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KenDrill™ SGL • 3 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch
Solid Carbide Drill for Stainless Steel
製品番号6351173
ISO カタログ IDK210A02656SGLANSIカタログIDK210A02656SGL
- P Steel
- M Stainless Steel
- S High-Temp Alloys
- Drilling
- Drilling: Stacked Plates
- 工具寸法:2枚刃/2マージン/クーラント
- DIN番号6535
- DIN番号6537
- 穴あけ加工 — スルークーラント
- シャンク — ストレート プレーン ≤h6
- ねじれ角: 30°
- 穴あけ深さ:3x
- 穴あけ深さ:5x
- 穴あけ深さ:8x
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製品番号 | 6351173 |
ISO カタログ ID | K210A02656SGL |
ANSIカタログID | K210A02656SGL |
Grade | KCMS15 |
[D1] Drill Diameter M | 6.7462 mm |
[D1] Drill Diameter M | .2656 in |
[L] Overall Length | 79 mm |
[L] Overall Length | 3.11 in |
[L3] Flute Length | 38 mm |
[L3] Flute Length | 1.496 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 28.3 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | 1.114 in |
[L5] Drill Point Length | 1 mm |
[L5] Drill Point Length | .0394 in |
[LS] Shank Length | 38.5 mm |
[LS] Shank Length | 1.515 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 7.9375 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .3125 in |
ワーク材料
- Steel
- Stainless Steel
- High-Temp Alloys
使用法と用途
- Drilling
- Drilling: Stacked Plates
- 工具寸法:2枚刃/2マージン/クーラント
- DIN番号6535
- DIN番号6537
- 穴あけ加工 — スルークーラント
- シャンク — ストレート プレーン ≤h6
- ねじれ角: 30°
- 穴あけ深さ:3x
- 穴あけ深さ:5x
- 穴あけ深さ:8x
等級
KCMS15
組成: 単層PVD AlTiNコーティングを施された微粒子超硬材種で、優れた表面仕上げを実現します。
アプリケーション: ステンレス鋼と高温耐熱材料の第1選択です。 コーティングにより、高硬度、優れた耐磨耗性だけでなく、高度な高温特性を発揮し、鋼のMQL加工にも一層適合します。
特徴と利点
- SGL drills with through coolant for stainless steel and high-temperature alloys.
- By combining unique Kennametal features such as the all new SGL-Point-Geometry with a patented gashing, an unique Flute Design and a best in class coating into one tool, the B/K21*SGL drill is the ultimate high volume production tool.
- All new SGL point geometry with improved web thinning and patented gashing which migrate in a straight cutting edge enables high cutting parameters (feeds), improves hole quality and creates controlled chips which leads to a reliable performance.
- KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.
- The highly polished surface ensures superior chip evacuation even when low-pressure coolant is applied.
- Ideal point angle and tolerance make the B/K21_SGL series the preffered pilot drill for B27_SGL series Solid Carbide deep Hole Drills.
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
寛容
公差 • メトリック | ||
D1寸法範囲 | D1公差m7 | D公差h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
公差 • インチ | ||
D1寸法範囲 | D1公差m7 | D公差h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
アプリケーションデータ
被削材 グループ | |||||||||||||
切削速度 | メトリック | ||||||||||||
範囲 | 推奨送り量(/rev) | ||||||||||||
最小 | 開始値 | 最大 | |||||||||||
被削材 グループ | |||||||||||||
被削材 グループ | 切削速度 | インチ | |||||||||||
範囲 | 推奨送り量(/rev) | ||||||||||||
最小 | 開始値 | 最大 | |||||||||||
切削速度 | メトリック | ||||||||||||
範囲 | 推奨送り量(/rev) | ||||||||||||
被削材 グループ | 最小 | 開始値 | 最大 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 1 | 110 | 160 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,19 | 0,11–0,24 | 0,14–0,30 | 0,16–0,35 | 0,18–0,39 | 0,20–0,46 | 0,23–0,51 |
2 | 130 | 170 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,17 | 0,11–0,20 | 0,14–0,24 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,37 | 0,23–0,41 | |
3 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,08–0,13 | 0,12–0,19 | 0,14–0,24 | 0,17–0,30 | 0,20–0,35 | 0,22–0,39 | 0,26–0,46 | 0,29–0,51 | |
4 | 80 | 120 | 150 | mm/r | 0,08–0,12 | 0,11–0,18 | 0,12–0,23 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
M | 1 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 |
2 | 50 | 80 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,16–0,27 | |
S | 1 | 20 | 20 | 20 | mm/r | 0,03–0,08 | 0,04–0,09 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
3 | 10 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
4 | 30 | 50 | 60 | mm/r | 0,03–0,04 | 0,04–0,05 | 0,06–0,08 | 0,08–0,10 | 0,11–0,13 | 0,13–0,15 | 0,14–0,18 | 0,16–0,20 |
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