Spianatura
Fresatura a riccio
Fresatura in rampa: Grezzo
Scanalatura: Testa piana
Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
Fresatura — Adduzione interna refrigerante
Codolo — Cilindrico Weldon 2 piani
Fresatura di tascheDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Number | 2479506 |
| ISO Catalog ID | M1D125E1404W125L225 |
| ANSI Catalog ID | M1D125E1404W125L225 |
| [D1] Diametro di taglio effettivo | 31.75 mm |
| [D1] Diametro di taglio effettivo | 1.25 in |
| [D] Dia adattatore / stelo / foro | 31.75 mm |
| [D] Dia adattatore / stelo / foro | 1.25 in |
| [L] Lunghezza complessiva | 115.062 mm |
| [L] Lunghezza complessiva | 4.53 in |
| [L2] Lunghezza testa | 57.15 mm |
| [L2] Lunghezza testa | 2.25 in |
| [AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 14.478 mm |
| [AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | .57 in |
| Numero di inserti | 4 |
| Massimo angolo di rampa | 7.2 |
| Peso in libbre | 1.25 |
| Max giri/min | 33400 |
SpianaturaFresatura a riccioFresatura in rampa: GrezzoScanalatura: Testa pianaContornatura/fresatura a spallamento: Testa pianaFresatura — Adduzione interna refrigeranteCodolo — Cilindrico Weldon 2 pianiFresatura di tascheCrea una soluzione per calcolare avanzamenti e velocità
Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
| Malzeme grubu | Hafif işleme | Orta | Ağır işleme | |||
| P1–P2 | .E..GD | KCPM40 | .S..GD2 | KCPM40 | .E..HD2 | KCPM40 |
| P3–P4 | .E..GD | KCPM40 | .S..GD2 | KCPK30 | .E..HD2 | KCPK30 |
| P5–P6 | .E..GD | KC725M | .S..GD2 | KC725M | .E..HD2 | KC725M |
| M1–M2 | .E..LD | KC522M | .E..GD | KCSM40 | .E..HD2 | KC522M |
| M3 | .E..GD | KCSM40 | .S..GD2 | KCPM40 | .E..HD2 | KCPM40 |
| K1–K2 | .S..GD2 | KCK20B | .E..HD2 | KCK20B | .E..HD2 | KCK15 |
| K3 | .S..GD2 | KCK20B | .E..HD2 | KCK20B | .E..HD2 | KCK15 |
| N1–N2 | .F..LDJ | KC410M | .F..LDJ | KC410M | .E..LDJ | KC422M |
| N3 | .F..LDJ | KC410M | .F..LDJ | KC410M | .E..LDJ | KC422M |
| S1–S2 | .E..GD | KC725M | .S..GD2 | KC725M | .E..HD2 | KC725M |
| S3 | .E..GD | KCSM40 | .S..GD2 | KC725M | .E..HD2 | KC725M |
| S4 | .E..GD | KCSM40 | .S..GD2 | KC725M | .E..HD2 | KC522M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Mill 1-14™ • Recommended Starting Feeds [mm] | |||||||||||||||
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | |||||||||||
| L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
| .F..LDJ | 0,12 | 0,46 | 0,82 | 0,08 | 0,33 | 0,59 | 0,06 | 0,25 | 0,44 | 0,06 | 0,22 | 0,38 | 0,05 | 0,20 | 0,35 |
| .E..LDJ | 0,12 | 0,47 | 0,82 | 0,08 | 0,34 | 0,59 | 0,06 | 0,26 | 0,44 | 0,06 | 0,22 | 0,39 | 0,05 | 0,20 | 0,35 |
| .E..LD | 0,12 | 0,46 | 0,81 | 0,09 | 0,33 | 0,58 | 0,07 | 0,25 | 0,43 | 0,06 | 0,22 | 0,38 | 0,05 | 0,20 | 0,35 |
| .E..GD | 0,17 | 0,52 | 0,89 | 0,12 | 0,38 | 0,64 | 0,09 | 0,28 | 0,48 | 0,08 | 0,24 | 0,42 | 0,07 | 0,22 | 0,38 |
| .S..GE | 0,23 | 0,51 | 0,89 | 0,17 | 0,37 | 0,64 | 0,13 | 0,27 | 0,48 | 0,11 | 0,24 | 0,42 | 0,10 | 0,22 | 0,38 |
| .S..GD | 0,23 | 0,50 | 0,88 | 0,17 | 0,36 | 0,63 | 0,13 | 0,27 | 0,47 | 0,11 | 0,24 | 0,41 | 0,10 | 0,22 | 0,38 |
| .S..GD2 | 0,23 | 0,50 | 0,88 | 0,17 | 0,36 | 0,63 | 0,13 | 0,27 | 0,47 | 0,11 | 0,24 | 0,41 | 0,10 | 0,22 | 0,38 |
| .E..HD | 0,23 | 0,59 | 0,95 | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,44 | 0,10 | 0,25 | 0,41 |
| .E..HD2 | 0,21 | 0,59 | 0,95 | 0,15 | 0,43 | 0,68 | 0,11 | 0,32 | 0,51 | 0,10 | 0,28 | 0,44 | 0,09 | 0,25 | 0,41 |
| L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate. | |||||||||||||||
| Mill 1-14™ • Recommended Starting Feeds [Inch] | |||||||||||||||
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | |||||||||||
| L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
| .F..LDJ | .005 | .013 | .023 | .003 | .009 | .017 | .003 | .007 | .013 | .002 | .006 | .011 | .002 | .006 | .010 |
| .E..LDJ | .005 | .017 | .028 | .003 | .012 | .020 | .003 | .009 | .015 | .002 | .008 | .013 | .002 | .007 | .012 |
| .E..LD | .005 | .016 | .028 | .004 | .012 | .020 | .003 | .009 | .015 | .002 | .008 | .013 | .002 | .007 | .012 |
| .E..GD | .007 | .019 | .032 | .005 | .013 | .023 | .004 | .010 | .017 | .003 | .009 | .015 | .003 | .008 | .014 |
| .S..GE | .009 | .020 | .032 | .007 | .014 | .023 | .005 | .011 | .017 | .004 | .009 | .015 | .004 | .009 | .014 |
| .S..GD | .009 | .020 | .032 | .007 | .014 | .023 | .005 | .011 | .017 | .004 | .009 | .015 | .004 | .009 | .014 |
| .S..GD2 | .009 | .020 | .032 | .007 | .014 | .023 | .005 | .011 | .017 | .004 | .009 | .015 | .004 | .009 | .014 |
| .E..HD | .009 | .023 | .037 | .007 | .017 | .027 | .005 | .013 | .020 | .004 | .011 | .017 | .004 | .010 | .016 |
| .E..HD2 | .008 | .023 | .037 | .006 | .017 | .027 | .004 | .013 | .020 | .004 | .011 | .017 | .004 | .010 | .016 |
| L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate. | |||||||||||||||
| Mill 1-14™ • Recommended Starting Speed [m/min] | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| D = Dry Machining W = Wet Machining Y = Yes N = No Y, -20% = Yes, but reduce speed by 20% | KC410M | KC422M | KC522M | KC725M | KCK15 | KCK20B | KCPK30 | KCPM40 | KCSM30 | KCSM40 | ||||||||||||||||||||||
| Talaş kalınlığı hex mm | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | ||||||||||||
| D | W | Kesme hızı (m/dk.) | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. |
| P | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 285 | 270 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | – | – | – | 455 | 395 | 370 | 295 | 260 | 245 | 370 | 320 | 300 | 350 | 320 | 300 |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | – | – | – | 280 | 255 | 230 | 250 | 215 | 180 | 305 | 270 | 220 | 300 | 270 | 220 |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | 255 | 215 | 175 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | – | – | – | 255 | 230 | 205 | 230 | 195 | 160 | 285 | 240 | 195 | 280 | 240 | 195 |
| Y | Y, -20% | 4 | – | – | – | – | – | – | 225 | 185 | 150 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | – | – | – | 225 | 185 | 160 | 205 | 170 | 135 | 250 | 205 | 165 | 240 | 205 | 165 |
| Y | Y, -20% | 5 | – | – | – | – | – | – | 185 | 170 | 150 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | – | – | – | 190 | 170 | 150 | 170 | 155 | 135 | 205 | 190 | 165 | 200 | 180 | 160 |
| Y | Y, -20% | 6 | – | – | – | – | – | – | 165 | 125 | 100 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | – | – | – | 160 | 135 | 110 | 150 | 115 | 90 | 185 | 140 | 110 | 180 | 140 | 100 |
| M | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 205 | 180 | 165 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | – | – | – | 205 | 185 | 155 | 195 | 170 | 155 | 225 | 180 | 170 | 260 | 210 | 185 |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 130 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 140 | 175 | 150 | 125 | 205 | 160 | 135 | 235 | 180 | 145 |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | 140 | 120 | 95 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | – | – | – | 145 | 130 | 115 | 130 | 115 | 90 | 155 | 125 | 95 | 175 | 145 | 110 |
| K | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 230 | 205 | 185 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 360 | 290 | 245 | 295 | 265 | 240 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | 180 | 160 | 150 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 280 | 230 | 195 | 235 | 210 | 190 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 210 | 175 | 140 | 195 | 175 | 160 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| N | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| N | Y | 1 | 1215 | 1080 | 995 | 1075 | 945 | 875 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| N | Y | 2 | 1080 | 995 | 915 | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| N | Y | 3 | 1080 | 995 | 915 | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| S | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| N | Y | 1 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | 45 | 40 | 30 | 50 | 40 | 25 |
| N | Y | 2 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | 45 | 40 | 30 | 55 | 40 | 25 |
| N | Y | 3 | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 25 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | 55 | 45 | 30 | 65 | 45 | 30 |
| N | Y | 4 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 55 | 50 | 35 | 60 | 55 | 40 | 75 | 60 | 40 |
| H | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 120 | 90 | 70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 135 | 100 | 75 | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mill 1-14™ • Recommended Starting Speeds [SFM] | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| D = Dry Machining W = Wet Machining Y = Yes N = No Y, -20% = Yes, but reduce speed by 20% | KC410M | KC422M | KC522M | KC725M | KCK15 | KCK20B | KCPK30 | KCPM40 | KCSM30 | KCSM40 | ||||||||||||||||||||||
| Chip Thickness hex Inch | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | ||||||||||||
| D | W | Kesme hızı | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. | Başlangıç | Başlangıç | Min. |
| P | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 1085 | 935 | 885 | 855 | 755 | 705 | – | – | – | – | – | – | 1495 | 1295 | 1215 | 970 | 855 | 805 | 1215 | 1050 | 985 | 1150 | 1050 | 985 |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | 900 | 785 | 655 | 720 | 625 | 525 | – | – | – | – | – | – | 920 | 835 | 755 | 820 | 705 | 590 | 1000 | 885 | 720 | 985 | 885 | 720 |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | 835 | 705 | 575 | 655 | 560 | 460 | – | – | – | – | – | – | 835 | 755 | 675 | 755 | 640 | 525 | 935 | 785 | 640 | 920 | 785 | 640 |
| Y | Y, -20% | 4 | – | – | – | – | – | – | 740 | 605 | 490 | 590 | 490 | 395 | – | – | – | – | – | – | 740 | 605 | 525 | 675 | 560 | 445 | 820 | 675 | 540 | 785 | 675 | 540 |
| Y | Y, -20% | 5 | – | – | – | – | – | – | 605 | 560 | 490 | 490 | 445 | 395 | – | – | – | – | – | – | 625 | 560 | 490 | 560 | 510 | 445 | 675 | 625 | 540 | 655 | 590 | 525 |
| Y | Y, -20% | 6 | – | – | – | – | – | – | 540 | 410 | 330 | 425 | 330 | 260 | – | – | – | – | – | – | 525 | 445 | 360 | 490 | 375 | 295 | 605 | 460 | 360 | 590 | 460 | 330 |
| M | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 675 | 590 | 540 | 560 | 490 | 445 | – | – | – | – | – | – | 675 | 605 | 510 | 640 | 560 | 510 | 740 | 590 | 560 | 855 | 690 | 605 |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 425 | 510 | 425 | 360 | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 460 | 575 | 490 | 410 | 675 | 525 | 445 | 770 | 590 | 475 |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | 460 | 395 | 310 | 375 | 330 | 260 | – | – | – | – | – | – | 475 | 425 | 375 | 425 | 375 | 295 | 510 | 410 | 310 | 575 | 475 | 360 |
| K | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 755 | 675 | 605 | – | – | – | 1380 | 1265 | 1115 | 1180 | 950 | 805 | 970 | 870 | 785 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | 590 | 525 | 490 | – | – | – | 1100 | 970 | 900 | 920 | 755 | 640 | 770 | 690 | 625 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | 490 | 445 | 395 | – | – | – | 920 | 820 | 755 | 690 | 575 | 460 | 640 | 575 | 525 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| N | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| N | Y | 1 | 3985 | 3545 | 3265 | 3525 | 3100 | 2870 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| N | Y | 2 | 3545 | 3265 | 3000 | 3100 | 2870 | 2495 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| N | Y | 3 | 3545 | 3265 | 3000 | 3100 | 2870 | 2495 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| S | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| N | Y | 1 | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 80 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 150 | 130 | 100 | 165 | 130 | 80 |
| N | Y | 2 | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 80 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 150 | 130 | 100 | 180 | 130 | 80 |
| N | Y | 3 | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 80 | 150 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 100 | 180 | 150 | 100 | 215 | 150 | 100 |
| N | Y | 4 | – | – | – | – | – | – | 165 | 150 | 115 | 165 | 150 | 100 | – | – | – | – | – | – | 165 | 150 | 115 | 180 | 165 | 115 | 195 | 180 | 130 | 245 | 195 | 130 |
| H | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Y | Y, -20% | 1 | – | – | – | – | – | – | 395 | 295 | 230 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 445 | 330 | 245 | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Y | Y, -20% | 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mill 1-14™ • Ramping Angles [mm] | |||||
| Kesici uç tipi | Kesme çapı | maks rampa açısı | DH min [mm] - (min hole diameter) | DH min (minumum delik çapı) | DHI min (minimum tabanı düz olan delik çapı) |
| Mill 1-14 | 20 | 16˚ | 23,74 | 40 | 35,62 |
| Mill 1-14 | 25 | 11˚ | 33,75 | 50 | 44,44 |
| Mill 1-14 | 32 | 7˚ | 47,80 | 64 | 59,79 |
| Mill 1-14 | 40 | 5˚ | 63,76 | 80 | 75,22 |
| Mill 1-14 | 40 | 5˚ | 64,00 | 80 | 75,47 |
| Mill 1-14 | 50 | 4˚ | 83,96 | 100 | 96,05 |
| Mill 1-14 | 63 | 3˚ | 109,93 | 126 | 121,47 |
| Mill 1-14 | 80 | 2˚ | 143,91 | 160 | 155,47 |
| Mill 1-14 | 100 | 1˚ | 183,89 | 200 | 199,47 |
| Mill 1-14 | 125 | 1˚ | 233,88 | 250 | 245,47 |
| Mill 1-14 | 160 | 1˚ | 303,88 | 320 | 315,47 |
| Mill 1-14™ • Ramping Angles [inch] | |||||
| Kesici uç tipi | Kesme çapı | maks rampa açısı | DH min [Inch] - (min hole diameter) | DH min (minumum delik çapı) | DHI min (minimum tabanı düz olan delik çapı) |
| Mill 1-14 | 0.625 | 25˚ | 0.625 | 1.25 | 1.065 |
| Mill 1-14 | 0.750 | 18˚ | 0.869 | 1.50 | 1.130 |
| Mill 1-14 | 0.875 | 13˚ | 1.113 | 1.75 | 1.562 |
| Mill 1-14 | 0.970 | 11˚ | 1.300 | 1.94 | 1.752 |
| Mill 1-14 | 1.000 | 10˚ | 1.360 | 2.00 | 1.812 |
| Mill 1-14 | 1.250 | 7˚ | 1.862 | 2.50 | 2.312 |
| Mill 1-14 | 1.500 | 6˚ | 2.361 | 3.00 | 2.812 |
| Mill 1-14 | 1.250 | 7˚ | 1.873 | 2.50 | 2.322 |
| Mill 1-14 | 1.500 | 5˚ | 2.370 | 3.00 | 2.822 |
| Mill 1-14 | 2.000 | 4˚ | 3.368 | 4.00 | 3.822 |
| Mill 1-14 | 2.500 | 3˚ | 4.367 | 5.00 | 4.822 |
| Mill 1-14 | 3.000 | 2˚ | 5.366 | 6.00 | 5.822 |
| Mill 1-14 | 4.000 | 2˚ | 7.366 | 8.00 | 7.822 |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
ISO Catalogo
ANSI Catalogo
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | ISO Catalogo | Grade |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?