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Mill 1-18™ End Mills - Steep Taper CV40 - Inch 2267551 - Kennametal
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Mill 1-18™ • End Mill • Steep Taper CV40 • Inch
Shoulder milling cutter for multiple materials
製品番号2267551
ISO カタログ ID32A3R065H40SED18-UANSIカタログIDM1D125E1803CV40L288
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$507.77/個
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- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
フェイスミーリング
ヘリカルミーリング
ランピング加工：ブランク
溝加工：スクエアエンド
側面加工／ショルダー加工：スクエアエンド
ミーリング — スルークーラント
ポケット溝加工
シャンク — SK CAT（CV） ANSI B5.50
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メートルインチ
| 製品番号 | 2267551 |
| ISO カタログ ID | 32A3R065H40SED18-U |
| ANSIカタログID | M1D125E1803CV40L288 |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 31.8 mm |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 1.25 in |
| [L1] Gage Length | 73.03 mm |
| [L1] Gage Length | 2.875 in |
| [L3] Usable Length | 50.8 mm |
| [L3] Usable Length | 2 in |
| [AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 18 mm |
| [AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 0.71 in |
| [CSMS] System Size Machine Side | CV40 |
| Number of Inserts | 3 |
| Maximum Ramping Angle | 10.9 |
| Weight Pounds | 2.2 |
| Max RPM | 32300 |
ワーク材料
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
使用法と用途
特徴と利点
- Internal coolant supply.
- For ramping, slotting, plunging, facing, and true 90° walls.
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
送り量
推奨送り量の開始値 [mm]
| Mill 1-18™ • Recommended Starting Feeds [mm/th] | |||||||||||||||
| インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量（ae）の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値（Fz） | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | |||||||||||
| L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
| .F..LDJ | 0,12 | 0,46 | 0,82 | 0,08 | 0,33 | 0,59 | 0,06 | 0,25 | 0,44 | 0,06 | 0,22 | 0,38 | 0,05 | 0,20 | 0,35 |
| .E..LDJ | 0,12 | 0,45 | 0,80 | 0,08 | 0,33 | 0,58 | 0,06 | 0,24 | 0,43 | 0,06 | 0,21 | 0,38 | 0,05 | 0,20 | 0,35 |
| .E..LD | 0,17 | 0,47 | 0,82 | 0,12 | 0,34 | 0,59 | 0,09 | 0,26 | 0,44 | 0,08 | 0,22 | 0,38 | 0,07 | 0,20 | 0,35 |
| .E..GD | 0,23 | 0,52 | 0,89 | 0,17 | 0,37 | 0,64 | 0,13 | 0,28 | 0,48 | 0,11 | 0,24 | 0,42 | 0,10 | 0,22 | 0,38 |
| .S..GE | 0,23 | 0,51 | 0,89 | 0,17 | 0,37 | 0,64 | 0,13 | 0,27 | 0,48 | 0,11 | 0,24 | 0,42 | 0,10 | 0,22 | 0,38 |
| .S..GD | 0,23 | 0,51 | 0,89 | 0,17 | 0,37 | 0,64 | 0,13 | 0,28 | 0,48 | 0,11 | 0,24 | 0,41 | 0,10 | 0,22 | 0,38 |
| .E..HD | 0,23 | 0,59 | 0,95 | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,44 | 0,10 | 0,25 | 0,41 |
| L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate. | |||||||||||||||
Recommended Starting Feeds [IPT]
| Mill 1-18™ • Recommended Starting Feeds [IPT] | |||||||||||||||
| インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量（ae）の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値（Fz） | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | |||||||||||
| L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
| .F..LDJ | 0.005 | 0.019 | 0.033 | 0.003 | 0.013 | 0.023 | 0.003 | 0.010 | 0.018 | 0.002 | 0.009 | 0.015 | 0.002 | 0.008 | 0.014 |
| .E..LDJ | 0.005 | 0.018 | 0.032 | 0.003 | 0.013 | 0.023 | 0.003 | 0.010 | 0.017 | 0.002 | 0.009 | 0.015 | 0.002 | 0.008 | 0.014 |
| .E..LD | 0.007 | 0.019 | 0.032 | 0.005 | 0.013 | 0.023 | 0.004 | 0.010 | 0.017 | 0.003 | 0.009 | 0.015 | 0.003 | 0.008 | 0.014 |
| .E..GD | 0.009 | 0.020 | 0.035 | 0.007 | 0.015 | 0.025 | 0.005 | 0.011 | 0.019 | 0.004 | 0.010 | 0.016 | 0.004 | 0.009 | 0.015 |
| .S..GE | 0.009 | 0.020 | 0.035 | 0.007 | 0.014 | 0.025 | 0.005 | 0.011 | 0.019 | 0.004 | 0.009 | 0.017 | 0.004 | 0.009 | 0.015 |
| .S..GD | 0.009 | 0.020 | 0.035 | 0.007 | 0.015 | 0.025 | 0.005 | 0.011 | 0.019 | 0.004 | 0.009 | 0.016 | 0.004 | 0.009 | 0.015 |
| .E..HD | 0.009 | 0.023 | 0.037 | 0.007 | 0.017 | 0.027 | 0.005 | 0.013 | 0.020 | 0.004 | 0.011 | 0.017 | 0.004 | 0.010 | 0.016 |
| L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use Light Machining values as starting feed rate. | |||||||||||||||
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速度
推奨切削速度の開始値 [m/min]
| Mill 1-18™ • Recommended Starting Speed [m/min] | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 材種 | KC410M | KC422M | KC522M | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | KCSM30 | KCSM40 | |||||||||||||||||||||
| 切り屑厚さ（hex）（mm） | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | |||||||||||
| 被削材 グループ | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | |
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 285 | 270 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 | 370 | 320 | 300 | 350 | 320 | 300 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | 305 | 270 | 220 | 300 | 270 | 220 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 255 | 215 | 175 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | 285 | 240 | 195 | 280 | 240 | 195 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 225 | 185 | 150 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | 250 | 205 | 165 | 240 | 205 | 165 | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | 185 | 170 | 150 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | 205 | 190 | 165 | 200 | 180 | 160 | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | 165 | 125 | 100 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | 185 | 140 | 110 | 180 | 140 | 100 | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 205 | 180 | 165 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 | 225 | 180 | 170 | 260 | 210 | 185 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 130 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | 205 | 160 | 135 | 235 | 180 | 145 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 140 | 120 | 95 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | 155 | 125 | 95 | 175 | 145 | 110 | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – | 230 | 205 | 185 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 180 | 160 | 150 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | 1215 | 1080 | 995 | 1075 | 945 | 875 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 1080 | 995 | 915 | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 1080 | 995 | 915 | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | 45 | 40 | 30 | 50 | 40 | 25 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | 45 | 40 | 30 | 55 | 40 | 25 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 25 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | 55 | 45 | 30 | 65 | 45 | 30 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | 60 | 55 | 40 | 75 | 60 | 40 | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | 120 | 90 | 70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 135 | 100 | 75 | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Mill 1-18™ • Recommended Starting Speed [SFM] | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 材種 | KC410M | KC422M | KC522M | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | KCSM30 | KCSM40 | |||||||||||||||||||||
| Chip Thickness hex Inch | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | |||||||||||
| 被削材 グループ | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | |
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 285 | 270 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 | 370 | 320 | 300 | 350 | 320 | 300 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | 305 | 270 | 220 | 300 | 270 | 220 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 255 | 215 | 175 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | 285 | 240 | 195 | 280 | 240 | 195 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 225 | 185 | 150 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | 250 | 205 | 165 | 240 | 205 | 165 | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | 185 | 170 | 150 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | 205 | 190 | 165 | 200 | 180 | 160 | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | 165 | 125 | 100 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | 185 | 140 | 110 | 180 | 140 | 100 | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 205 | 180 | 165 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 | 225 | 180 | 170 | 260 | 210 | 185 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 185 | 160 | 130 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | 205 | 160 | 135 | 235 | 180 | 145 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 140 | 120 | 95 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | 155 | 125 | 95 | 175 | 145 | 110 | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – | 230 | 205 | 185 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 180 | 160 | 150 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | 1215 | 1080 | 995 | 1075 | 945 | 875 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 1080 | 995 | 915 | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 1080 | 995 | 915 | 945 | 875 | 760 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | 45 | 40 | 30 | 50 | 40 | 25 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 25 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | 45 | 40 | 30 | 55 | 40 | 25 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 25 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | 55 | 45 | 30 | 65 | 45 | 30 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | 60 | 55 | 40 | 75 | 60 | 40 | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | 120 | 90 | 70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 135 | 100 | 75 | – | – | – |
| As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. | |||||||||||||||||||||||||||||||
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インサート選択
インサート選択の手引き
| 被削材 グループ | 軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 | |||
| – | (軽いブレーカー) | – | (強いブレーカー) | |||
| – | 耐磨耗性 |  | 靭性 | |||
| – | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 |
| P1–P2 | .E..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 | .E..HD | KCPM40 |
| P3–P4 | .E..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 | .E..HD | KCPK30 |
| P5–P6 | .E..GD | KC725M | .S..GD | KC725M | .E..HD | KC725M |
| M1–M2 | .E..GD | KCSM40 | .S..GD | KCSM40 | .E..HD | KCSM40 |
| M3 | .E..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 | .E..HD | KCPM40 |
| K1–K2 | .E..GD | KCK20B | .E..GD | KCK20B | .S..GD | KCK15 |
| K3 | .E..GD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .E..HD | KCPK30 |
| N1–N2 | .F..LDJ | KC410M | .E..LDJ | KC422M | .E..LDJ | KC422M |
| N3 | .F..LDJ | KC410M | .F..LDJ | KC410M | .F..LDJ | KC410M |
| S1–S2 | .E..GD | KC725M | .S..GD | KC725M | .E..HD | KC725M |
| S3 | .E..GD | KCSM40 | .S..GD | KCSM40 | .E..HD | KCSM40 |
| S4 | .E..GD | KCSM40 | .S..GD | KCSM40 | .E..HD | KCSM40 |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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アプリケーションデータ
アプリケーション例
| Mill 1-18™ • Ramping Angles [mm] | |||||
| インサー トスタイル | 加工径 | 最大ランピング角 | DH min [mm] - (min hole diameter) | DH min (最小 穴径) | DHI min (最小フラットボトム穴径) |
| Mill-1、18mm | 25 | 17˚ | 29,24 | 50 | 45,84 |
| Mill-1、18mm | 32 | 11˚ | 42,98 | 64 | 59,84 |
| Mill-1、18mm | 40 | 8˚ | 58,92 | 80 | 75,84 |
| Mill-1、18mm | 50 | 5˚ | 78,88 | 100 | 95,84 |
| Mill-1、18mm | 63 | 4˚ | 104,86 | 126 | 121,84 |
| Mill-1、18mm | 80 | 3˚ | 139,02 | 160 | 156,5 |
| Mill-1、18mm | 100 | 2˚ | 179,00 | 200 | 196,5 |
| Mill-1、18mm | 125 | 2˚ | 228,98 | 250 | 246,5 |
| Mill-1、18mm | 160 | 1˚ | 298,98 | 320 | 316,5 |
Application Examples
| Mill 1-18™ • Ramping Angles [Inch] | |||||
| インサー トスタイル | 加工径 | 最大ランピング角 | DH min [Inch] - (min hole diameter) | DH min (最小 穴径) | DHI min (最小フラットボトム穴径) |
| Mill-1, 18mm | .970 | 18˚ | 1.124 | 1.94 | 1.776 |
| Mill-1, 18mm | 1.000 | 17˚ | 1.182 | 2.00 | 1.836 |
| Mill-1, 18mm | 1.250 | 11˚ | 1.686 | 2.50 | 2.336 |
| Mill-1, 18mm | 1.500 | 8˚ | 2.182 | 3.00 | 2.836 |
| Mill-1, 18mm | 2.000 | 5˚ | 3.180 | 4.00 | 3.836 |
| Mill-1, 18mm | 1.500 | 8˚ | 2.180 | 3.00 | 2.836 |
| Mill-1, 18mm | 2.000 | 5˚ | 3.176 | 4.00 | 3.862 |
| Mill-1, 18mm | 2.500 | 4˚ | 4.174 | 5.00 | 4.862 |
| Mill-1, 18mm | 5.000 | 2˚ | 9.172 | 10.00 | 9.862 |
| Mill-1, 18mm | 6.000 | 1˚ | 11.172 | 12.00 | 11.862 |
| Mill-1, 18mm | 8.000 | 1˚ | 15.172 | 16.00 | 15.862 |
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2271088
EDCT180504PDFRLDJ
EC1804FJ
KC410M
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2271089
EDCT180508PDFRLDJ
EC1808FJ
KC410M
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2271090
EDCT180516PDFRLDJ
EC1816FJ
KC410M
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EDCT180532PDFRLDJ
EC1832FJ
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EDCT180564PDFRLDJ
EC1864FJ
KC410M
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