Mill 4™-12KT
Tangentiales Eckfräsen
Mill 4™-12KT
Höheres Zerspanungsvolumen (MRR) und niedrigere Werkzeugkosten
Herausforderung: Senken Sie Ihre Werkstückkosten (CPP) durch die Steigerung der Fräsproduktivität, vom Trockenschruppen bis zum Schlichten.
Lösung: Mill 4-12KT
Ergebnis: Erhöhter Zahnvorschub für ein höheres Zerspanungsvolumen und verbesserte Oberflächengüte, ohne die Standzeit zu beeinträchtigen. Der Mill 4-12KT hat durch weniger Wendeschneidplatten je Bestückung auch die Werkzeugkosten gesenkt und dabei eine bessere Wiederholbarkeit gezeigt.
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MetricInch
Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (86)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(76)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(76)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(76)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(76)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(76)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(86)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(86)
- M Rostfreier Stahl (86)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(86)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(86)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(86)
- K Gusseisen (75)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(75)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(75)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(75)
- S Hochwarmfeste Legierungen (86)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(76)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(76)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(76)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(86)
- H Gehärtete Werkstoffe (49)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(49)
Anwendungen
Anwendungen
Face Milling (41)
Shoulder Milling (41)
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
- 1.969 in(3)
- 2.0 in(3)
- 2.48 in(4)
- 2.5 in(3)
- 3.0 in(3)
- 3.15 in(3)
- 3.938 in(3)
- 4.0 in(3)
- 4.921 in(3)
- 5.0 in(3)
- 6.0 in(3)
- 6.299 in(3)
- 7.875 in(2)
- 8.0 in(2)
bis
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
- 50.0 mm(3)
- 50.801 mm(3)
- 63.0 mm(4)
- 63.5 mm(3)
- 76.2 mm(3)
- 80.0 mm(3)
- 100.0 mm(3)
- 101.601 mm(3)
- 125.0 mm(3)
- 127.0 mm(3)
- 152.4 mm(3)
- 160.0 mm(3)
- 200.0 mm(2)
- 203.201 mm(2)
bis
Schnittlänge
Schnittlänge
- 12.125 mm(6)
- 12.15 mm(35)
bis
Schnittlänge
Schnittlänge
- 0.478 in(6)
- 0.479 in(35)
bis
Reach
Reach
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(7)
- 1.75 in(6)
- 1.969 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.375 in(8)
- 2.48 in(8)
bis
Reach
Reach
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(7)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(6)
- 50.801 mm(3)
- 60.325 mm(8)
- 63.0 mm(8)
bis
ISO-Einstellwinkel [KRI]
ISO-Einstellwinkel [KRI]
- 90.0 (41)
bis
Anschlussart
Anschlussart
- A-Socket Head Cap Screw (29)
- B-Cutter Retention Screw (5)
- C-Bolt Circle (7)
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
- 10 (2)
- 11 (4)
- 12 (4)
- 14 (2)
- 16 (6)
- 18 (2)
- 22 (2)
- 4 (2)
- 5 (4)
- 6 (4)
- 7 (3)
- 8 (4)
- 9 (2)
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(7)
- 1.75 in(6)
- 1.969 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.375 in(8)
- 2.48 in(8)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(7)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(6)
- 50.801 mm(3)
- 60.325 mm(8)
- 63.0 mm(8)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.016 in(49)
- 0.031 in(68)
- 0.047 in(53)
- 0.061 in(61)
- 0.078 in(54)
- 0.094 in(47)
- 0.125 in(47)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.4 mm(49)
- 0.8 mm(68)
- 1.201 mm(53)
- 1.55 mm(61)
- 1.975 mm(54)
- 2.375 mm(47)
- 3.176 mm(47)
bis
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- KC522M (53)
- KC725M (48)
- KCK15 (52)
- KCK20 (43)
- KCK20B (54)
- KCPK30 (56)
- KCPM40 (58)
- KCSM40 (56)
- X00626 (41)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- R (41)
Schlicht-Wendeschneidplatte
Schlicht-Wendeschneidplatte
- N (92)
Maximaler Eintauchwinkel
Maximaler Eintauchwinkel
- 0.008 (4)
- 0.01 (3)
- 0.011 (3)
- 0.013 (6)
- 0.016 (6)
- 0.02 (3)
- 0.021 (3)
- 0.026 (7)
- 0.041 (3)
- 0.042 (3)
bis
frontEnd
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
- L-RECTANGLE 90 (46)
- L-RECTANGLE ON EDGE 90 (128)
Zentrumsschnitt
Zentrumsschnitt
insertGeometry
Form
Form
- L-RECTANGLE 90 (5)
- L-RECTANGLE ON EDGE 90 (87)
Spanformstufe CBMD
Spanformstufe CBMD
- GE (74)
- HD (12)
- PU (6)
Schneidstoff
Schneidstoff
- H W (92)
Toleranzklasse
Toleranzklasse
- G (86)
- P (6)
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
- SHELL MILL (41)
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 19.05 mm(3)
- 22.0 mm(7)
- 25.401 mm(6)
- 27.0 mm(3)
- 31.75 mm(3)
- 32.0 mm(3)
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(6)
- 50.801 mm(3)
- 60.0 mm(2)
- 63.5 mm(2)
bis
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 0.75 in(3)
- 0.866 in(7)
- 1.0 in(6)
- 1.063 in(3)
- 1.25 in(3)
- 1.26 in(3)
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.362 in(2)
- 2.5 in(2)
bis
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