio centrale per operazioni di fresatura a tuffo e fresatura in rampa.
- Passo variabile dei vani per una lavorazione senza vibrazioni a velocità di avanzamento elevate.
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Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
Tolleranza
Tolleranze delle frese in metallo duro | |||
D1 | Tolleranza e8 | D | Tolleranza h6 + / - |
≤ 3 | -0,014 / -0,028 | ≤ 3 | +0 / -0,006 |
-0,020 / -0,038 | +0 / -0,008 | ||
-0,025 / -0,047 | +0 / -0,009 | ||
-0,032 / -0,059 | +0 / -0,011 | ||
-0,040 / -0,073 | +0 / -0,013 |
Velocità e avanzamenti
Contornatura (A) | KC643M | L'informazione Avanzamento per dente — fz è per la fresatura laterale (A). Per la scanalatura (B), ridurre fz del 20%. | |||||||||||||
A | B | Velocità di taglio | D1 | ||||||||||||
Gruppo materiali | ap | ae | ae | Min | Max | mm | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | ||
P | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 |
1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,016 | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | |
5 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | – | 100 | fz | 0,015 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | |
6 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | fz | 0,012 | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,015 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | – | 70 | fz | 0,012 | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,022 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | fz | 0,015 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | fz | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 |
2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,010 | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | |
3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,010 | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 50 | – | 60 | fz | 0,013 | 0,016 | 0,021 | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | fz | 0,016 | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 |
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