펠릿성형 금형 플레이트

당사의 핵심 역량을 활용함으로써 당사는 다양한 우수한 절삭 표면 소재를 혁신했습니다. Kennametal의 최신 PD-21 티타늄 카바이드는 이 응용 분야에 적합한 다른 모든 재질과 비교할 수 없는 특성을 제공합니다. 뛰어난 내마모성과 뛰어난 열 보존성을 결합하여 더 나은 수중 가동성을 제공하는 동시에, 오리피스 구멍 동결과 용융 파손을 줄임으로써 기타 많은 펠릿성형 문제를 해결합니다.

Kennametal은 내부 절연을 혁신하여 고성능 표준을 설정했습니다. 이 기능은 플레이트의 절단면 아래에 내장된 세라믹 층으로 구성됩니다. 내장된 층은 플레이트에서 발생하는 전반적인 열 손실을 줄이고 이러한 추가 에너지를 에너지가 가장 필요한 오리피스의 팁에 집중시키는 데 도움을 줍니다. 당사의 독점적인 디자인은 업계에서 가장 열 집약적이고 균일하게 가열된 펠릿성형 플레이트를 제공합니다.

드릴 가공한 원형 채널에 비해 당사의 입체 가열 채널은 폴리머 통로에 보다 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. 이들은 금형의 열 성능을 크게 향상시키면서 오리피스 동결 및 펠릿 크기 분포를 최소화합니다. Kennametal의 고급 채널 설계는 특정 형상 내에서 단조강의 강도를 저하시키지 않고 가열 단면의 면적을 최대화할 수 있습니다.

Kennametal은 마찰이 낮은 폴리머 유동 경로 옵션을 가진 금형 플레이트를 제공합니다. 향상된 표면 마감은 용융 파단률과 폴리머 전단을 최소화하여 LLDPE 생산에 도움을 줍니다. 또한, 이러한 혁신은 첨가물 축적 속도 및 유동 제한을 감소시킵니다. 이는 금형 교체 또는 유지보수 간격 사이의 시간을 늘려 금형의 전체 수명을 연장시킵니다.

펠릿성형 금형의 중심에 있는 큰 표면적이 펠릿-냉각수에 노출될 때, 금형의 과도한 열 손실을 초래할 수 있습니다다. 수년에 걸쳐, 이는 개스킷을 사용하여 금형 중심부를 단열시키는 안전하지 않은 관행으로 이어졌으며, 이는 물을 가두고 강철 리테이너를 변형시키거나 배출시킬 수 있습니다. Kennametal의 TrueTherm™ 금형 설계는 내장된 공기 공동을 사용하여 금형 중심부를 단열하므로 훨씬 안전한 링 설계로 장착 볼트를 물 침투로부터 보호할 수 있습니다.