Produit similaire à:
DUO-LOCK™ • RSM II™ • Fraise de finition • Rayonnée • Multidents • Métrique
Fraisage modulaire • Style FSDE
Numéro de matériel6127088
Ref. ISO CatalogueFSDE2500XJCQNRef. ANSI CatalogueFSDE2500XJCQN
- P Acier
- M Acier inoxydable
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
- Helix Angle: 36°
- Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
- Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : X (variable)
- Style de bec : Rayon de bec
- Fraisage de côté/avec épaulement : Superfinition
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Numéro de matériel | 6127088 |
Ref. ISO Catalogue | FSDE2500XJCQN |
Ref. ANSI Catalogue | FSDE2500XJCQN |
Nuance | KC643M |
Style adaptateur du côté machine | DUO-LOCK |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 25 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | .9843 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 25 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | .9843 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 37.5 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 1.476 in |
[L1] Longueur de référence | 56.5 mm |
[L1] Longueur de référence | 2.224 in |
[CSMS] Dimension du système Côté machine | DL25 |
[WF] Largeur du méplat | 21 mm |
[WF] Largeur du méplat | .8268 in |
[Re] Rayon de bec | 4 mm |
[Re] Rayon de bec | .1575 in |
[Z] Nombre de goujures | 19 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
- Helix Angle: 36°
- Fraisage de côté/avec épaulement : Bout plat
- Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : X (variable)
- Style de bec : Rayon de bec
- Fraisage de côté/avec épaulement : Superfinition
Grades
KC643M
Carbure à grain fin avec revêtement multicouche PVD (AlTiN). Le KC643M™ est un revêtement PVD dur et très fin qui convient particulièrement bien à l'usinage de l'acier, la fonte, l'acier inoxydable (avec arrosage) et le titane (avec arrosage). Cette nuance peut être utilisée pour des matières d'une dureté allant jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Fraise modulaire pour la finition à hautes performances dans les alliages haute température.
- Pas de coupe au centre.
- Le pas décalé réduit au minimum le broutage pour un usinage simplifié.
Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses
Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
Tolérance
Tolérances pour les fraises | |
D1 | Tolérance e8 |
-0,032/-0,059 | |
-0,040/-0,073 | |
-0,050/-0,089 |
Données d'application
FSDE • Métrique
Groupe Matières | court | moyen | long | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). | ||||||||||||||
A | adaptateur | Diamètre | ||||||||||||||||
KC643M | KC643M | KC643M | ||||||||||||||||
Vitesse de coupe | Vitesse de coupe | Vitesse de coupe | ||||||||||||||||
ap | ae | Mini | Maxi | Mini | Maxi | Mini | Maxi | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | |||||
P | 4 | 1,5 x D | 0,2 | 135 | – | 495 | 122 | – | 446 | 122 | – | 446 | fz | 0,120 | 0,129 | 0,149 | 0,163 | 0,166 |
5 | 1,5 x D | 0,2 | 90 | – | 330 | 77 | – | 281 | 72 | – | 264 | fz | 0,108 | 0,116 | 0,135 | 0,150 | 0,155 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,2 | 135 | – | 379,5 | 108 | – | 304 | 95 | – | 266 | fz | 0,135 | 0,145 | 0,169 | 0,187 | 0,193 |
2 | 1,5 x D | 0,2 | 90 | – | 264 | 72 | – | 211 | 63 | – | 185 | fz | 0,108 | 0,116 | 0,135 | 0,150 | 0,155 | |
3 | 1,5 x D | 0,2 | 90 | – | 231 | 72 | – | 185 | 63 | – | 162 | fz | 0,090 | 0,096 | 0,110 | 0,120 | 0,121 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,2 | 75 | – | 297 | 60 | – | 238 | 45 | – | 178 | fz | 0,135 | 0,145 | 0,169 | 0,187 | 0,193 |
2 | 1,5 x D | 0,2 | 37,5 | – | 132 | 30 | – | 106 | 23 | – | 79 | fz | 0,071 | 0,077 | 0,090 | 0,100 | 0,104 | |
3 | 1,5 x D | 0,2 | 37,5 | – | 132 | 30 | – | 106 | 23 | – | 79 | fz | 0,071 | 0,077 | 0,090 | 0,100 | 0,104 | |
4 | 1,5 x D | 0,2 | 75 | – | 198 | 60 | – | 158 | 45 | – | 119 | fz | 0,099 | 0,107 | 0,124 | 0,138 | 0,142 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,2 | 120 | – | 462 | 96 | – | 370 | 72 | – | 277 | fz | 0,120 | 0,129 | 0,149 | 0,163 | 0,166 |
2 | 1,5 x D | 0,2 | 105 | – | 396 | 84 | – | 317 | 63 | – | 238 | fz | 0,090 | 0,096 | 0,110 | 0,120 | 0,121 |
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