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Material Nummer1724407
ISO Katalog Nummer50A04RP90SP12CUFPANSI Katalog Nummer50A04RP90SP12CUFP
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
Planfräsen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 1724407 |
ISO Katalog Nummer | 50A04RP90SP12CUFP |
ANSI Katalog Nummer | 50A04RP90SP12CUFP |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 50.8 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 2 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 19.05 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.75 in |
[D2] Körperdurchmesser max. | 49 mm |
[D2] Körperdurchmesser max. | 1.9291 in |
[D6] Nabendurchmesser | 44.45 mm |
[D6] Nabendurchmesser | 1.75 in |
[L] Gesamtlänge | 44.45 mm |
[L] Gesamtlänge | 1.75 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 5.99 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.236 in |
Anzahl der Schneidkörper | 4 |
Anzahl einstellbarer Wendeschneidplatten | 0 |
Gewicht Pfund | 0.93 |
Max. Drehzahl | 8595 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
Planfräsen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
Features and benefits
- Eight cutting edges per insert.
- Rough and finish in one operation.
- Tangential mounted inserts deliver higher feed rates.
- Adjustable pockets (D1 = 3–6").
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Recommended Starting Feeds [IPT]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..GPB | .005 | .019 | .033 | .003 | .013 | .023 | .003 | .010 | .018 | .002 | .009 | .015 | .002 | .008 | .014 | .E..GPB |
.T..GPB | .009 | .023 | .037 | .007 | .017 | .027 | .005 | .013 | .020 | .004 | .011 | .017 | .004 | .010 | .016 | .T..GPB |
.S..GPB | .009 | .023 | .037 | .007 | .017 | .027 | .005 | .013 | .020 | .004 | .011 | .017 | .004 | .010 | .016 | .S..GPB |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KB1340 | KC520M | KCK15 | KTPK20 | KCPK30 | KY3500 | |||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | 4500 | 3000 | 1600 | 880 | 800 | 710 | 1380 | 1255 | 1115 | 760 | 640 | 530 | 965 | 875 | 780 | 2640 | 2400 | 2130 |
2 | – | – | – | 690 | 620 | 580 | 1095 | 975 | 910 | 600 | 490 | 430 | 770 | 690 | 630 | 2090 | 1870 | 1740 | |
3 | – | – | – | 580 | 520 | 470 | 920 | 815 | 750 | 500 | 420 | 350 | 645 | 575 | 530 | 1760 | 1560 | 1430 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Insert Selection
Insert Selection Guide
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | .E..GPB | KC520M | .E..GPB | KCK15 | .S..GPB | KCK15 |
K3 | .E..GPB | KC520M | .E..GPB | KCK15 | .S..GPB | KCK15 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
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