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7792VXP06 Series • End Mill • Screw-On • Inch

Name: 7792VXP06 Series • End Mill • Screw-On • Inch
SKU: 5660060
Rating: 0 (0 reviews)

High-Feed copy milling cutter for multiple materials.

物料号5660060

公制样本编号A7792VXP06SA.75Z2R1.4英制样本编号A7792VXP06SA.75Z2R1.4

7792VXP06 Modular Head Screw-On - Inch 5660060 - Kennametal

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P 钢
M 不锈钢
K 铸铁
N 非铁材质
S 高温合金
H 淬火材料
Spiral Circular
Slotting: Shoulder
端面铣削
螺旋铣削
坡铣：毛坯
刀座
沉孔加工
插铣：球形刀尖
Inclined Square End Mill

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工件侧的兼容部件
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Metric

Inch

物料号	5660060
公制样本编号	A7792VXP06SA.75Z2R1.4
英制样本编号	A7792VXP06SA.75Z2R1.4
材质	S
[D1MAX] 最大切削直径	19.05 mm
[D1MAX] 最大切削直径	.75 in
[D1] 有效的切削直径	9.652 mm
[D1] 有效的切削直径	.38 in
[L2] 刀头长度	35 mm
[L2] 刀头长度	1.377 in
[G3X] 外部连接螺纹尺寸	M10
[DPM] 机床侧定位孔直径	10.49 mm
[DPM] 机床侧定位孔直径	.413 in
[AP1MAX] 第一个最大切深	0.9 mm
[AP1MAX] 第一个最大切深	.035 in
[Z] 排屑槽数量	2

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工件材料

钢
不锈钢
铸铁
非铁材质
高温合金
淬火材料

Uses and application

Spiral Circular
Slotting: Shoulder
端面铣削
螺旋铣削
坡铣：毛坯
刀座
沉孔加工
插铣：球形刀尖
Inclined Square End Mill

Features and benefits

Internal coolant supply.
Positive design to support low cutting forces and applications with long overhang.

通过创建解决方案计算速度和进给

创建解决方案后，只需选择进给和速度图标，我们的系统将提供建议。您可以通过添加您的机床和参数来定制信息，或者使用滑块进行调整。

High Performance Combination Tools

刀片选择指南 • IC 06

7792 Series • IC06 • Insert Selection Guide
材料分组	轻切削		中等切削		重切削
–	(锋利的槽型)		–		(强壮的槽型)
–	耐磨性				韧性
–	槽型	材质	槽型	材质	槽型	材质
P1-P2	...M41	KCPM40	...D41	SP6519	...D41	X400
P3-P4	...M41	KCPM40	…D	KC522M	…D	KCPM40
P5-P6	...M41	KCPM40	...D41	X500	...D41	X500
M1-M2	...M41	KCSM40	...D41	KCSM40	...D41	KCSM40
M3	...M41	KCSM40	...D41	KCSM40	...D41	KCSM40
K1-K2	…D	KCPK30	…D	KCPK30	…D	KCPK30
K3	…D	KCPK30	…D	KCPK30	…D	KCPK30
N1-N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1-S2	...M41	KCSM40	...D41	KCSM40	...D41	KCSM40
S3	...M41	KCSM40	...D41	KCSM40	...D41	KCSM40
S4	...M41	KCSM40	...D41	KCSM40	...D41	KCSM40
H1	…D	KCKP10	…D	KCKP10	…D	KCPM40

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Feeds

推荐初始进给率 [mm] • 高进给
刀片槽型	不同切宽(ae)百分比情况下，所建议的每齿进给量设定值(fz)
	DOC	30%			40–100%
	(mm)	L	M	H	L	M	H
.S..D	0,9	0,31	0,62	0,92	0,28	0,56	0,84
.S..D	0,6	0,35	0,70	1,04	0,32	0,64	0,94
.S..D	0,5	0,38	0,75	1,12	0,34	0,69	1,02
.E..D41	0,9	0,17	0,46	0,77	0,16	0,42	0,70
.E..D41	0,6	0,19	0,52	0,87	0,18	0,48	0,79
.E..D41	0,5	0,21	0,56	0,94	0,19	0,52	0,85
.E..M41	0,8	0,17	0,46	0,77	0,16	0,42	0,70
.E..M41	0,6	0,19	0,52	0,87	0,18	0,48	0,79
.E..M41	0,5	0,21	0,56	0,94	0,19	0,52	0,85
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate.

7792 Series • IC06 • Recommended Starting Feeds for Plunging [mm/th]
刀片槽型	每齿进给量设定值 (fz)
	L	M	H
.S..D	0,10	0,20	0,30
.E..D41	0,06	0,15	0,25
.E..M41	0,06	0,15	0,25
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate.

7792 Series • IC06 • Recommended Starting Feeds for Plunging [IPT]
刀片槽型	每齿进给量设定值 (fz)
	L	M	H
.S..D	0.004	0.008	0.012
.E..D41	0.002	0.006	0.010
.E..M41	0.002	0.006	0.010
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate.

推荐初始进给率 [mm] • 高进给
刀片槽型	不同切宽(ae)百分比情况下，所建议的每齿进给量设定值(fz)
	DOC	30%			40–100%
	(Inch)	L	M	H	L	M	H
.S..D	0.035	0.012	0.024	0.036	0.011	0.022	0.033
.S..D	0.025	0.014	0.029	0.043	0.013	0.026	0.039
.S..D	0.02	0.016	0.032	0.048	0.015	0.029	0.043
.E..D41	0.035	0.007	0.019	0.031	0.006	0.017	0.028
.E..D41	0.025	0.008	0.022	0.037	0.007	0.020	0.033
.E..D41	0.02	0.009	0.025	0.041	0.008	0.022	0.037
.E..M41	0.031	0.007	0.019	0.031	0.006	0.017	0.028
.E..M41	0.025	0.008	0.022	0.037	0.007	0.020	0.033
.E..M41	0.02	0.009	0.025	0.041	0.008	0.022	0.037
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate.

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Speeds

推荐初始切削速度[米/分钟]

7792 Series IC06 • Recommended Starting Speed [m/min]
刀片材质		KC510M			KC522M			KCPK30			KCKP10			KCPM40			KCSM40			SP6519			SC6525			X400			X500
切削厚度 hex mm		最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值
材料分组		最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值
P	1	–	–	–	330	285	270	455	395	370	300	295	260	295	260	245	350	320	300	295	215	130	371	254	142	260	190	120	270	200	130
	2	–	–	–	275	240	200	280	255	230	310	275	240	250	215	180	300	270	220	260	190	115	325	225	121	230	170	105	240	280	115
	3	–	–	–	255	215	175	255	230	205	275	240	205	230	195	160	280	240	195	230	165	100	292	200	104	200	150	95	210	155	100
	4	245	200	170	225	185	150	225	185	160	240	205	160	205	170	135	240	205	165	175	125	75	208	146	79	150	110	70	160	120	75
	5	–	–	–	185	170	150	190	170	150	205	160	125	170	155	135	200	180	160	140	105	70	158	121	79	–	–	–	130	100	70
	6	–	–	–	165	125	100	160	135	110	160	125	110	150	115	90	180	140	100	120	85	50	142	100	58	–	–	–	110	80	50
M	1	–	–	–	205	180	165	205	185	155	–	–	–	195	170	155	260	210	185	270	195	115	192	154	121	–	–	–	250	185	115
	2	–	–	–	185	160	130	185	160	140	–	–	–	175	150	125	235	180	145	235	170	105	258	183	108	–	–	–	220	160	100
	3	–	–	–	140	120	95	145	130	115	–	–	–	130	115	90	175	145	110	195	140	85	208	150	92	–	–	–	180	130	80
K	1	295	265	240	230	205	185	295	265	240	410	330	240	–	–	–	–	–	–	–	–	–	392	271	146	–	–	–	–	–	–
	2	230	205	190	180	160	150	235	210	190	280	245	190	–	–	–	–	–	–	–	–	–	304	208	117	–	–	–	–	–	–
	3	195	175	160	150	135	120	195	175	160	240	195	160	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	640	570	525	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	580	535	490	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	580	535	490	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	40	35	25	–	–	–	–	–	–	40	35	30	50	40	25	55	40	20	–	–	–	–	–	–	45	35	25
	2	–	–	–	40	35	25	–	–	–	–	–	–	40	35	30	55	40	25	45	35	20	–	–	–	–	–	–	45	30	20
	3	–	–	–	50	40	25	–	–	–	–	–	–	50	40	30	65	45	30	55	40	25	–	–	–	–	–	–	50	40	25
	4	–	–	–	50	45	35	50	45	35	–	–	–	55	50	35	75	60	40	80	55	35	–	–	–	–	–	–	60	50	35
H	1	130	105	80	120	90	70	–	–	–	140	110	90	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	95	70	45	–	–	–
H	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	80	60	35	–	–	–
Recommended Starting Speed are pointing to 90° Shoulder Milling . Starting Speed for Face and Copy Milling can be Increased by 20 %. As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

7792 Series IC06 • Recommended Starting Speed [SFM]
刀片材质		KC510M			KC522M			KCPK30			KCKP10			KCPM40			KCSM40			SP6519			SC6525			X400			X500
Chip Thickness hex Inch		最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值	最小值		最大值
材料分组		最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值	最大值	初始值	最小值
P	1	–	–	–	1085	935	885	1495	1295	1215	985	970	855	970	855	805	1150	1050	985	970	705	425	1217	833	458	855	625	395	885	655	425
	2	–	–	–	900	785	655	920	835	755	1015	900	785	820	705	590	985	885	720	855	625	375	1067	742	396	755	560	345	785	920	375
	3	–	–	–	835	705	575	835	755	675	900	785	675	755	640	525	920	785	640	755	540	330	950	654	346	655	490	310	690	510	330
	4	805	655	560	740	605	490	740	605	525	785	675	525	675	560	445	785	675	540	575	410	245	692	475	258	490	360	230	525	395	245
	5	–	–	–	605	560	490	625	560	490	675	525	410	560	510	445	655	590	525	460	345	230	525	396	258	–	–	–	425	330	230
	6	–	–	–	540	410	330	525	445	360	525	410	360	490	375	295	590	460	330	395	280	165	458	329	196	–	–	–	360	260	165
M	1	–	–	–	675	590	540	675	605	510	–	–	–	640	560	510	855	690	605	885	640	375	625	508	396	–	–	–	820	605	375
	2	–	–	–	605	525	425	605	525	460	–	–	–	575	490	410	770	590	475	770	560	345	854	604	358	–	–	–	720	525	330
	3	–	–	–	460	395	310	475	425	375	–	–	–	425	375	295	575	475	360	640	460	280	692	492	296	–	–	–	590	425	260
K	1	970	870	785	755	675	605	970	870	785	1345	1085	785	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1279	883	475	–	–	–	–	–	–
	2	755	675	625	590	525	490	770	690	625	920	805	625	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1000	692	375	–	–	–	–	–	–
	3	640	575	525	490	445	395	640	575	525	785	640	525	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	1	2100	1870	1725	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	1905	1755	1610	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1905	1755	1610	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	130	115	80	–	–	–	–	–	–	130	115	100	165	130	80	180	130	65	–	–	–	–	–	–	150	115	80
	2	–	–	–	130	115	80	–	–	–	–	–	–	130	115	100	180	130	80	150	115	65	–	–	–	–	–	–	150	100	65
	3	–	–	–	165	130	80	–	–	–	–	–	–	165	130	100	215	150	100	180	130	80	–	–	–	–	–	–	165	130	80
	4	–	–	–	165	150	115	165	150	115	–	–	–	180	165	115	245	195	130	260	180	115	–	–	–	–	–	–	195	165	115
H	1	425	345	260	395	295	230	–	–	–	460	360	295	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	310	230	150	–	–	–
H	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	260	195	115	–	–	–
Recommended Starting Speed are pointing to 90° Shoulder Milling . Starting Speed for Face and Copy Milling can be Increased by 20 %. As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining.

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应用数据

7792 Series IC06 • Ramping Application Data • Straight-Edged Inserts • Metric
D1 max	坡铣角度(°)	a_e max 插铣	有效平面宽度	DH min [mm] - (min hole diameter)	DH min (最小孔径)
16	7.0°	3	7.6	22	30
20	4.3°	3	11.6	30	38
25	2.6°	3	16.6	42	50
32	1.7°	3	23.6	54	62
35	1.3°	3	23.6	60	68
NOTE: Maximum ramp angle decreases as nose radius increases.

7792 Series IC06 • Ramping Application Data • Curved Edges • Metric
D1 max	坡铣角度(°)	a_e max 插铣	有效平面宽度	DH min [mm] - (min hole diameter)	DH min (最小孔径)
16	5.9°	3	7,6	22	30
20	3.4°	3	11,6	30	38
25	2.2°	3	16,6	42	50
32	1.4°	3	23,6	54	62
35	1.3°	3	23,6	60	68
NOTE: Maximum ramp angle decreases as nose radius increases.

7792 Series IC06 • Ramping Application Data • Curved Edges • Inch
D1 max	坡铣角度(°)	a_e max 插铣	有效平面宽度	DH min [Inch] - (min hole diameter)	DH min (最小孔径)
0.63	8.2°	0.118	0.26	0.856	1.171
0.75	6.7°	0.118	0.38	1.106	1.421
1.00	4.3°	0.118	0.63	1.606	1.921
1.25	2.6°	0.118	0.88	2.106	2.421
NOTE: Maximum ramp angle decreases as nose radius increases.

7792 Series IC06 • Ramping Application Data • Straight-Edged Inserts • Inch
D1 max	坡铣角度(°)	a_e max 插铣	有效平面宽度	DH min [Inch] - (min hole diameter)	DH min (最小孔径)
0.63	7.2°	0.118	0.282	0.856	1.171
0.75	4.8°	0.118	0.380	1.106	1.421
1.00	2.5°	0.118	0.630	1.606	1.921
1.25	1.7°	0.118	0.880	2.106	2.421
NOTE: Maximum ramp angle decreases as nose radius increases.

7792 Series IC06 • Programing Data • Curved Edges • Metric [mm]
IC	圆角半径	R	L
06	0,8	1,37	0,4
09	0,8	2,01	0,73
	1,2	2,27	0,67
12	0,8	2,5	1,02
	1,2	2,73	0,97
16	1,2	4,18	1,46
7792 Series IC06 • Programing Data • Straight-Edged Inserts • Metric [mm]
IC	圆角半径	R	L
06	0,8	1,46	0,529
09	0,8	2,13	1,025
	1,2	2,25	0,95
12	0,8	2,46	1,33
	1,2	2,79	1,27
	2	3,42	1,13
16	1,2	3,56	1,82
CNC Program • Corner Radius Definition The use of common CAD/CAM systems requires a round insert dimension to be known for cavity machining. For finish pass applications: Wiper facet for finishing use max. feed 0,8mm.

7792 Series IC06 • Programing Data • Curved Edges • Inch [inch]
IC	圆角半径	R	L
06	0.031	0.057	0.016
09	0.031	0.079	0.028
	0.047	0.089	0.026
12	0.031	0.098	0.040
	0.047	0.107	0.038
16	0.047	0.164	0.057
7792 Series IC06 • Programing Data • Straight-Edged Inserts • Inch [inch]
IC	圆角半径	R	L
06	0.031	0.057	0.021
09	0.031	0.084	0.040
	0.047	0.088	0.037
12	0.031	0.097	0.052
	0.047	0.109	0.050
	0.079	0.134	0.044
16	0.047	0.140	0.072
CNC Program • Corner Radius Definition The use of common CAD/CAM systems requires a round insert dimension to be known for cavity machining. For finish pass applications: Wiper facet for finishing use max. feed 0.031".

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DV40BST10058M

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XPLT060308ERD41

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7792VXP06 Series • Carbide Insert • XPLT-D41 • Medium Machining

5654377

XPLT060308ERD41

X400

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5654397

XPLT060308ERD41

X500

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7792VXP06 Series • Carbide Insert • XPPT-D41 • Medium Machining

6185769

XPPT060308ERD41

KCSM40

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XPPW060310SRD

KCPM40

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6187512

XPPW060310SRD

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KC522M

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6187514

XPPW060310SRD

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7142570

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SPARE

5672332

FP2506T

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公制样本编号A7792VXP06SA.75Z2R1.4英制样本编号A7792VXP06SA.75Z2R1.4

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