Prodotto simile a :
KenDrill™ HPS • 20 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
Punte per foratura profonda Beyond™ SC • Acciaio e materiali non ferrosi • Adduzione interna di refrigerante
Material Number3867809
ISO Catalog IDB272Z05000HPSANSI Catalog IDB272Z05000HPS
- N Materiali non ferrosi
- Drilling: Stacked Plates
- Foratura
- Foratura: Uscita inclinata
- Dimensioni utensile: 2vani/4margini/refrigerante
- Numero DIN 6535
- Foratura — Adduzione interna refrigerante
- Adduzione interna di refrigerante: MQL (quantità minima di lubrificante): Foratura
- Codolo — Cilindrico liscio ≤h6
- Angolo elica: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Number | 3867809 |
ISO Catalog ID | B272Z05000HPS |
ANSI Catalog ID | B272Z05000HPS |
Qualità | KN25 |
[D1] Diametro punta M | 5 mm |
[D1] Diametro punta M | .1969 in |
[L] Lunghezza complessiva | 149 mm |
[L] Lunghezza complessiva | 5.866 in |
[L3] Lunghezza del vano | 112 mm |
[L3] Lunghezza del vano | 4.409 in |
[L4] Profondità di foratura massima | 100 mm |
[L4] Profondità di foratura massima | 3.937 in |
[L5] Lunghezza punta | 0.923 mm |
[L5] Lunghezza punta | .0363 in |
[LS] Lunghezza del codolo | 34 mm |
[LS] Lunghezza del codolo | 1.338 in |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 5 mm |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | .1969 in |
Materiale da lavorare
- Materiali non ferrosi
Uses and application
- Drilling: Stacked Plates
- Foratura
- Foratura: Uscita inclinata
- Dimensioni utensile: 2vani/4margini/refrigerante
- Numero DIN 6535
- Foratura — Adduzione interna refrigerante
- Adduzione interna di refrigerante: MQL (quantità minima di lubrificante): Foratura
- Codolo — Cilindrico liscio ≤h6
- Angolo elica: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KN25
Composizione: Metallo duro a grana ultra fine non rivestito, estremamente resistente all'usura.
Applicazione: Grazie alla lucidatura superficiale di alta qualità, le superfici dei vani trucioli assicurano una migliore evacuazione del truciolo e riducono la tendenza alla formazione di taglienti di riporto. Prima scelta per la foratura profonda di materiali non ferrosi.
Features and benefits
- Punte HP in metallo duro per foratura profonda con adduzione interna di refrigerante per acciaio, ghisa e materiali non ferrosi.
- Punta SC specifica a seconda dell'applicazione per foratura fino a 20 x D, fino a quattro volte più veloce delle tradizionali punte in HSS.
- La più ampia gamma di diametri presente sul mercato, 2,383–16 mm (.0938–.6299″).
- La geometria KMH della punta è disponibile come a semistandard, in particolare per la lavorazione degli alberi a gomiti.
- La qualità KCPK20™ (B27_HPG) è un rivestimento in AlCrN-TiAlN che garantisce una maggiore resistenza all'usura. Il nuovo metallo duro a grana ultra fine assicura l'affidabilità del processo ad alte velocità di avanzamento per la lavorazione di acciaio e ferro.
- La qualità non rivestita KN25™ Beyond (B27_HPS) con processo di lucidatura superficiale assicura una migliore evacuazione del truciolo e impedisce il tagliente di riporto nell'alluminio e nelle leghe resistenti al calore, anche con bassa pressione del refrigerante o MQL.
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Tolleranza
Tolleranza • Pollici | ||||
Gamma di dimensioni nominali | tolleranza D1 m7 | |||
.0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
Gruppo materiali | |||||||||||||
Gruppo materiali | Velocità di taglio | Pollici | |||||||||||
Intervallo | Velocità di avanzamento consigliata (f) rispetto al diametro | ||||||||||||
Min | Valore iniziale | Max | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 0.551 | 5/8 .625 | |||
N | 1 | 390 | 660 | 980 | IPR | .005–.007 | .005–.007 | .006–.009 | .008–.011 | .010–.014 | .012–.016 | .014–.018 | .016–.020 |
2 | 390 | 560 | 980 | IPR | .005–.007 | .006–.008 | .006–.010 | .008–.012 | .011–.015 | .013–.017 | .015–.019 | .017–.021 | |
3 | 330 | 490 | 980 | IPR | .005–.007 | .006–.008 | .006–.010 | .008–.012 | .011–.015 | .013–.017 | .015–.019 | .017–.021 | |
4 | 260 | 660 | 980 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .001–.002 | .002–.002 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.004 |
Gruppo materiali | |||||||||||||
Velocità di taglio | Metrico | ||||||||||||
Intervallo | Velocità di avanzamento consigliata (f) rispetto al diametro | ||||||||||||
Min | Valore iniziale | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/giro | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
2 | 120 | 170 | 300 | mm/giro | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/giro | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
4 | 80 | 200 | 300 | mm/giro | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 |
Velocità di taglio | Metrico | ||||||||||||
Intervallo | Velocità di avanzamento consigliata (f) rispetto al diametro | ||||||||||||
Gruppo materiali | Min | Valore iniziale | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
N | 1 | 120 | 200 | 300 | mm/giro | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,15–0,24 | 0,19–0,29 | 0,26–0,35 | 0,31–0,40 | 0,35–0,45 | 0,41–0,51 |
2 | 120 | 170 | 300 | mm/giro | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
3 | 100 | 150 | 300 | mm/giro | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,30 | 0,28–0,37 | 0,33–0,42 | 0,38–0,48 | 0,44–0,54 | |
4 | 80 | 200 | 300 | mm/giro | 0,03–0,05 | 0,03–0,06 | 0,03–0,06 | 0,04–0,06 | 0,05–0,07 | 0,05–0,08 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 |
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