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Mill 4™-12^KT • Fraise attachement cylindrique • Métrique

Name: Mill 4™-12 KT • Fraise attachement cylindrique • Métrique
SKU: 103138905
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Fraises 90° • Pour aciers et fontes

Mill 4™-12<sup>KT</sup> • Fraise attachement cylindrique • Métrique

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Représentation Générique

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Features and benefits

Fraises à pas fins, standards et larges disponibles.
Le bridage avancé de la plaquette sur le corps d’outil assure stabilité et performances constantes dans les applications difficiles.
Réduit la consommation d’énergie jusqu’à 15 %.
Indexation facile de la plaquette grâce au bridage par vis

Feeds
Speeds
Révision
FAQ

Guide de sélection des plaquettes

Mill 4™-12KT • Insert Selection Guide
Groupe Matières	Travaux légers		Applications générales		Travaux lourds
–	(géomètrie légère)		–		(géomètrie solide)
–	résistance à l’usure				ténacité
–	Géométrie	Nuance	Géométrie	Nuance	Géométrie	Nuance
P1-P2	.E..GE	KC522M	.E..PU	KCPM40	.E..HD	KCPM40
P3-P4	.E..GE	KC522M	.E..PU	KCPM40	.E..HD	KCPM40
P5-P6	.E..GE	KC522M	.E..PU	KC725M	.E..HD	KCPK30
M1-M2	.E..GE	KC522M	.E..PU	KCSM40	.E..HD	KCPM40
M3	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	.E..HD	KCPM40
K1-K2	.E..GE	KCK15	.E..PU	KCK20B	.E..HD	KCK15
K3	.E..GE	KCK20B	.E..PU	KCK20B	.E..HD	KCK20B
N1-N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1-S2	.E..GE	KC522M	.E..PU	KCSM40	–	–
S3	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	–	–
S4	.E..GE	KC522M	.E..GE	KCSM40	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Avances de départ recommandées [mm]

Mill 4™-12KT • Recommended Starting Feeds [mm/th]
Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)
	10%			20%			30%			40%			50–100%
	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H
.E..GE	0,12	0,33		0,09	0,25		0,08	0,22		0,07	0,2		0,07	0,2
.E..PU	0,12	0,35	0,45	0,09	0,3	0,4	0,08	0,25	0,35	0,07	0,2	0,33	0,07	0,2	0,3
.E..HD	0,12	0,35	0,55	0,09	0,3	0,44	0,08	0,25	0,38	0,07	0,2	0,36	0,07	0,2	0,35
L = Usinage léger ; M = Usinage moyen ; H = Usinage lourd REMARQUE : Utiliser comme vitesse d’avance de départ la valeur indiquée pour les "Usinages légers".

Avances de départ recommandées

Mill 4™-12KT • Recommended Starting Feeds [IPT]
Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)
	10%			20%			30%			40%			50–100%
	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H	L	M	H
.E..GE	0.005	0.013		0.004	0.01		0.003	0.009		0.003	0.008		0.003	0.008
.E..PU	0.005	0.014	0.018	0.004	0.012	0.016	0.003	0.01	0.014	0.003	0.008	0.013	0.003	0.008	0.012
.E..HD	0.005	0.014	0.022	0.004	0.012	0.017	0.003	0.01	0.015	0.003	0.008	0.014	0.003	0.008	0.014
L = Usinage léger ; M = Usinage moyen ; H = Usinage lourd REMARQUE : Utiliser comme vitesse d’avance de départ la valeur indiquée pour les "Usinages légers".

Vitesses de coupe recommandées [m/mn]

Mill 4™-12KT • Recommended Starting Speeds [m/min]
nuance		KC522M			KCK15			KCK20B			KCPK30			KCPM40			KCSM40			KC725M
Epaisseur copeau hm mm		Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi
Groupe Matières		Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini
P	1	1085	935	885	–	–	–	–	–	–	1495	1295	1215	970	855	805	1150	1050	985	855	755	705
	2	900	785	655	–	–	–	–	–	–	920	835	755	820	705	590	985	885	720	720	625	525
	3	835	705	575	–	–	–	–	–	–	835	755	675	755	640	525	920	785	640	655	560	460
	4	740	605	490	–	–	–	–	–	–	625	575	525	675	560	445	785	675	540	590	490	395
	5	605	560	490	–	–	–	–	–	–	855	755	690	560	510	445	655	590	525	490	445	395
	6	540	410	330	–	–	–	–	–	–	525	445	360	490	375	295	590	460	330	425	330	260
M	1	675	590	540	–	–	–	–	–	–	675	605	510	640	560	510	855	625	375	560	490	445
	2	605	525	425	–	–	–	–	–	–	605	525	460	575	490	410	755	560	345	510	425	360
	3	460	395	310	–	–	–	–	–	–	475	425	375	425	375	295	625	460	280	375	330	260
K	1	755	675	605	1380	1250	1115	1180	950	8	970	870	785	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	590	525	490	1100	970	900	920	755	640	770	690	625	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	490	445	395	920	820	755	690	575	525	640	575	525	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	195	150	80	115	100	80
	2	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	180	130	80	115	100	80
	3	165	130	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	165	130	95	215	150	100	150	115	80
	4	165	150	115	–	–	–	–	–	–	–	–	–	180	165	115	245	195	130	165	150	100
H	1	395	295	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Les vitesses de coupe recommandées sont indiquées en caractères gras. Réduire la vitesse quand l’épaisseur moyenne du copeau augmente. Les groupes de matériaux P, M, K et H sont indiqués avec des paramètres de coupe recommandés pour des usinage à sec. Pour un usinage avec lubrification, réduire la vitesse de 20 %. Les groupes de matériaux N et S sont indiqués avec des paramètres de coupe recommandés pour des usinages sous lubrification Non recommandé pour l’usinage à sec.

Recommended Starting Speeds [SFM]

Mill 4™-12KT • Recommended Starting Speeds [SFM]
nuance		KC522M			KCK15			KCK20B			KCPK30			KCPM40			KCSM40			KC725M
Chip Thickness hex Inch		Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi	Mini		Maxi
Groupe Matières		Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini	Maxi	Départ	Mini
P	1	1085	935	885	–	–	–	–	–	–	1495	1295	1215	970	855	805	1150	1050	985	855	755	705
	2	900	785	655	–	–	–	–	–	–	920	835	755	820	705	590	985	885	720	720	625	525
	3	835	705	575	–	–	–	–	–	–	835	755	675	755	640	525	920	785	640	655	560	460
	4	740	605	490	–	–	–	–	–	–	625	575	525	675	560	445	785	675	540	590	490	395
	5	605	560	490	–	–	–	–	–	–	855	755	690	560	510	445	655	590	525	490	445	395
	6	540	410	330	–	–	–	–	–	–	525	445	360	490	375	295	590	460	330	425	330	260
M	1	675	590	540	–	–	–	–	–	–	675	605	510	640	560	510	855	625	375	560	490	445
	2	605	525	425	–	–	–	–	–	–	605	525	460	575	490	410	755	560	345	510	425	360
	3	460	395	310	–	–	–	–	–	–	475	425	375	425	375	295	625	460	280	375	330	260
K	1	755	675	605	1380	1265	1115	1180	950	805	970	870	785	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	590	525	490	1100	970	900	920	755	640	770	690	625	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	490	445	395	920	820	755	690	575	460	640	575	525	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	195	150	80	115	100	80
	2	130	115	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	130	115	100	180	130	80	115	100	80
	3	165	130	80	–	–	–	–	–	–	–	–	–	165	130	100	215	150	100	150	115	80
	4	165	150	115	–	–	–	–	–	–	165	150	115	180	165	115	245	195	130	165	150	100
H	1	395	295	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

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