Producto similar a:
B284_HP (~3 x D) • Mango D • Brocas HPS Beyond™
Brocas HPS Beyond™ • Aluminio • Con refrigeración interior
Número de material5434727
Referencia ISOB284A06800HPSReferencia ANSIB284A06800HPS
- N Materiales no ferrosos
- Drilling: Stacked Plates
- Taladrado
- Dimensiones de la herramienta: 2 canales/2 márgenes/refrigerante
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Taladrado — Con refrigeración interna
- Con refrigeración interna: MQL (cantidad mínima de lubricante): Taladrado
- Mango — Liso cilíndrico ≤h6
- Ángulo de la hélice: 30°
- DIN Numbers: ER Collet
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 5434727 |
Referencia ISO | B284A06800HPS |
Referencia ANSI | B284A06800HPS |
Calidad | KN15 |
Diámetro de broca M [D1] | 6.8 mm |
Diámetro de broca M [D1] | .2677 in |
Longitud total [L] | 79 mm |
Longitud total [L] | 3.11 in |
Longitud del canal [L3] | 34 mm |
Longitud del canal [L3] | 1.338 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 24 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | .9449 in |
Longitud de punta de broca [L5] | 1.255 mm |
Longitud de punta de broca [L5] | .0494 in |
Longitud de mango [LS] | 36 mm |
Longitud de mango [LS] | 1.417 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 8 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .315 in |
Materiales de la pieza de trabajo
- Materiales no ferrosos
Uses and application
- Drilling: Stacked Plates
- Taladrado
- Dimensiones de la herramienta: 2 canales/2 márgenes/refrigerante
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Taladrado — Con refrigeración interna
- Con refrigeración interna: MQL (cantidad mínima de lubricante): Taladrado
- Mango — Liso cilíndrico ≤h6
- Ángulo de la hélice: 30°
- DIN Numbers: ER Collet
Grades
KN15
Composición: Metal duro de grano fino con alta resistencia al desgaste y sin recubrir.
Aplicación: Las superficies de canal de virutas muy pulidas garantizan una excelente evacuación de las virutas y reducen la tendencia al recrecimiento de filos. La primera opción para materiales no ferrosos.
Features and benefits
- Brocas HPS Beyond™ para el mecanizado de aluminio con MQL.
- Broca SC específica para material con superficie altamente pulida que garantiza una excelente evacuación de virutas y evita el rellenamiento del filo, incluso cuando se aplica refrigerante MQL.
- Un filo de corte afilado permite una mayor vida de la herramienta en el aluminio y otros materiales no ferrosos.
- La punta HP permite altos avances con un ángulo de desprendimiento progresivo.
- Diseño de canal ampliado que permite una rápida evacuación de virutas y mayores tasas de evacuación del metal.
- Bisel ampliado en el extremo posterior según el DIN 69090-3 (cilíndrico redondo para MQL) para asegurar el flujo de refrigeración óptimo sin fugas.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
Tolerancia • Sistema métrico | ||
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Tolerancia • Pulgadas | ||
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Datos de aplicación
Brocas HP • Serie B28_HPS • Calidad KN15™ • MQL y con refrigeración interna • Diámetros de broca 3–20 mm • Sistema métrico
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
N | 1 | 120 | 230 | 450 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,14–0,29 | 0,17–0,35 | 0,21–0,42 | 0,27–0,50 | 0,33–0,57 | 0,37–0,69 | 0,43–0,82 |
2 | 120 | 220 | 350 | mm/r | 0,14–0,23 | 0,15–0,28 | 0,17–0,34 | 0,22–0,39 | 0,29–0,46 | 0,34–0,54 | 0,39–0,67 | 0,45–0,80 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/r | 0,13–0,20 | 0,14–0,21 | 0,16–0,27 | 0,20–0,33 | 0,28–0,40 | 0,33–0,45 | 0,38–0,60 | 0,44–0,68 | |
4 | 100 | 130 | 300 | mm/r | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,16–0,30 | 0,18–0,34 | 0,20–0,38 | 0,24–0,42 | 0,28–0,46 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
N | 1 | 390 | 750 | 1480 | IPR | 0.005-0.010 | 0.006-0.011 | 0.007-0.014 | 0.008-0.017 | 0.011-0.020 | 0.013–0.022 | 0.015-0.027 | 0.017-0.032 |
2 | 390 | 720 | 1150 | IPR | 0.006-0.009 | 0.006-0.011 | 0.007-0.013 | 0.009-0.015 | 0.011-0.018 | 0.013-0.021 | 0.015-0.026 | 0.018–0.032 | |
3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | 0.005-0.008 | 0.006-0.008 | 0.006-0.011 | 0.008-0.013 | 0.011–0.016 | 0.013–0.018 | 0.015-0.024 | 0.017–0.027 | |
4 | 330 | 430 | 980 | IPR | 0.004-0.007 | 0.005-0.008 | 0.006-0.010 | 0.006-0.012 | 0.007-0.013 | 0.008-0.015 | 0.009-0.017 | 0.011-0.018 |
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 | ||
N | 1 | 120 | 230 | 450 | mm/giro | 0.13 | 0.14 | 0.17 | 0.21 | 0.27 | 0.33 | 0.37 | 0.43 |
2 | 120 | 220 | 350 | mm/giro | 0.14 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.34 | 0.39 | 0.45 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/giro | 0.13 | 0.14 | 0.16 | 0.20 | 0.28 | 0.33 | 0.38 | 0.44 | |
4 | 100 | 130 | 300 | mm/giro | 0.10 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0.24 | 0.28 |
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