1938年以来引き継がれる、金属のイノベーション
ケナメタルは、旋削工具の業界リーダーとして、材料科学と加工技術の限界を絶えず押し広げています。1938年の創業以来、当社は、今日の製造の最も困難な環境に対して、速度、耐久性、効率を向上させながら、金属切削、特に旋削工具に革命をもたらしてきました。
旋削加工アプリケーションを成功させるには、精度が鍵となります。Kennametal Inc.では、炭化タングステンを基とするソリューションを幅広く取り揃えています。これらのソリューションは、お客様が旋削加工アプリケーションで成功を収めるのに役立ちます。当社の旋削インサートやその他の旋削工具は、生産量を改善し、コンポーネントの品質を向上させ、ミスを低減します。一方で、当社の専門知識は、お客様のプロセスの微調整に役立ちます。
最先端のソリューションが必要な場合でも、摩耗した工具を交換する必要がある場合でも、ケナメタルの旋削工具は、従来のアプリケーションとカスタムのアプリケーションの双方に向けて設計されています。この方針により、正確で美しい仕上がりが常に得られます。Kennametal Inc.では、 溝入れ加工や突っ切り加工、プロファイル加工、鉄道産業用旋削加工、外径および内径旋削加工向けの工具を取り揃え、高性能旋削工具を迅速に出荷しています。
ケナメタルは、旋削工具の業界リーダーとして、材料科学と加工技術の限界を絶えず押し広げています。1938年の創業以来、当社は、今日の製造の最も困難な環境に対して、速度、耐久性、効率を向上させながら、金属切削、特に旋削工具に革命をもたらしてきました。
製造業界を一新する
当社の高性能精密旋削工具は、各産業にわたり、お客様の工場と同様の工場の能力と生産性を次のレベルに引き上げています。強力なKCP25C鋼製旋削材種について、より詳しく話を聞いてみましょう。この材種は、当社の革新的なKENGoldコーティング、または「失敗しない」インサートと呼ぶのを好む人もいるコーティングを特長としています。
加工性能の向上を目指す、CNC機械メーカーが、ケナメタルの旋削加工向けKCP25C材種を導入した結果、著しい成果を報告しました。切れ刃あたりの部品の生産数が200個から300個へと増加し、高速・高負荷加工が可能になったほか、効果的な切り屑分断も実現し、インサートの費用効率も向上したことがわかりました。この「破損せず、摩耗する」インサートを使用することで、従来のソリューションに比べて工具寿命が2倍にまで延びたとのことです。
サイクルタイムの改善を求める、石油・ガス業界の機器メーカーは、ケナメタルのCNMGインサートとKCP25C旋削材種で成功を収めました。面削り加工では、前面で約2.5分、背面で1.5分の加工がこれまで必要でしたが、CNMGとKCP25Cを使用することで、サイクルタイムがパスあたりわずか15秒に短縮されました。
高度なコーティング技術は製造にとって不可欠です。工具の性能や耐久性、効率性を大幅に向上させるからです。当社では、物理蒸着(PVD)と化学蒸着(CVD)によるKENGold多層コーティングを導入いたしました。次世代技術のニーズに応えるためです。
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