B291_YPL(~3 x D) • KCMS15 • A 섕크 • Y-TECH™ 드릴
Y-TECH™ 드릴 • 난삭재 • 내부 쿨런트
제품 번호3884596
ISO 카탈로그 IDB291A05200YPLANSI 카탈로그 IDB291A05200YPL
- P Steel
- M Stainless Steel
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- 드릴링
- 공구 치수: 2플루트/3마진/쿨런트
- DIN 번호 6535
- DIN 번호 6537
- 드릴링 — 내부 쿨런트
- 내부 쿨런트: MQL(최소윤활가공): 드릴링
- 섕크 — 원통형 일반 ≤h6
- 헬릭스각: 30°
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제품 번호 | 3884596 |
ISO 카탈로그 ID | B291A05200YPL |
ANSI 카탈로그 ID | B291A05200YPL |
Grade | KCMS15 |
[D1] Drill Diameter M | 5.2 mm |
[D1] Drill Diameter M | .2047 in |
[L] Overall Length | 66 mm |
[L] Overall Length | 2.598 in |
[L3] Flute Length | 28 mm |
[L3] Flute Length | 1.102 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 20 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | .7874 in |
[L5] Drill Point Length | 1 mm |
[L5] Drill Point Length | .0394 in |
[LS] Shank Length | 36 mm |
[LS] Shank Length | 1.417 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 6 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .2362 in |
공작물 재료
- Steel
- Stainless Steel
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
사용 및 응용 분야
- 드릴링
- 공구 치수: 2플루트/3마진/쿨런트
- DIN 번호 6535
- DIN 번호 6537
- 드릴링 — 내부 쿨런트
- 내부 쿨런트: MQL(최소윤활가공): 드릴링
- 섕크 — 원통형 일반 ≤h6
- 헬릭스각: 30°
재종
KCMS15
구성: 표면조도가 탁월한 단층 PVD AlTiN 코팅 미립자 초경입니다.
애플리케이션: 스테인리스강과 내열 소재를 위한 1차 선택입니다. 코팅이 내열 속성을 개선할 뿐만 아니라 고경도 및 탁월한 내마모성을 제공하므로 스틸의 MQL 가공에도 적용성이 높습니다.
특징 및 장점
- 난삭재용 내부 쿨런트 타입 Y-TECH™ 드릴스테인리스강, 내열합금 및 난삭재를 드릴링하도록 제작된 소재/애플리케이션 특정 SC 드릴플루트-플루트 간의 각도가 불균일한 Y-TECH 기술을 사용하여 디자인별로 불균형한 힘을 생성하여 마진 랜드에서 치핑을 방지합니다.3 마진 랜드가 세 번째 마진 방향으로 힘을 직접 가하여 시계추 모션을 줄여줌으로써 스틸에서도 탁월한 홀 정밀도(원통도, 일정한 직경, 홀 진직도)를 제공합니다.
- KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.
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공차
공차 • Metric | ||
공칭 사이즈 범위 | D1 공차 m7 | D 공차 h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
공차 • Inch | ||
공칭 사이즈 범위 | D1 공차 m7 | D 공차 h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Dimension
Kennametal 솔리드 초경 드릴 치수(B* 시리즈)
mm | 단형* | 장형* | 초장형** | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | ||||||||
D1 min | D1 max | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
1,000 | 1,400 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
1,401 | 1,900 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
1,901 | 2,300 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
2,301 | 2,990 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
3,000 | 3,750 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
3,751 | 4,750 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
4,751 | 6,000 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
6,001 | 7,000 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
7,001 | 8,000 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
8,001 | 10,000 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
10,001 | 12,000 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
12,001 | 14,000 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
14,001 | 16,000 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
16,001 | 18,000 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
18,001 | 20,000 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
20,001 | 22,000 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
22,001 | 25,000 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
* D1 20mm - DIN 6537K에 따름 | ||||||||||||
* D1 | ||||||||||||
**공장 표준 규격에 따름 |
애플리케이션 데이터
Y-TECH™ 드릴 • B29_YPL 시리즈 • KCMS15™ 재종 • 내부 쿨런트 • 드릴 직경 3–20mm • Metric
소재 그룹 | |||||||||||||
가공 속도 | Metric | ||||||||||||
범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
최소 | 초기값 | 최대 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
6 | 50 | 60 | 90 | mm/r | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/r | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 20 | 20 | 30 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 25 | 30 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 30 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,01–0,03 | 0,02–0,03 | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 |
소재 그룹 | |||||||||||||
소재 그룹 | 가공 속도 | Inch | |||||||||||
범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
최소 | 초기값 | 최대 | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
P | 5 | 150 | 210 | 260 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.003–0.005 | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.006–0.010 | 0.007–0.012 |
6 | 160 | 200 | 300 | IPR | 0.002–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.004–0.006 | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | 0.005–0.007 | 0.006–0.008 | 0.006–0.008 | 0.007–0.009 | 0.008–0.010 | 0.009–0.011 |
2 | 130 | 160 | 260 | IPR | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | 0.003–0.007 | 0.005–0.008 | 0.006–0.009 | 0.007–0.009 | 0.008–0.010 | 0.009–0.011 | |
3 | 130 | 160 | 230 | IPR | 0.002–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | |
S | 1 | 50 | 70 | 100 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.003–0.004 | 0.004–0.005 | 0.004–0.006 | 0.005–0.006 | 0.006–0.008 | 0.007–0.009 |
2 | 70 | 70 | 100 | IPR | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.002–0.003 | 0.003–0.004 | 0.004–0.005 | 0.004–0.005 | 0.005–0.006 | 0.006–0.007 | |
3 | 80 | 100 | 160 | IPR | 0.001–0.002 | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | |
4 | 100 | 100 | 160 | IPR | 0.001–0.002 | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | |
H | 1 | 30 | 70 | 100 | IPR | 0.000–0.001 | 0.001–0.001 | 0.001–0.002 | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.002–0.004 | 0.003–0.004 | 0.003–0.004 |
가공 속도 | Metric | ||||||||||||
범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
소재 그룹 | 최소 | 초기값 | 최대 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 5 | 45 | 65 | 80 | mm/dev | 0,04–0,08 | 0,06–0,09 | 0,07–0,12 | 0,09–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,21 | 0,15–0,26 | 0,18–0,30 |
6 | 50 | 60 | 90 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,10–0,15 | 0,09–0,16 | 0,11–0,20 | 0,13–0,24 | 0,16–0,28 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | 0,13–0,17 | 0,14–0,21 | 0,14–0,21 | 0,17–0,23 | 0,19–0,25 | 0,22–0,27 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/dev | 0,07–0,11 | 0,07–0,12 | 0,08–0,17 | 0,13–0,21 | 0,14–0,22 | 0,17–0,28 | 0,19–0,32 | 0,22–0,34 | |
3 | 40 | 50 | 70 | mm/dev | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,09 | 0,06–0,10 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | |
S | 1 | 15 | 20 | 30 | mm/dev | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,11–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 20 | 10 | 30 | mm/dev | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 25 | 30 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 25 | 50 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
H | 1 | 10 | 20 | 30 | mm/dev | 0,01-0,03 | 0,02-0,03 | 0,02-0,04 | 0,02-0,05 | 0,04-0,07 | 0,06-0,09 | 0,07-0,10 | 0,08-0,11 |
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