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製品番号1803179
ISO カタログ ID100B06RP90BG15C2WUPMANSIカタログID100B06RP90BG15C2WUPM
- P Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- H Hardened Materials
- フェイスミーリング
- 側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
- ミーリング — スルークーラント
- ミーリング — 側面および正面
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製品番号 | 1803179 |
ISO カタログ ID | 100B06RP90BG15C2WUPM |
ANSIカタログID | 100B06RP90BG15C2WUPM |
[D1] Effective Cutting Diameter | 101.6 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 4 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 31.75 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1.25 in |
[D6] Hub Diameter | 69.2 mm |
[D6] Hub Diameter | 2.724 in |
[L] Overall Length | 44.45 mm |
[L] Overall Length | 1.75 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 9.52 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .375 in |
Number of Inserts | 6 |
Number of Adjustable Inserts | 2 |
Weight Pounds | 3.22 |
Max RPM | 12500 |
ワーク材料
- Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- Hardened Materials
使用法と用途
- フェイスミーリング
- 側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
- ミーリング — スルークーラント
- ミーリング — 側面および正面
特徴と利点
- 高速加工
- 優れた表面仕上げと平坦度を実現
- 固定ポケットおよび調整式ポケット
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
インサート選択
被削材 グループ | 軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 | |||
– | (軽いブレーカー) | (強いブレーカー) | ||||
– | 耐磨耗性 | 靭性 | ||||
– | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | BGHX… | K110M | BGHX… | KC510M | BGHX… | KD1415 |
N3 | BGHX… | K110M | BGHX… | KD1410 | BGHX… | KD1410 |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
送り量
Recommended Starting Feeds [IPT]
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
BGHX… | .005 | .014 | .023 | .003 | .010 | .017 | .003 | .008 | .013 | .002 | .007 | .011 | .002 | .006 | .010 | BGHX… |
軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 |
速度
Recommended Starting Speeds [SFM]
被削材 グループ | K110M | KC510M | KD1410 | KD1415 | |||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | 1650 | 1550 | 1475 | 2100 | 1870 | 1720 | 13150 | 11500 | 9800 | 13150 | 11500 | 9800 |
3 | 1350 | 1200 | 1050 | 1900 | 1750 | 1600 | 5250 | 4900 | 4600 | 5250 | 4900 | 4600 | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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