自 1938 年起,将金属转化为创新成果
作为车削刀具行业的领导者,Kennametal 始终致力于突破材料科学与加工技术的边界。自 1938 年成立以来,我们通过提升速度、耐用性和效率,彻底改变了金属切削,特别是车削刀具领域,以应对当今制造业中最具挑战性的环境。
对于成功的车削应用而言,精度和准确性是关键。Kennametal Inc. 提供广泛的碳化钨基解决方案,助您成功完成车削应用。我们的车削刀片和其他车削刀具能够提高产量、提升部件质量并减少误差,同时我们的专业知识能帮助您优化工艺流程。
Kennametal 的车削刀具设计同时兼顾传统和定制应用,无论您需要先进的解决方案,还是需要更换磨损的刀具,均可确保您每次都能获得精确、光洁的加工结果。我们的产品选择包括用于切槽和切断、仿形、铁路车削以及外圆和内孔车削的刀具;Kennametal Inc. 的高性能车削刀具发货迅速。
作为车削刀具行业的领导者,Kennametal 始终致力于突破材料科学与加工技术的边界。自 1938 年成立以来,我们通过提升速度、耐用性和效率,彻底改变了金属切削,特别是车削刀具领域,以应对当今制造业中最具挑战性的环境。
颠覆制造业的车削技术
我们的高性能精密车削刀具将各行各业的工厂生产力和生产效率提升到了一个新的水平。深入了解强大的 KCP25C 钢件车削材质,它采用了我们创新的 KENGold 涂层—有些人称之为“永不失效”的刀片。
一家寻求提高加工性能的计算机数控 (CNC) 制造商在使用 Kennametal 的 KCP25C 材质进行车削后取得了显著成效。该公司将每个刀片的加工零件数量从 200 个增加到了 300 个,加工速度更快且强度更高,实现了有效的断屑,并发现刀片更具成本效益。与之前的解决方案相比,使用这种“不会失效,只是磨损”的刀片,刀具寿命甚至延长了一倍。
一家服务于石油和天然气行业的设备公司寻求缩短加工周期,在采用 Kennametal 的 CNMG 刀片和 KCP25C 车削材质后获得成功。此前,端面加工操作需要在正面加工约 2.5 分钟,在背面加工约 1.5 分钟,而使用 CNMG 和 KCP25C 后,他们将每次加工的周期时间缩短至仅 15 秒。
先进的涂层技术对制造至关重要,能够显著提高刀具性能、耐用性和效率。Kennametal 推出的兼具物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD) 的复合涂层 KENGold 涂层技术,满足了下一代技术的需求。
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