Drilling
Drilling: Stacked Plates
Dimensioni utensile: 2vani/2margini/refrigerante
Numero DIN 6535
Numero DIN 6537
Foratura — Adduzione interna refrigerante
Codolo — Cilindrico liscio ≤h6
Angolo elica: 30°
Profondità di foratura: 3x
Profondità di foratura: 5x
Profondità di foratura: 8xDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Number | 6351268 |
| ISO Catalog ID | K211A02500SGL |
| ANSI Catalog ID | K211A02500SGL |
| Qualità | KCMS15 |
| [D1] Diametro punta M | 6.35 mm |
| [D1] Diametro punta M | 0.25 in |
| [D1] Dimensione del filo | E |
| [L] Lunghezza complessiva | 82 mm |
| [L] Lunghezza complessiva | 3.2283 in |
| [L3] Lunghezza del vano | 43 mm |
| [L3] Lunghezza del vano | 1.6929 in |
| [L4] Profondità di foratura massima | 34.9 mm |
| [L4] Profondità di foratura massima | 1.374 in |
| [L5] Lunghezza punta | 0.94 mm |
| [L5] Lunghezza punta | 0.037 in |
| [LS] Lunghezza del codolo | 36.5 mm |
| [LS] Lunghezza del codolo | 1.437 in |
| [D] Dia adattatore / stelo / foro | 6.35 mm |
| [D] Dia adattatore / stelo / foro | 0.25 in |
DrillingDrilling: Stacked PlatesDimensioni utensile: 2vani/2margini/refrigeranteNumero DIN 6535Numero DIN 6537Foratura — Adduzione interna refrigeranteCodolo — Cilindrico liscio ≤h6Angolo elica: 30°Profondità di foratura: 3xProfondità di foratura: 5xProfondità di foratura: 8xGrades
KCMS15
Composizione: Metallo duro a grana fine rivestito con monostrato PVD AlTiN con finitura superiore della superficie.
Applicazione: Prima scelta per acciaio inossidabile e materiali resistenti al calore. Il rivestimento offre elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura, oltre che proprietà migliorate alle alte temperature estendendone l'applicabilità anche a lavorazioni MQL dell'acciaio.
Crea una soluzione per calcolare avanzamenti e velocità
Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
| Gruppo materiali |  |  | |||||||||||
| Velocità di taglio | Metrico | ||||||||||||
| Intervallo | Avanzamenti a giro consigliati | ||||||||||||
| Min | Valore iniziale | Max | |||||||||||
| Gruppo materiali | | | |||||||||||
| Gruppo materiali | Velocità di taglio | Pollici | |||||||||||
| Intervallo | Avanzamenti a giro consigliati | ||||||||||||
| Min | Valore iniziale | Max | |||||||||||
| | ||||||||||||
| Velocità di taglio | Metrico | ||||||||||||
| Intervallo | Avanzamenti a giro consigliati | ||||||||||||
| Gruppo materiali | Min | Valore iniziale | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 1 | 110 | 160 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,19 | 0,11–0,24 | 0,14–0,30 | 0,16–0,35 | 0,18–0,39 | 0,20–0,46 | 0,23–0,51 |
| 2 | 130 | 170 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,17 | 0,11–0,20 | 0,14–0,24 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,37 | 0,23–0,41 | |
| 3 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,08–0,13 | 0,12–0,19 | 0,14–0,24 | 0,17–0,30 | 0,20–0,35 | 0,22–0,39 | 0,26–0,46 | 0,29–0,51 | |
| 4 | 80 | 120 | 150 | mm/r | 0,08–0,12 | 0,11–0,18 | 0,12–0,23 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
| 5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| 6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| M | 1 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 |
| 2 | 50 | 80 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,16–0,27 | |
| S | 1 | 20 | 20 | 20 | mm/r | 0,03–0,08 | 0,04–0,09 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 |
| 2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
| 3 | 10 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
| 4 | 30 | 50 | 60 | mm/r | 0,03–0,04 | 0,04–0,05 | 0,06–0,08 | 0,08–0,10 | 0,11–0,13 | 0,13–0,15 | 0,14–0,18 | 0,16–0,20 | |
| Tolleranza • Sistema metrico | ||
| Gamma di dimensioni nominali | tolleranza D1 m7 | tolleranza D h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolleranza • Pollici | ||
| Gamma di dimensioni nominali | tolleranza D1 m7 | tolleranza D h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
ISO Catalogo
ANSI Catalogo
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | ISO Catalogo | Grade |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?