Prodotto simile a :
KenDrill™ SGL • 5 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch
Solid Carbide Drill for Stainless Steel
Material Number6351383
ISO Catalog IDK211A06875SGLANSI Catalog IDK211A06875SGL
- P Acciaio
- M Acciai inossidabili
- S Leghe resistenti al calore
- Drilling
- Drilling: Stacked Plates
- Dimensioni utensile: 2vani/2margini/refrigerante
- Numero DIN 6535
- Numero DIN 6537
- Foratura — Adduzione interna refrigerante
- Codolo — Cilindrico liscio ≤h6
- Angolo elica: 30°
- Profondità di foratura: 3x
- Profondità di foratura: 5x
- Profondità di foratura: 8x
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Material Number | 6351383 |
ISO Catalog ID | K211A06875SGL |
ANSI Catalog ID | K211A06875SGL |
Qualità | KCMS15 |
[D1] Diametro punta M | 17.4625 mm |
[D1] Diametro punta M | .6875 in |
[L] Lunghezza complessiva | 143 mm |
[L] Lunghezza complessiva | 5.629 in |
[L3] Lunghezza del vano | 92 mm |
[L3] Lunghezza del vano | 3.622 in |
[L4] Profondità di foratura massima | 73 mm |
[L4] Profondità di foratura massima | 2.874 in |
[L5] Lunghezza punta | 2.58 mm |
[L5] Lunghezza punta | .1016 in |
[LS] Lunghezza del codolo | 48.5 mm |
[LS] Lunghezza del codolo | 1.909 in |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 17.4625 mm |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | .6875 in |
Materiale da lavorare
- Acciaio
- Acciai inossidabili
- Leghe resistenti al calore
Uses and application
- Drilling
- Drilling: Stacked Plates
- Dimensioni utensile: 2vani/2margini/refrigerante
- Numero DIN 6535
- Numero DIN 6537
- Foratura — Adduzione interna refrigerante
- Codolo — Cilindrico liscio ≤h6
- Angolo elica: 30°
- Profondità di foratura: 3x
- Profondità di foratura: 5x
- Profondità di foratura: 8x
Grades
KCMS15
Composizione: Metallo duro a grana fine rivestito con monostrato PVD AlTiN con finitura superiore della superficie.
Applicazione: Prima scelta per acciaio inossidabile e materiali resistenti al calore. Il rivestimento offre elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura, oltre che proprietà migliorate alle alte temperature estendendone l'applicabilità anche a lavorazioni MQL dell'acciaio.
Features and benefits
- SGL drills with through coolant for stainless steel and high-temperature alloys.
- By combining unique Kennametal features such as the all new SGL-Point-Geometry with a patented gashing, an unique Flute Design and a best in class coating into one tool, the B/K21*SGL drill is the ultimate high volume production tool.
- All new SGL point geometry with improved web thinning and patented gashing which migrate in a straight cutting edge enables high cutting parameters (feeds), improves hole quality and creates controlled chips which leads to a reliable performance.
- KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.
- The highly polished surface ensures superior chip evacuation even when low-pressure coolant is applied.
- Ideal point angle and tolerance make the B/K21_SGL series the preffered pilot drill for B27_SGL series Solid Carbide deep Hole Drills.
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Tolleranza
Tolleranza • Sistema metrico | ||
Gamma di dimensioni nominali | tolleranza D1 m7 | tolleranza D h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Tolleranza • Pollici | ||
Gamma di dimensioni nominali | tolleranza D1 m7 | tolleranza D h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Gruppo materiali | |||||||||||||
Velocità di taglio | Metrico | ||||||||||||
Intervallo | Avanzamenti a giro consigliati | ||||||||||||
Min | Valore iniziale | Max | |||||||||||
Gruppo materiali | |||||||||||||
Gruppo materiali | Velocità di taglio | Pollici | |||||||||||
Intervallo | Avanzamenti a giro consigliati | ||||||||||||
Min | Valore iniziale | Max | |||||||||||
Velocità di taglio | Metrico | ||||||||||||
Intervallo | Avanzamenti a giro consigliati | ||||||||||||
Gruppo materiali | Min | Valore iniziale | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 1 | 110 | 160 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,19 | 0,11–0,24 | 0,14–0,30 | 0,16–0,35 | 0,18–0,39 | 0,20–0,46 | 0,23–0,51 |
2 | 130 | 170 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,17 | 0,11–0,20 | 0,14–0,24 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,37 | 0,23–0,41 | |
3 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,08–0,13 | 0,12–0,19 | 0,14–0,24 | 0,17–0,30 | 0,20–0,35 | 0,22–0,39 | 0,26–0,46 | 0,29–0,51 | |
4 | 80 | 120 | 150 | mm/r | 0,08–0,12 | 0,11–0,18 | 0,12–0,23 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
M | 1 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 |
2 | 50 | 80 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,16–0,27 | |
S | 1 | 20 | 20 | 20 | mm/r | 0,03–0,08 | 0,04–0,09 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
3 | 10 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
4 | 30 | 50 | 60 | mm/r | 0,03–0,04 | 0,04–0,05 | 0,06–0,08 | 0,08–0,10 | 0,11–0,13 | 0,13–0,15 | 0,14–0,18 | 0,16–0,20 |
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